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BOOS Metallveredlung – Fertigung

Elektrolytische und chemische Oberflächenveredlung von Metallteilen in Gestell- und Trommelautomaten, seit 1912.

BOOS Metallveredlung Logo

Adolf Boos GmbH & Co. KG

Iserlohn (Hauptsitz und 2 Werksstandorte)Neu auf Amplifa

1912Gegründet
65Mitarbeitende
ca. 30.000 qmGesamtfläche an 2 Werksstandorten
Klein(st)serien bis GroßserienLosgrößen

Über Boos Metallveredlung

Die Adolf Boos GmbH & Co. KG ist ein inhabergeführtes mittelständisches Unternehmen der Oberflächenveredlung mit Sitz in Iserlohn. Das 1912 gegründete Unternehmen beschichtet Metallbauteile elektrolytisch (Zink, Zink-Eisen, Zink-Nickel) sowie chemisch (Phosphatierung, Beizen, Entfetten, Brünieren) in Gestell- und Trommelautomaten. Die Badkapazitäten decken alle Losgrößen ab, von Klein(st)serien bis Großserien. Neben der Beschichtung bietet Boos Komplettlösungen an: Rohwarenabholung, Strahlen, Chromatieren/Passivieren, Tempern zur Wasserstoffentsprödung, Versiegelungen und Top Coats, Kommissionslager sowie Anlieferung beim Endkunden. Ergänzend übernimmt der Betrieb Sortieren und Verlesen, Verpacken und Kommissionieren, Markieren, Gewindesicherung sowie Montage kleiner Baugruppen. Kunden kommen aus Automotive, Elektrotechnik, regenerativen Energien, Maschinenbau, Bau- und Beschlagindustrie und Flugzeugbau. Auf rund 30.000 qm Gesamtfläche an zwei Werksstandorten in Iserlohn sind 65 feste Mitarbeiter beschäftigt.

Standort
Iserlohn
Verfahren
Mechanisch Zink, Strahlen, Entfetten, Beizen, Brünieren, Zink (Zn)-Phosphat, Mangan (Mn)-Phosphat, Zink transparent (elektrolytisch, Cr-VI-frei)
Werkstoffe
Zink, Zink-Eisen, Zink-Nickel, Mangan-Phosphat, Zink-Phosphat, Zink (elektrolytisch), Zink-Eisen (elektrolytisch), Zink-Nickel (elektrolytisch)
Gegründet
1912
Mitarbeiter
65
Branchen
Automotive, Elektrotechnik, Regenerative Energien, Maschinenbau, Bau- und Beschlagindustrie, Flugzeugbau
  1. 01

    Rohwarenabholung

  2. 02

    Strahlen

  3. 03

    Entfetten/Beizen

  4. 04

    Elektrolytische oder chemische Beschichtung

  5. 05

    Chromatieren/Passivieren

  6. 06

    Tempern (Wasserstoffentspröden)

  7. 07

    Versiegelung/Top Coat

  8. 08

    Kommissionslager

  9. 09

    Verpacken/Markieren

  10. 10

    Anlieferung beim Endkunden

Werkstoffe & Verfahren

Zn

Zink (elektrolytisch)

Korrosionsschutz in transparent, blau, gelb, schwarz, oliv und DiSP (DickSchichtPassiviert), Cr-VI-frei und Cr-VI-haltig.

Zn-Fe

Zink-Eisen (elektrolytisch)

Legierungsschicht in gelb, schwarz und DiSP für erhöhten Korrosionsschutz.

Zn-Ni

Zink-Nickel (elektrolytisch)

Hochkorrosionsbeständige Legierungsschicht in transparent, DiSP und schwarz.

Zn-P

Zink-Phosphat

Chemische Phosphatierung als Korrosionsschutz und Haftgrund.

Mn-P

Mangan-Phosphat

Chemische Phosphatierung für Verschleißschutz und Einlaufverhalten.

