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Hersteller von L-PBF- und DED-Maschinen für metallische additive Fertigung mit Software, Schulungen und Prozessunterstützung

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AddUp

Cébazat (FR) · Aachen (DE) · Cincinnati, OH (US)Neu auf Amplifa

Joint Venture von Michelin und FivesRechtsform
April 2022Gründung AddUp GmbH Aachen
FormUp 350 Evolution: 350 × 350 × 1000Max. Bauteilgröße (L-PBF)

Über AddUp

AddUp ist ein Joint Venture von Michelin und Fives und stellt Metall-3D-Drucksysteme auf Basis von Laser Powder Bed Fusion (L-PBF) und Directed Energy Deposition (DED) her. Die FormUp-Maschinenreihe (PBF) bietet mit Rollen-Recoater hohe Oberflächenqualität, offene Parameterplattformen und automatisiertes Pulvermanagement; die BeAM-400- und BeAM-800-Systeme (DED) sind für Near-Net-Shape-Fertigung, Reparatur von Verschleißteilen und Multi-Metal-Anwendungen ausgelegt. Ergänzt wird das Angebot durch Prozessüberwachungssoftware (AddUp Dashboards), Materialentwicklung, Qualifizierungsunterstützung (IQ/OQ/PQ, AMS7003, ISO 13485, AS9100) sowie ein umfassendes Schulungsprogramm. Werkstoffe umfassen Stahl, Titan, Aluminium (u. a. AlSi7Mg) und Inconel. Die Anwendungen reichen von Spritzgusswerkzeugen und Wärmeüberträgern bis zu Strukturteilen für Luft- und Raumfahrt sowie Medizintechnik. Die AddUp GmbH mit Sitz in Aachen betreibt gemeinsam mit der WBA Aachen Toolmaking Academy ein AM Tooling Competence Center mit einer installierten FormUp 350.

Standort
Cébazat
Verfahren
Laser Powder Bed Fusion (L-PBF / PBF), Directed Energy Deposition (DED), Reparatur/Beschichtung von Verschleißteilen (DED Feature Addition), Design for Additive Manufacturing (DfAM), Topologieoptimierung, Prototyping, Schulung & Training für Metall-AM (L-PBF, DED, DfAM, HSE, Wartung), Schulungen/Training (AddUp Academy, E-Learning, DfAM), Maschineninstallation, Qualifizierungsunterstützung (IQ/OQ/PQ, AMS7003, ISO13485, AS9100)
Werkstoffe
Stahl (Legierungen), Titan (Legierungen), Aluminium (AlSi7Mg), Inconel, Laser Powder Bed Fusion (FormUp-Reihe), Directed Energy Deposition (BeAM 400/800), Aluminium AlSi7Mg, Inconel (Nickellegierungen)
Zertifikate
ISO 9001, ISO 13485, ITAR, CMMC (Cybersecurity Maturity Model Certification), CMMC
Branchen
Medizintechnik, Werkzeugbau, Luft- und Raumfahrt & Defense, Automotive, Motorsport, Energie
  1. 01

    Beratung/Customer Journey (Discovery)

  2. 02

    DfAM & Topologieoptimierung

  3. 03

    L-PBF- oder DED-Fertigung

  4. 04

    In-Prozess-Monitoring (AddUp Dashboards)

  5. 05

    Qualifizierung (IQ/OQ/PQ)

  6. 06

    Skalierung bis zur automatisierten AM-Werkstatt

Werkstoffe & Verfahren

L-PBF

Laser Powder Bed Fusion (FormUp-Reihe)

Serientaugliches Schmelzbettverfahren mit Rollen-Recoater für feine Details und hohe Oberflächenqualität, Bauraum bis 350 × 350 × 1000 mm.

DED

Directed Energy Deposition (BeAM 400/800)

Auftragschweißen für Near-Net-Shape-Teile, Reparatur von Verschleißteilen und Multi-Metal-Bauweisen, auch mit reaktiven Pulvern.

