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Elektrolytische und chemische Oberflächenveredlung von Metallteilen in Gestell- und Trommelautomaten, seit 1912.

Adolf Boos GmbH & Co. KG
Iserlohn (Hauptsitz und 2 Werksstandorte)Neu auf Amplifa
Über Boos Metallveredlung
Die Adolf Boos GmbH & Co. KG ist ein inhabergeführtes mittelständisches Unternehmen der Oberflächenveredlung mit Sitz in Iserlohn. Das 1912 gegründete Unternehmen beschichtet Metallbauteile elektrolytisch (Zink, Zink-Eisen, Zink-Nickel) sowie chemisch (Phosphatierung, Beizen, Entfetten, Brünieren) in Gestell- und Trommelautomaten. Die Badkapazitäten decken alle Losgrößen ab, von Klein(st)serien bis Großserien. Neben der Beschichtung bietet Boos Komplettlösungen an: Rohwarenabholung, Strahlen, Chromatieren/Passivieren, Tempern zur Wasserstoffentsprödung, Versiegelungen und Top Coats, Kommissionslager sowie Anlieferung beim Endkunden. Ergänzend übernimmt der Betrieb Sortieren und Verlesen, Verpacken und Kommissionieren, Markieren, Gewindesicherung sowie Montage kleiner Baugruppen. Kunden kommen aus Automotive, Elektrotechnik, regenerativen Energien, Maschinenbau, Bau- und Beschlagindustrie und Flugzeugbau. Auf rund 30.000 qm Gesamtfläche an zwei Werksstandorten in Iserlohn sind 65 feste Mitarbeiter beschäftigt.
- Standort
- Iserlohn
- Verfahren
- Mechanisch Zink, Strahlen, Entfetten, Beizen, Brünieren, Zink (Zn)-Phosphat, Mangan (Mn)-Phosphat, Zink transparent (elektrolytisch, Cr-VI-frei)
- Werkstoffe
- Zink, Zink-Eisen, Zink-Nickel, Mangan-Phosphat, Zink-Phosphat, Zink (elektrolytisch), Zink-Eisen (elektrolytisch), Zink-Nickel (elektrolytisch)
- Gegründet
- 1912
- Mitarbeiter
- 65
- Branchen
- Automotive, Elektrotechnik, Regenerative Energien, Maschinenbau, Bau- und Beschlagindustrie, Flugzeugbau
- 01
Rohwarenabholung
- 02
Strahlen
- 03
Entfetten/Beizen
- 04
Elektrolytische oder chemische Beschichtung
- 05
Chromatieren/Passivieren
- 06
Tempern (Wasserstoffentspröden)
- 07
Versiegelung/Top Coat
- 08
Kommissionslager
- 09
Verpacken/Markieren
- 10
Anlieferung beim Endkunden
Werkstoffe & Verfahren
Zink (elektrolytisch)
Korrosionsschutz in transparent, blau, gelb, schwarz, oliv und DiSP (DickSchichtPassiviert), Cr-VI-frei und Cr-VI-haltig.
Zink-Eisen (elektrolytisch)
Legierungsschicht in gelb, schwarz und DiSP für erhöhten Korrosionsschutz.
Zink-Nickel (elektrolytisch)
Hochkorrosionsbeständige Legierungsschicht in transparent, DiSP und schwarz.
Zink-Phosphat
Chemische Phosphatierung als Korrosionsschutz und Haftgrund.
Mangan-Phosphat
Chemische Phosphatierung für Verschleißschutz und Einlaufverhalten.
Standorte

Iserlohn
DEHauptsitz und 2 Werksstandorte
- Losgröße
- Klein(st)serien bis Großserien
- Werkstoffe
- Stahl (Zink, Zink-Eisen, Zink-Nickel, Phosphatierung)
- Gestellautomat
- Trommelautomat
Bauteile


Einblicke in die Fertigung


Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Mechanisch ZinkOberfläche | – | – | – | Klein(st)serien – Großserien | Stahl |
| StrahlenOberfläche | – | – | – | – | – |
| EntfettenOberfläche | – | – | – | – | – |
| BeizenOberfläche | – | – | – | – | – |
| BrünierenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Zink (Zn)-PhosphatOberfläche | – | – | – | – | – |
| Mangan (Mn)-PhosphatOberfläche | – | – | – | – | – |
| Zink transparent (elektrolytisch, Cr-VI-frei)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Zink blau (elektrolytisch, Cr-VI-frei)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Zink gelb (elektrolytisch, Cr-VI-frei)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Zink DiSP - DickSchichtPassiviert (elektrolytisch, Cr-VI-frei)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Zink schwarz (elektrolytisch, Cr-VI-frei)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Zink-Eisen gelb (elektrolytisch, Cr-VI-frei)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Zink-Eisen DiSP - DickSchichtPassiviert (elektrolytisch, Cr-VI-frei)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Zink-Eisen schwarz (elektrolytisch, Cr-VI-frei)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Zink-Nickel transparent (elektrolytisch, Cr-VI-frei)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Zink-Nickel DiSP - DickSchichtPassiviert (elektrolytisch, Cr-VI-frei)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Zink-Nickel schwarz (elektrolytisch, Cr-VI-frei)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Zink gelb (elektrolytisch, Cr-VI-haltig)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Zink schwarz (elektrolytisch, Cr-VI-haltig)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Zink oliv (elektrolytisch, Cr-VI-haltig)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Zink-Eisen gelb (elektrolytisch, Cr-VI-haltig)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Zink-Eisen schwarz (elektrolytisch, Cr-VI-haltig)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Chromatieren (Nachbehandlung)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Passivieren (Nachbehandlung)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Tempern (Wasserstoffentspröden)Wärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Versiegelungen anorganisch (z.B. Enseal, Hessotop, Corrosil)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Versiegelungen organisch (z.B. Finigard, Zinthium, Enseal, Sealer, Zinkfix, Corrolux, Tridur)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Gleitmittelbeschichtung (z.B. Gleitmo, Microgleit, Torque 'n' Tension)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Top Coats anorganischOberfläche | – | – | – | – | – |
| Top Coats organischOberfläche | – | – | – | – | – |
| ÖlenOberfläche | – | – | – | – | – |
| WachsenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Montage kleiner/einfacher BaugruppenMontage | – | – | – | – | – |
2 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Gestellautomat | – | – | – | – | Iserlohn |
| Trommelautomat | – | – | – | – | Iserlohn |
Zusatzleistungen
Historie
- 1912
Gründung der Firma Boos; heute inhabergeführtes mittelständisches Unternehmen mit 65 Mitarbeitern an 2 Werksstandorten in Iserlohn