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Entwicklung und Fertigung medizinischer IT-Hardware wie OR-PC®, OR-MD® und OR-CONSOLE® in Leipzig

ACL GmbH

Markkleeberg (Leipzig) · New York · Dubai · HongkongNeu auf Amplifa

1997Gegründet

100+Mitarbeitende

10CNC-Fräsmaschinen

2.200 m²Produktionsfläche mit Reinraum (2015)

40+Exportländer über Händlernetz

Über ACL

Die ACL GmbH ist ein inhabergeführter Hardwarehersteller mit Sitz und Produktion in Markkleeberg bei Leipzig, der seit 1997 IT-Hardware für die Medizin und hygienisch kritische Bereiche entwickelt und fertigt. Das Portfolio umfasst medizinische All-in-One-PCs der Serie OR-PC®, chirurgische Displays der Serie OR-MD®, die Wandmodul-Steuerungsplattform OR-CONSOLE®, das Medical Tablet OR-Pad® sowie mobile Visitenwagenlösungen der OR-MedCart®-Reihe. Die Fertigung erfolgt mit hoher Fertigungstiefe im eigenen Haus: CNC-Fräsen von Aluminium- und Kupferteilen auf zehn CNC-Fräsmaschinen, Metall- und Blechbearbeitung, Nass- und Pulverlackierung, Dünnglasbearbeitung mit Kurzpulslaser im µm-Bereich, digitaler UV-Druck auf Glas, Touchscreen-Laminierung bis 55 Zoll, Elektronikbestückung und EMV-Messungen. Die Produktion findet seit 2015 in einer 2.200 m² großen Produktionsstätte mit Reinraum statt; daneben existiert eine zweite Produktionsstätte in Leipzig. Kunden sind Kliniken, Praxen, Medizin- und Softwarehersteller sowie OEM/ODM-Partner; die Geräte werden über ein Händlernetz in über 40 Ländern vertrieben.

Standort: Markkleeberg
Verfahren: CNC-Fräsen von Aluminium und Kupfer, Metall- und Blechbearbeitung (Schweißen, Biegen, Abkanten, Nibbeln, Beschriften), Lackieren (Nasslackierung, auch antimikrobielle Farbe), Pulverbeschichten, Dünnglasbearbeitung (Schneiden, Bedrucken, Kurzpulslaser-Zuschnitt im µm-Bereich), Digital UV-Druck auf Glas, Kunststoff, Holz und Metall (alternativ keramische Bedruckung), Touchscreen-Laminierung (PCAP-Touchsensoren mit Funktionsprüfung im Reinraum), Elektronikbestückung
Werkstoffe: Aluminium, Kupfer, Edelstahl, Aluminium-Silikat-Glas, Glas, Kunststoff, Holz, Vollaluminium (Gehäuse)
Zertifikate: DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 13485:2021, DIN EN ISO 14001:2015, IEC 60601-1 (Ed. 3.2), IEC 60601-1-2 (Ed. 4.1), CCC (China Compulsory Product Certification), EAC-Zertifikat, UL-Zertifikat, FCC-Zertifikat, EU Energy Star, ISO 9001, ISO 14001, ISO 13485, IEC 60601-1, IEC 60601-1-2
Gegründet: 1997
Mitarbeiter: 100+
Branchen: Medizintechnik, Kliniken und Praxen (digitale OPs, Intensivstationen, Telemedizin), Medizinsoftwarehersteller, Medizintechnik-Händler, Veterinärmedizin, Reinräume

01
CAD-/CAM-Konstruktion und Beratung
02
CNC-Fräsen von Aluminium und Kupfer
03
Metall- und Blechbearbeitung (Schweißen, Biegen, Abkanten, Nibbeln)
04
Nasslackierung und Pulverbeschichtung
05
Dünnglasbearbeitung und Glasdruck (Digital UV-Druck)
06
Touchscreen-Laminierung bis 55" im Reinraum
07
Elektronikbestückung und EMV-Messungen
08
Reinraumfertigung mit Displaybonding
09
Montage und Auslieferung

Werkstoffe und Verfahren

Aluminium

Werkstoff für gefräste Gehäuse, Wallstations und Zubehör der medizinischen Geräte.

Kupfer

Gefräste Kupferteile auf zehn CNC-Fräsmaschinen.

Edelstahl

Verarbeitung im Bereich Metall- und Blechbearbeitung in der Serienfertigung.

ASG

Aluminium-Silikat-Glas

Sicherheitsglasscheiben mit 0,4–2 mm Stärke und fünffach höherer Schlag- und Kratzfestigkeit gegenüber Kalk-Natron-Glas.

Glas

Dünnglaszuschnitt per Kurzpulslaser im µm-Bereich für Touch-Einheiten und Displays.

Kunststoff

Bedruckung im Digital UV-Verfahren im Reinraum.

Standorte

Markkleeberg (Leipzig)

Hauptsitz, Entwicklung und Produktion

Losgröße: Einzelstücke bis Großserien
Werkstoffe: Aluminium, Kupfer, Edelstahl, Glas

10 CNC-Fräsmaschinen
Kurzpulslaser (Glaszuschnitt)
Reinraum für Displaybonding, Touchlaminierung, Glasdruck
2.200 m² Produktionsstätte seit 2015

New York

Verkaufs- und Servicestandort (ACL America Corp, seit 2021)

Dubai

Vertriebs- und Servicestandort (ACL MEA, seit 2024)

Hongkong

Vertriebs- und Servicestandort (seit 2019)