AlSi7Mg

Aluminium AlSi7Mg

Für kompakte, in einem Durchgang gedruckte Wärmeüberträger mit hoher thermischer Leistung.

Inconel

Inconel (Nickellegierungen)

Für thermisch hochbelastete Bauteile wie doppelt gekrümmte Wärmeübertrager.

Stahl

Stahllegierungen

Standardwerkstoff für strukturelle und werkzeugbaunahne Anwendungen.

Ti

Titanlegierungen

Für leichte, korrosionsbeständige Teile in Luft- und Raumfahrt und Medizintechnik.

Standorte

Cébazat (HQ)

FR

Zentrale

Aachen

DE

AddUp GmbH / AM Tooling Competence Center mit WBA (FormUp 350)

Stückgewicht / Größe
Baukante bis 350 mm
Losgröße
Prototyp bis Serie
Werkstoffe
Stahl, Titan, Aluminium, Inconel
  • FormUp 350 (L-PBF, bis 4× 500 W Faserlaser)

Cincinnati, OH

US

AddUp Solution Center

Branchen

MedizintechnikWerkzeugbauLuft- und Raumfahrt & DefenseAutomotiveMotorsportEnergieLuxusgüterWerkzeugbau/Formspritzwerkzeuge

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Laser Powder Bed Fusion (L-PBF / PBF)AdditivBest-in-class surface finish350 mm × 350 mm × 1000 mm–SerienproduktionStahl, Titan, Aluminium, Inconel
Directed Energy Deposition (DED)Additiv––––Metalle (auch reaktive Pulver), Multi-Metal
Reparatur/Beschichtung von Verschleißteilen (DED Feature Addition)Additiv––––Metalle
Design for Additive Manufacturing (DfAM), Topologieoptimierung, PrototypingEngineering–––––
Schulung & Training für Metall-AM (L-PBF, DED, DfAM, HSE, Wartung)Engineering–––––

5 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
L-PBF Maschine (Powder Bed Fusion), FormUp 350 EvolutionAddUp FormUp 350 Evolution–350 x 350 x 1000 mm (~122,5 L)––
L-PBF Maschine (Powder Bed Fusion), FormUp 350, bis 4x 500 W Ytterbium-FaserlaserAddUp FormUp 350–Baukante bis 350 mm––
DED MaschineAddUp (BeAM) BeAM 400 (Modulo)––––
DED Maschine (Large Format)AddUp (BeAM) BeAM 800––––
4-Laser PBF SystemAddUp FormUp––––

Zusatzleistungen

Schulungen/Training (AddUp Academy, E-Learning, DfAM)MaschineninstallationQualifizierungsunterstützung (IQ/OQ/PQ, AMS7003, ISO13485, AS9100)Inprozess-Monitoring-Software (AddUp Dashboards)Prozessberatung/Customer Journey (Discovery bis Scale-Up)Automatisierte AM-WerkstattlösungenMaterialentwicklungReparatur via DED

Referenzkunden

MichelinWBA Aachen Toolmaking AcademyPrintSkyCEAZAHORANSKYFives

Qualität & Zertifizierungen

AddUp arbeitet nach ISO 9001 und ISO 13485; die Qualifizierungsunterstützung umfasst IQ/OQ/PQ, AMS7003 und AS9100. AddUp Dashboards ermöglicht Echtzeit-Überwachung und Rückverfolgbarkeit aller Prozessdaten über MQTT/OPC-UA.

NachweisCébazat (HQ)AachenCincinnati, OH
ISO 9001
ISO 13485
ITAR
CMMC

Historie

  1. 2021

    Erste Kontakte und digitale Workshops mit der WBA Aachen zur Initiative AM Tooling Competence Center

  2. 2022

    Gründung der AddUp GmbH in Aachen (April 2022)

  3. 2023

    Start des AM Tooling Competence Centers mit der WBA Aachen Toolmaking Academy; Installation der FormUp 350

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