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Lohnfertigung mit Lasertechnik: 3D-Laserschweißen mit Drahtzuführung, Laserschneiden und Laserbeschriften für Einzelteile bis Großserien.
ADAM GmbH Polier- und Lasertechnik
Reutener Straße 5, 79279 Vörstetten · Todtnau (ehemaliger Standort)Neu auf Amplifa
Laserpräzisionsbearbeitung seit 1986
Die ADAM GmbH Polier- und Lasertechnik ist ein Lohnfertigungsunternehmen mit Schwerpunkt auf Laserpräzisionsbearbeitung. Kernkompetenz ist das 2D- und 3D-Laserschweißen mit automatischer Drahtzuführung auf sieben CNC-gesteuerten Trumpf-Anlagen von 50 Watt gepulst bis 6 kW Dauerstrich, ergänzt um Laserschneiden von Blechen ab 0,1 mm, Rohren und Profilen sowie Laserbeschriften und Tiefengravur bis zu einem Teilgewicht von 300 kg. Verarbeitet werden Edelstahl, Aluminium, Stahl, Kupfer, Titan und weitere Legierungen auf Anfrage. Das Leistungsspektrum umfasst zudem Vorrichtungsbau, Montage von Baugruppen mit Teilezukauf und Lagerhaltung, Prototypenbau und Fertigungsoptimierung sowie Funktions- und Teileprüfung. Zulieferbranchen sind Medizin/Medizintechnik, Mess- und Regeltechnik, Automobil, Elektronik, Maschinenbau, Feinwerktechnik und Getriebebau. Das Unternehmen fertigt von Losgröße eins bis Großserien in Millionenauflage für Kunden in Deutschland und angrenzenden europäischen Ländern. Hauptsitz und Produktion befinden sich in Vörstetten bei Freiburg; seit dem 1. April 2025 ist ADAM eine Tochter der Laser Integration Laser Applikation GmbH (LILA) in Sexau.
- Standort
- Vörstetten
- Verfahren
- 3D-Laserschweißen mit automatischer Drahtzuführung, Reparaturschweißen (Materialauftrag auf Spritzgusswerkzeugen/Werkzeugen), Laserschneiden, Laserbeschriften / Lasergravur / Tiefengravur, Montage / Baugruppenmontage (Einzel- und Serienmontage, Teilezukauf, Funktions- und Teileprüfung), Vorrichtungsbau (Schweiß-, Schneid- und Beschriftungsvorrichtungen, Konstruktion), Polieren von Spritzgießwerkzeugen, Fertigungsoptimierung / Projektabwicklung (Prozessanalyse, Prototypen, Erstmuster)
- Werkstoffe
- Edelstahl, Aluminium, Stahl, Kupfer, Titan, Werkzeugstahl (Spritzgusswerkzeuge), Holz, organische Materialien
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 14001:2015, ISO 9001, ISO 14001
- Gegründet
- 1986
- Mitarbeiter
- 10
- Branchen
- Medizin/Medizintechnik, Mess- und Regeltechnik, Automobil, Elektronik, Maschinenbau, Feinwerktechnik
- 01
Projektierung und Konstruktion
- 02
Prototypenbau und Vorrichtungsbau
- 03
Laserschweißen
- 04
Laserschneiden
- 05
Laserbeschriften
- 06
Montage/Baugruppenfertigung
- 07
Funktions- und Teileprüfung mit Dokumentation
- 08
Just-in-time-Lieferung
Werkstoffe und Laserverfahren
3D-Laserschweißen mit automatischer Drahtzuführung
Punktgenaues Schweißverfahren mit minimalem Verzug und minimaler Gefügeveränderung, auch als Reparaturschweißen auf Spritzgusswerkzeugen.
Laserschneiden
Präzises Schneiden von Blechen 0,1–0,5 mm, Rohren und Profilen mit oft nachbearbeitungsfreien Schnittkanten, ab sehr niedrigen Losgrößen.
Laserbeschriften / Lasergravur
Wisch- und wasserfeste Kennzeichnungen wie Seriennummern, Datamatrix- und QR-Codes sowie Tiefengravuren mit YAG- und CO2-Lasern.
Edelstahl
Hauptwerkstoff für Laserschweißen und -schneiden, u. a. in der Medizintechnik.
Aluminium
Verarbeitbar beim Laserschweißen, u. a. mit Drahtzuführung.
Stahl
Standardwerkstoff für Schweiß- und Schneidanwendungen einschließlich Werkzeugstahl.
Kupfer
Verarbeitbar beim Laserschweißen gemäß Maschinenparkangaben.