Produkte und Bauteile

**OR-MD® Medical Display**Chirurgische Displays · Medizintechnik

**OR-CONSOLE® Wandmodul**Zentrale Steuerungsplattform · Digitale OP

**OR-PC® in der Uniklinik Leipzig**Medizinischer All-in-One-PC · Klinikeinsatz

Einblicke in die Fertigung

30 Jahre OR-PC® – Collage der Design-Generationen

ACL-Produkte im Einsatz an der Uniklinik Leipzig

Branchen

MedizintechnikKliniken und Praxen (digitale OPs, Intensivstationen, Telemedizin)MedizinsoftwareherstellerMedizintechnik-HändlerVeterinärmedizinReinräumeApotheken

Verfahren & technische Grenzen

Verfahren	Toleranz	Max. Bauteil	Gewicht	Losgröße	Werkstoffe
CNC-Fräsen von Aluminium und KupferZerspanung	–	–	–	Einzelstücke – Großserien	Aluminium, Kupfer
Metall- und Blechbearbeitung (Schweißen, Biegen, Abkanten, Nibbeln, Beschriften)Fügen	–	–	–	–	Edelstahl, Aluminium, Blech
Lackieren (Nasslackierung, auch antimikrobielle Farbe)Oberfläche	–	–	–	–	Metall
PulverbeschichtenOberfläche	–	–	–	–	Metall
Dünnglasbearbeitung (Schneiden, Bedrucken, Kurzpulslaser-Zuschnitt im µm-Bereich)Zerspanung	Zuschnitt im µm-Bereich	–	–	–	Aluminium-Silikat-Glas (0,4-2 mm Glasstärke), Glas
Digital UV-Druck auf Glas, Kunststoff, Holz und Metall (alternativ keramische Bedruckung)Oberfläche	–	–	–	Einzelstücke – große Serien	Glas, Kunststoff, Holz, Metall
Touchscreen-Laminierung (PCAP-Touchsensoren mit Funktionsprüfung im Reinraum)Fügen	–	–	–	–	Glas, Touchsensoren
ElektronikbestückungMontage	–	–	–	–	–
EMV-MessungenPrüfung	–	–	–	–	–
CAD-/CAM-Konstruktionen und BeratungEngineering	–	–	–	–	–
Reinraumfertigung mit DisplaybondingMontage	–	–	–	–	–
Fertigung von OEM-/ODM-Produkten bereits in geringer StückzahlMontage	–	–	–	geringe Stückzahl	Aluminium, Kupfer, Edelstahl, Glas

3 Anlagen & Maschinen

Maschine	Hersteller / Modell	Anzahl	Arbeitsraum	Baujahr	Standort
CNC-Fräsmaschinen	–	10	–	–	Leipzig
Kurzpulslaser (Glaszuschnitt)	–	–	–	–	Leipzig
Reinraum (Displaybonding, Touchlaminierung, Glasdruck)	–	–	–	2015 (2.20	Leipzig

Zusatzleistungen

CAD-/CAM-Konstruktion und BeratungCNC-Fräsen (Aluminium, Kupfer, 10 Maschinen)Metall- und Blechbearbeitung (Schweißen, Biegen, Abkanten, Nibbeln, Laserbeschriften)Lackieren (Nasslack, antimikrobiell) und PulverbeschichtungDünnglasbearbeitung / Laser-CuttingGlasdruck (Digital UV-Druck, keramisch)Touchscreen-Laminierung bis 55" im ReinraumElektronikentwicklung und -bestückungEMV-MessungenOEM/ODM-FertigungBeratung zu Medizinprodukten und HalterungslösungenInstallation und Inbetriebnahme vor OrtProduktkonfiguratorRMA/Service, Handbücher und TreiberGarantieerweiterung 3-5 Jahre

Referenzkunden

Universitätsklinikum LeipzigDräger Medical Deutschland GmbHeSATURNUS (A Sony Group Company)MedDreamGETT Gerätetechnik GmbHKlinikum Frankfurt (Oder)Kazakh Institute of Oncology and Radiology

Qualität und Zertifizierungen

Die Produktion erfolgt gemäß ISO 9001, ISO 14001 und ISO 13485 in Deutschland. zusätzlich bestehen Gerätezulassungen wie IEC 60601-1, IEC 60601-1-2, CCC, EAC, UL, FCC und EU Energy Star; EMV-Messungen werden im eigenen Haus durchgeführt.

Nachweis	Markkleeberg
ISO 9001
ISO 14001
ISO 13485
IEC 60601-1
IEC 60601-1-2

Unternehmenshistorie

1995
Entwicklung des ersten medizinischen Panel-PCs ART-K1 für das Universitätsklinikum Leipzig
1997
Gründung der ACL GmbH in Leipzig
2000
Zweite Design-Generation medizinischer Panel-PCs mit Magnesium-Gussgehäuse
2005
Entwicklung der ersten chirurgischen Displays OR-MD®
2007
Dritte Design-Generation mit gefrästem Aluminiumgehäuse
2009
Erste mobile Wagenlösung mit Lithium-Ionen-Batterie
2011
Vierte Design-Generation mit Vollglasfront, Produktname OR-PC®
2012
Eigene Fräserei mit neun CNC-Fräsmaschinen
2015
Neue 2.200 m² Produktionsstätte in Leipzig mit Reinraum
2016
OR-CONSOLE® als Lösung für den digitalen OP
2017
Fünfte Design-Generation OR-PC® mit Display-Bonding
2019
Vertriebs- und Servicezentrum in Hongkong
2021
ACL America Corp in New York; Beginn Förderung Bachfest Leipzig
2022
Siebte Design-Generation OR-PC®; 25-jähriges Firmenjubiläum
2023
Zweite Produktionsstätte in Leipzig für OR-CONSOLE® und große OR-PC®/OR-MD®
2024
ACL MEA Niederlassung in Dubai/UAE
2025
Achte Design-Generation OR-PC® (Intel Core Ultra, AI-ready), iF Design Award 2025, 30-jähriges Jubiläum