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CNC-Zerspanung von Präzisions-Fräs- und Drehteilen, Vorrichtungen und Sondermaschinen bis zur funktionsgeprüften Baugruppenmontage
Ademes Maschinenbau (Inhaber Theo Ademes)
Bitburg (DE)Neu auf Amplifa
Über Ademes Maschinenbau
Ademes Maschinenbau ist ein Einzelunternehmen mit Sitz in Bitburg in der Eifel, das seit mehr als 20 Jahren als Zulieferer für die Automobilindustrie und den Sondermaschinenbau tätig ist. Auf modernen CNC-Bearbeitungszentren von MAZAK und CHIRON sowie CNC- und konventionellen Drehmaschinen fertigt das Unternehmen Präzisions-Fräs- und Drehteile als Prototypen, Einzelteile und Kleinserien, die weltweit zum Einsatz kommen. Im 3-Achsen-Fräsbereich stehen Verfahrwege von 1.660 × 510 × 510 mm, im 4-Achsen-Bereich 800 × 400 × 350 mm zur Verfügung; beim Drehen umfasst das Spektrum Drehdurchmesser von 4 bis 250 mm bei einer Spitzenweite von 1.000 mm und Drehzahlen von 1 bis 10.000 1/min. Neben der Zerspanung konstruiert und fertigt Ademes nach Kundenvorgaben Vorrichtungen, Baugruppen und Sondermaschinen wie Fördertechnik für die Automobilindustrie oder einen Sägeautomaten für die Verarbeitung von Tiefkühlteigware, die funktionsgeprüft ausgeliefert werden. Die Qualitätssicherung erfolgt systematisch, unterstützt durch eine 3D-Koordinaten-Messmaschine mit Metrolog-XG-Software (Messbereich 800 × 400 × 300 mm). Das Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert.
- Standort
- Bitburg
- Verfahren
- CNC Fräsen - Frästeile, CNC Drehen - Drehteile, Konventionelles Drehen, Sondermaschinenbau (z. B. Fördertechnik, Sägeautomat), Vorrichtungsbau (Mehrfach-Spannvorrichtungen für BAZ), Baugruppenmontage inkl. Funktionsprüfung, Konstruktion nach Kundenvorgaben, 3D-Messen / Qualitätssicherung
- Werkstoffe
- CNC-Fräsen, CNC- und konventionelles Drehen, Baugruppenmontage, Vorrichtungsbau, Sondermaschinenbau
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 9001:2015 (DEKRA, Zert.-Nr. 31113762/3)
- Branchen
- Automobilindustrie, Sondermaschinenbau, Nahrungsmittelverarbeitung, Luft- und Raumfahrt, Nahrungsmittelverarbeitung (Sägeautomat für Tiefkühlteigware), Luft- und Raumfahrt (Messsoftware-Kontext)
- 01
Konstruktion nach Kundenvorgaben
- 02
CNC-Fräsen
- 03
CNC-Drehen / konventionelles Drehen
- 04
Vorrichtungsbau
- 05
Baugruppenmontage
- 06
3D-Messen / Qualitätssicherung
Fertigungsverfahren
CNC-Fräsen
Frästeile als Prototypen, Einzelteile und Kleinserien auf MAZAK- und CHIRON-Bearbeitungszentren, max. Verfahrwege 1.660 × 510 × 510 mm (3 Achsen) bzw. 800 × 400 × 350 mm (4 Achsen).
CNC- und konventionelles Drehen
Einzelteile und Kleinserien mit Drehdurchmesser 4–250 mm, Spitzenweite 1.000 mm und Drehzahlbereich 1–10.000 1/min.
Baugruppenmontage
Nach Kundenvorgaben konstruierte, gefertigte und funktionsgeprüft gelieferte Baugruppen.
Vorrichtungsbau
Hydraulische Mehrfach-Spannvorrichtungen mit Niederspannsystem für Bearbeitungszentren.
Sondermaschinenbau
Konstruktion und Bau von Sondermaschinen wie Fördertechnik für die Automobilindustrie oder Sägeautomaten für Tiefkühlteigware.
Standort
Bitburg
DEHauptsitz / Fertigung
- Losgröße
- Einzelteile bis Kleinserien
- Werkstoffe
- Metallische Werkstoffe für Fräs- und Drehteile
- MAZAK CNC-Bearbeitungszentrum (3 Achsen, X=1.660, Y=510, Z=510 mm)
- MAZAK CNC-Bearbeitungszentrum (4 Achsen, X=800, Y=400, Z=350 mm)
- CHIRON CNC-Bearbeitungszentrum
- CNC-Drehmaschine (Ø 4–250 mm, Spitzenweite 1.000 mm, 1–10.000 1/min)
- Konventionelle Drehmaschine (Ø 4–250 mm, Spitzenweite 1.000 mm)
- 3D-Koordinaten-Messmaschine (X=800, Y=400, Z=300 mm, Metrolog XG)
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC Fräsen - FrästeileZerspanung | – | X=1.660 mm × Z=510 mm | – | Einzelteil – Kleinserie | – |
| CNC Drehen - DrehteileZerspanung | – | Spitzenweite 1.000 mm × Drehdurchmesser 4 - 250 mm | – | Einzelteil – Kleinserie | – |
| Konventionelles DrehenZerspanung | – | Spitzenweite 1.000 mm × Drehdurchmesser 4 - 250 mm | – | – | – |
| Sondermaschinenbau (z. B. Fördertechnik, Sägeautomat)Engineering | – | – | – | – | – |
| Vorrichtungsbau (Mehrfach-Spannvorrichtungen für BAZ)Montage | – | – | – | – | – |
| Baugruppenmontage inkl. FunktionsprüfungMontage | – | – | – | – | – |
| Konstruktion nach KundenvorgabenEngineering | – | – | – | – | – |
| 3D-Messen / QualitätssicherungPrüfung | – | X = 800 mm × Z = 300 mm | – | – | – |
6 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Bearbeitungszentrum (3 Achsen) | MAZAK | – | X=1.660, Y=510, Z=510 mm | – | Bitburg |
| CNC-Bearbeitungszentrum (4 Achsen) | MAZAK | – | X=800, Y=400, Z=350 mm | – | Bitburg |
| CNC-Bearbeitungszentrum | CHIRON | – | – | – | Bitburg |
| CNC-Drehmaschine | – | – | Drehdurchmesser 4 - 250 mm, Spitzenweite 1.000 mm, 1 - 10.000 1/min | – | Bitburg |
| Konventionelle Drehmaschine | – | – | Drehdurchmesser 4 - 250 mm, Spitzenweite 1.000 mm | – | Bitburg |
| 3D-Koordinaten-Messmaschine | – | – | X=800, Y=400, Z=300 mm (Metrolog XG Software) | – | Bitburg |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Qualitätssicherung prüft systematisch alle entscheidenden Arbeitsabläufe, unterstützt durch eine 3D-Koordinaten-Messmaschine (X=800, Y=400, Z=300 mm) mit der weltweit in Automobil-, Luft- und Raumfahrt sowie Präzisionsindustrie eingesetzten Metrolog-XG-Software. Das Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 (DEKRA, Nr. 31113762/3) zertifiziert.
| Nachweis | Bitburg |
|---|---|
| ISO 9001:2015 (DEKRA, Zert.-Nr. 31113762/3) |