Standorte

Standort Iserlohn

Iserlohn

DE

Hauptsitz und 2 Werksstandorte

Losgröße
Klein(st)serien bis Großserien
Werkstoffe
Stahl (Zink, Zink-Eisen, Zink-Nickel, Phosphatierung)
  • Gestellautomat
  • Trommelautomat

Bauteile

Elektrolytisch verzinktes Bauteil
Elektrolytisch verzinktes BauteilZink · Automotive
Phosphatiertes Bauteil
Phosphatiertes BauteilMangan-Phosphat · Maschinenbau

Einblicke in die Fertigung

Beschichtungsanlage
Beschichtungsanlage
Werksansicht Iserlohn
Werksansicht Iserlohn

Branchen

AutomotiveElektrotechnikRegenerative EnergienMaschinenbauBau- und BeschlagindustrieFlugzeugbau

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Mechanisch ZinkOberfläche–––Klein(st)serien – GroßserienStahl
StrahlenOberfläche–––––
EntfettenOberfläche–––––
BeizenOberfläche–––––
BrünierenOberfläche–––––
Zink (Zn)-PhosphatOberfläche–––––
Mangan (Mn)-PhosphatOberfläche–––––
Zink transparent (elektrolytisch, Cr-VI-frei)Oberfläche–––––
Zink blau (elektrolytisch, Cr-VI-frei)Oberfläche–––––
Zink gelb (elektrolytisch, Cr-VI-frei)Oberfläche–––––
Zink DiSP - DickSchichtPassiviert (elektrolytisch, Cr-VI-frei)Oberfläche–––––
Zink schwarz (elektrolytisch, Cr-VI-frei)Oberfläche–––––
Zink-Eisen gelb (elektrolytisch, Cr-VI-frei)Oberfläche–––––
Zink-Eisen DiSP - DickSchichtPassiviert (elektrolytisch, Cr-VI-frei)Oberfläche–––––
Zink-Eisen schwarz (elektrolytisch, Cr-VI-frei)Oberfläche–––––
Zink-Nickel transparent (elektrolytisch, Cr-VI-frei)Oberfläche–––––
Zink-Nickel DiSP - DickSchichtPassiviert (elektrolytisch, Cr-VI-frei)Oberfläche–––––
Zink-Nickel schwarz (elektrolytisch, Cr-VI-frei)Oberfläche–––––
Zink gelb (elektrolytisch, Cr-VI-haltig)Oberfläche–––––
Zink schwarz (elektrolytisch, Cr-VI-haltig)Oberfläche–––––
Zink oliv (elektrolytisch, Cr-VI-haltig)Oberfläche–––––
Zink-Eisen gelb (elektrolytisch, Cr-VI-haltig)Oberfläche–––––
Zink-Eisen schwarz (elektrolytisch, Cr-VI-haltig)Oberfläche–––––
Chromatieren (Nachbehandlung)Oberfläche–––––
Passivieren (Nachbehandlung)Oberfläche–––––
Tempern (Wasserstoffentspröden)Wärmebehandlung–––––
Versiegelungen anorganisch (z.B. Enseal, Hessotop, Corrosil)Oberfläche–––––
Versiegelungen organisch (z.B. Finigard, Zinthium, Enseal, Sealer, Zinkfix, Corrolux, Tridur)Oberfläche–––––
Gleitmittelbeschichtung (z.B. Gleitmo, Microgleit, Torque 'n' Tension)Oberfläche–––––
Top Coats anorganischOberfläche–––––
Top Coats organischOberfläche–––––
ÖlenOberfläche–––––
WachsenOberfläche–––––
Montage kleiner/einfacher BaugruppenMontage–––––

2 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Gestellautomat––––Iserlohn
Trommelautomat––––Iserlohn

Zusatzleistungen

Elektrolytische Beschichtung (Zink, Zink-Eisen, Zink-Nickel)Chemische Beschichtung (Phosphatierung, Beizen, Entfetten, Brünieren)StrahlenChromatieren/PassivierenTempern (Wasserstoffentspröden)Versiegelungen und Top CoatsKommissionslagerRohwarenabholung und Anlieferung beim EndkundenSortieren/VerlesenVerpacken/KommissionierenMontage kleiner BaugruppenMarkieren/EtikettierenGewindesicherung

Historie

  1. 1912

    Gründung der Firma Boos; heute inhabergeführtes mittelständisches Unternehmen mit 65 Mitarbeitern an 2 Werksstandorten in Iserlohn

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