Titan
Verarbeitbar beim Laserschweißen, relevant für Medizintechnik und Feinwerktechnik.
Montage / Baugruppenfertigung
Einzel- und Serienmontage inklusive Teilezukauf, Lagerhaltung und Funktionsprüfung.
Standort Vörstetten
Vörstetten
DEProduktion, Verwaltung, Hauptsitz
- Stückgewicht / Größe
- Teilgewicht bis 300 kg (Beschriften)
- Losgröße
- Losgröße 1 bis Großserien in Millionenauflage
- Werkstoffe
- Edelstahl, Aluminium, Stahl, Kupfer, Titan
- 7 CNC-gesteuerte Trumpf-Laserschweißanlagen (2D/3D, B/A/C-Achsen, 50 W gepulst bis 6 kW Dauerstrich)
- 2 YAG-Faserlaser-Beschriftungsanlagen
- 1 CO2-Laser-Beschriftungsanlage
- Mess- und Prüfstation
Bauteile und Anwendungen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| 3D-Laserschweißen mit automatischer DrahtzuführungFügen | – | – | – | Losgröße 1 – Großserien in Millionenauflage | Edelstahl, Aluminium, Stahl, Kupfer, Titan, weitere Legierungen auf Anfrage |
| Reparaturschweißen (Materialauftrag auf Spritzgusswerkzeugen/Werkzeugen)Fügen | – | – | – | – | Werkzeugstahl |
| LaserschneidenZerspanung | – | – | – | sehr niedrige Losgrößen | Metall (Bleche 0,1–0,5 mm), Rohre, Profile, Holz, organische Materialien |
| Laserbeschriften / Lasergravur / TiefengravurOberfläche | – | – | 300 kg (Teilgewicht) | – | Fe-Metalle, Ne-Metalle, organische Materialien |
| Montage / Baugruppenmontage (Einzel- und Serienmontage, Teilezukauf, Funktions- und Teileprüfung)Montage | – | – | – | – | – |
| Vorrichtungsbau (Schweiß-, Schneid- und Beschriftungsvorrichtungen, Konstruktion)Engineering | – | – | – | – | – |
| Polieren von SpritzgießwerkzeugenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Fertigungsoptimierung / Projektabwicklung (Prozessanalyse, Prototypen, Erstmuster)Engineering | – | – | – | – | – |
| Mess- und Prüfstation (Dokumentation, Schliffproben unter dem Mikroskop)Prüfung | – | – | – | – | – |
3 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Laserschweißanlagen (2D/3D, CNC-gesteuert, Achsen B, A und C, 50 W gepulst bis 6 kW Dauerstrich) | Trumpf | 7 | X = 800 mm, Y = 400 mm, Z = 500 mm | – | Vörstetten |
| YAG-Faserlaser Beschriftungsanlage (Fe- und Ne-Metalle) | – | 2 | X = 750 mm, Y = 370 mm, Z = 420 mm | – | Vörstetten |
| CO2-Laser Beschriftungsanlage (organische Materialien) | – | 1 | X = 750 mm, Y = 370 mm, Z = 420 mm | – | Vörstetten |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualitätsmanagement
Die Prozesse sind nach DIN EN ISO 9001:2015 und DIN EN ISO 14001:2015 zertifiziert (PÜG, gültig bis 07.10.2028). Schweißungen werden stichprobenartig als Schliffproben unter dem Mikroskop untersucht; eine Mess- und Prüfstation ermöglicht Funktions- und Teileprüfungen mit vollständiger Dokumentation.
| Nachweis | Vörstetten |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 14001 |
Unternehmenshistorie
- 1986
Gründung der Adam GmbH durch Markus Adam; Fokus auf Polieren von Spritzgießwerkzeugen.
- 1998
Investition in die Lasertechnologie; Erweiterung um Reparaturschweißen und Laserbeschriften
- 2017
Erweiterung mit Neubau einer Produktionshalle mit Wärmerückgewinnungssystem in Todtnau
- 2018
Erneuerung der Zertifizierungen DIN EN ISO 9001 und DIN EN ISO 14001 durch PÜG mbH
- 2025
Zum 1. April 2025 Übernahme durch die Laser Integration Laser Applikation GmbH (LILA), Sexau; Verlagerung des Firmensitzes von Todtnau nach Vörstetten
- 2025
Rezertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 und DIN EN ISO 14001:2015 (gültig bis 07.10.2028)
- 2026
Ein Jahr unter neuer Eigentümerschaft am Standort Vörstetten; ~10 Beschäftigte, erweiterte Betriebsfläche