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Entwicklung und Fertigung von Motorkühlsystemen und Wärmetauschern für Off-Highway- und On-Highway-Fahrzeuge

AT

Adams Thermal Systems

Canton, SD (USA) · Hangzhou (CN) · Pune / Rajkot (IN) · Ramos Arizpe (MX)Neu auf Amplifa

1976Gegründet (Betriebsaufnahme Canton, SD unter McCord)
400+Mitarbeitende
7Standorte weltweit
20 Mio.+Produzierte Wärmetauscher
50+Ingenieure im Haus

Über Adams Thermal Systems

Adams Thermal Systems ist ein Hersteller von Motorkühlsystemen für Off-Highway- und On-Highway-Fahrzeuge. Das Portfolio umfasst vollständige Kühlsystemmodule, Radiatoren, Ladeluftkühler, Ölkühler, Kraftstoffkühler, Kondensatoren und Verdampfer sowie Kühllösungen für Elektrofahrzeuge. Die Fertigung erfolgt vertikal integriert vom Rohmaterial bis zum versandfertigen Produkt und umfasst Verfahren wie Hochgeschwindigkeits-Rohrherstellung, Stanzen, Biegen, Laserschneiden, automatisierte Montage, Schweißen, Löten, Lackieren und abschließende Leckprüfung. Ein Engineering-Team von über 50 Mitarbeitern entwickelt, prototypisiert und testet Kühllösungen, gestützt auf 50 Jahre Produkterfahrung. Das Unternehmen wurde 1976 am Standort Canton, South Dakota gegründet und beschäftigt heute über 400 Mitarbeiter an sieben Standorten weltweit. Abnehmerbranchen sind Agrartechnik, Baumaschinen, Militär, Hydraulik, Nutzfahrzeuge, Dieselmotoren, Automotive und Elektrofahrzeuge.

Standort
Canton, SD, USA
Verfahren
Löten (Brazing), Schweißen, Stanzen (Stamping), Biegen (Bending), Laserschneiden, Rohrherstellung (High Speed Tube Mills), Automatisierte Montage, Lackieren (Painting)
Werkstoffe
Löten (Brazing), Schweißen, Stanzen (Stamping), Biegen (Bending), Laserschneiden, Hochgeschwindigkeits-Rohrherstellung (High Speed Tube Mills), Lackieren (Painting), Leckprüfung (Final Leak Testing)
Zertifikate
IATF/ISO TS 16949, TS16949
Gegründet
1976
Mitarbeiter
400+
Branchen
Agrartechnik, Baumaschinen, Militär, Hydraulik, Nutzfahrzeuge, Dieselmotoren
  1. 01

    Engineering und Design

  2. 02

    Prototypenbau

  3. 03

    Testing

  4. 04

    Rohrherstellung (High Speed Tube Mills)

  5. 05

    Stanzen und Biegen

  6. 06

    Laserschneiden

  7. 07

    Löten (Brazing)

  8. 08

    Schweißen

  9. 09

    Lackieren

  10. 10

    Leckprüfung

  11. 11

    Automatisierte Montage

Verfahren und Fertigungskompetenzen

BRAZ

Löten (Brazing)

Fügeverfahren zur Herstellung von Kühlern, Ladeluft-, Öl- und Kraftstoffkühlern sowie Kondensatoren und Verdampfern.

WELD

Schweißen

Fügeverfahren im Rahmen der vertikal integrierten Kühlerfertigung.

STAMP

Stanzen (Stamping)

Umformverfahren für Blechkomponenten der Wärmetauscher.

BEND

Biegen (Bending)

Umformverfahren für Rohr- und Blechteile im Kühlerbau.

LASER

Laserschneiden

Zerspanungsverfahren zur Konturbearbeitung von Blechteilen.

TUBE

Hochgeschwindigkeits-Rohrherstellung (High Speed Tube Mills)

Herstellung von Rohren für Wärmetauscher im eigenen Werk.

PAINT

Lackieren (Painting)

Oberflächenbeschichtung der gefertigten Kühlsysteme.

LEAK

Leckprüfung (Final Leak Testing)

Abschließende Dichtheitsprüfung jedes Produkts vor Auslieferung.

ASSY

Automatisierte Montage

Montage zu vollständigen Kühlsystemmodulen.

Standorte

Canton, SD

US

Weltzentrale: Fertigung, Engineering, Testlabor, Prototypenbau, Teilefertigung, Montage

  • High Speed Tube Mill
  • Laserschneidanlage
  • Stanzen
  • Automatisierte Montagelinie
  • Schweißtechnik
  • Lötanlage (Brazing Line)
  • Lackieranlage
  • Leckprüfanlage

Hangzhou

CN

Fertigung, Inspektion, Lager, Einkauf, Lieferantenentwicklung

Pune / Motavada, Rajkot, Gujarat

IN

ATS HQ: Fertigung, Lager

Ramos Arizpe

MX

Fertigung

Branchen

AgrartechnikBaumaschinenMilitärHydraulikNutzfahrzeugeDieselmotorenAutomotiveElektrofahrzeuge

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Löten (Brazing)Fügen–––––
SchweißenFügen–––––
Stanzen (Stamping)Umformung–––––
Biegen (Bending)Umformung–––––
LaserschneidenZerspanung–––––
Rohrherstellung (High Speed Tube Mills)Umformung–––––
Automatisierte MontageMontage–––––
Lackieren (Painting)Oberfläche–––––
Leckprüfung (Final Leak Testing)Prüfung–––––
Konstruktion, Design, Prototyping und Prüfung von KühlsystemenEngineering–––––
Herstellung von Kühlmodulen (Complete Cooling System Modules)Montage–––––
Herstellung von Kühlern (Radiators)Fügen–––––
Herstellung von Ladeluftkühlern (Charge Air Coolers)Fügen–––––
Herstellung von Ölkühlern (Oil Coolers)Fügen–––––
Herstellung von Kraftstoffkühlern (Fuel Coolers)Fügen–––––
Herstellung von Kondensatoren und VerdampfernFügen–––––
Herstellung von EV-KühllösungenFügen–––––

8 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
High Speed Tube Mill (Rohrherstellungsanlage)––––Canton, SD, USA
Laser Cutting Machine (Laserschneidanlage)––––Canton, SD, USA
Stamping Press (Stanzen)––––Canton, SD, USA
Automated Assembly Line––––Canton, SD, USA
Welding Equipment––––Canton, SD, USA
Brazing Line (Lötanlage)––––Canton, SD, USA
Painting Line (Lackieranlage)––––Canton, SD, USA
Leak Testing Station (Leckprüfanlage)––––Canton, SD, USA

Zusatzleistungen

Konstruktion/EngineeringPrototypenbauTestingFertigungLaserschneidenSchweißenLöten (Brazing)LackierungLeckprüfungAutomatisierte Montage

Qualität

Adams Thermal Systems ist TS16949-zertifiziert; ein Shop-Floor-Control-System verfolgt Material live vom Rohstoff bis zum Fertigprodukt und gewährleistet volle Rückverfolgbarkeit. Qualitätskontrollen sind in jede Produktionsphase integriert, ergänzt durch analytische und physische Prüfungen vor und während der Serienproduktion.

NachweisCanton, SD
TS16949

Historie

  1. 1976

    Aufnahme des Betriebs am Standort Canton, SD unter McCord Corporation

  2. 2004

    Mike Adams kaufte das frühere Behr Heat Transfer-Werk in Canton und gründete Adams Thermal Systems

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