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Hersteller von optischen Fasern, medizinischen Lasersonden und faseroptischen Baugruppen für Medizin, Industrie und Wissenschaft.
advanced fiber tools GmbH
Mittweida (Hauptsitz, 4 Betriebsteile) · Bonn (Sales Office) · Belle Mead, NJ, USA (Sales Office)Neu auf Amplifa
Über advanced fiber tools
Die advanced fiber tools GmbH ist Hersteller von hochqualitativen faseroptischen Produkten für medizinische, industrielle und wissenschaftliche Anwendungen. Das Unternehmen fertigt optische Fasern im Wellenlängenbereich von 180 nm bis 2100 nm mit Durchmessern von 50 bis 2000 µm sowie medizinische Lasersonden für minimal-invasive Chirurgie, Therapie und Diagnose. Die Wertschöpfung umfasst die eigene Faserherstellung (Faserzieherei), Extrusion, Konfektionierung mit Steckverbindern, Verkleben, Verschmelzen, Spleißen und Polieren bis zur Montage kompletter Baugruppen und Handstücke. Medizinische Produkte werden im Reinraum (ISO-Klasse 8 / GMP Klasse D) aus biokompatiblen Materialien gefertigt, auf Wunsch steril geliefert und per validierter ETO-Sterilisation bei einem Partner behandelt. Kunden kommen aus Medizintechnik, Lasermedizin, Industrie (Laser- und Optiksysteme, Sensorik, Prozessüberwachung) sowie Wissenschaft und Forschung. Das Unternehmen gehört zur Harnessing Light Holding mit Sitz in Mittweida und betreibt vier Betriebsteile vor Ort sowie Vertriebsbüros in Bonn und den USA.
- Standort
- Mittweida
- Verfahren
- Herstellung optischer Fasern (Faserzieherei), Extrusion, Assembling / Montage von Lasersonden und Baugruppen, Konfektionierung von optischen Fasern (Steckverbinder montieren, verkleben, verkabeln, kleberfreie, Polieren von Faserenden, Herstellung medizinischer Lasersonden und faseroptischer Produkte im Reinraum (Klasse 8 / 100.000), ETO-Sterilisation (validiert, Partnerunternehmen), Anwendungsberatung / Optikberechnung / kundenspezifische Entwicklung
- Werkstoffe
- Quarzglas (hochreines synthetisches SiO2), dotiertes Quarzglas, Acrylat, Fluorpolymer, Nylon, Tefzel, Polyimide, Silicon
- Zertifikate
- DIN EN ISO 13485:2021, CE (Medizinprodukte Klasse IIa nach EU MDR 2017/745, Übergangsfrist EU 2023/607), DIN EN ISO 13485, CE (MDR Klasse IIa, Übergangsfrist EU 2023/607)
- Gegründet
- 2003
- Branchen
- Medizintechnik, Lasermedizin, Laser- und Optiksysteme, Sensorik, Prozessüberwachung, Wissenschaft und Forschung
- 01
Anwendungsberatung und Optikberechnung
- 02
Faserzieherei (Herstellung optischer Fasern)
- 03
Extrusion (Beschichtung)
- 04
Konfektionierung (Steckverbinder, Verkleben, Verschmelzen, Spleißen, Polieren)
- 05
Montage von Lasersonden und Baugruppen im Reinraum
- 06
Sterile Verpackung nach EN ISO 11607-2
- 07
Prüfung und Qualitätssicherung
- 08
ETO-Sterilisation (Partner) und Lieferung mit Konformitätsdokumenten
Werkstoffe und Fertigungsverfahren
Quarzglas (hochreines synthetisches SiO2)
Faserkern aus hochreinem synthetischem Quarzglas für die Übertragung von Licht und Laserstrahlung.
dotiertes Quarzglas
Werkstoff für den optischen Mantel (Cladding) mit niedrigerem Brechungsindex zur Lichtführung.
Acrylat
Einsatz als Faserbeschichtung, Buffer und Mantelmaterial bei optischen Fasern.
Fluorpolymer
Äußerer Schutzmantel der Hohlwellenleiterfaser für hohe Flexibilität.
Nylon
Jacket-Material zum äußeren mechanischen Schutz von Fasern und Kabeln.
Tefzel
Jacket-Material für mechanisch belastete Fasern und Kabelkonfektionierung.
Polyimide
Temperaturbeständiges Mantelmaterial für Fasern mit erhöhten Betriebsanforderungen.
Silikon
Buffer-Material zur mechanischen Isolierung zwischen Cladding und Außenmantel.
Biokompatible Materialien (USP Class VI, EN ISO 10993)
Für Medizinprodukte eingesetzte Materialien, die die Anforderungen an Biokompatibilität erfüllen.
Standorte
Mittweida, Bornheimer Str. 4
DEHauptsitz / Betriebsteil 1 (Fertigung)
- Werkstoffe
- Quarzglas, Acrylat
- Faserziehanlage
Mittweida, Leipziger Str. 31
DEBetriebsteil 2 (Produktion)
Mittweida, Leipziger Str. 29
DEBetriebsteil 3 (Produktion)
Mittweida, Leipziger Str. 27
DEBetriebsteil 4 (Produktion, Reinraumfertigung)
- Werkstoffe
- Biokompatible Materialien
- Reinraum ISO-Klasse 8 / GMP Klasse D
Bonn
DESales Office
Belle Mead, NJ
USSales Office USA
Faseroptische Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung optischer Fasern (Faserzieherei)Umformung | – | – | – | – | Quarzglas, dotiertes Quarzglas, Acrylat |
| ExtrusionKunststoff | – | – | – | – | Acrylat, Fluorpolymer |
| Assembling / Montage von Lasersonden und BaugruppenMontage | – | – | – | – | Quarzglas, Acrylat, Nylon, Tefzel, Polyimide |
| Konfektionierung von optischen Fasern (Steckverbinder montieren, verkleben, verkabeln, kleberfreieFügen | – | – | – | – | Quarzglas, Acrylat, Silicon, Gel |
| Polieren von FaserendenOberfläche | – | – | – | – | Quarzglas |
| Herstellung medizinischer Lasersonden und faseroptischer Produkte im Reinraum (Klasse 8 / 100.000)Montage | – | – | – | – | Quarzglas, biocompatible Materialien (USP Class VI, EN ISO 10993) |
| ETO-Sterilisation (validiert, Partnerunternehmen)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Anwendungsberatung / Optikberechnung / kundenspezifische EntwicklungEngineering | – | – | – | – | – |
| Herstellung von optischen Fasern im Wellenlängenbereich 180 nm - 2100 nm, Durchmesser 50 - 2000micUmformung | – | – | – | – | Quarzglas |
| Kabelkonfektionierung (konfektionierte Fasern und Kabel, Faserbündel)Montage | – | – | – | – | Nylon, Tefzel, Acrylat, Polyimide, Quarzglas |
1 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Drawing facility (Faserziehanlage) | – | – | – | – | Mittweida |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifizierung
Die advanced fiber tools GmbH arbeitet nach einem nach DIN EN ISO 13485 zertifizierten Qualitätsmanagementsystem. Reinraumüberwachung und -qualifizierung erfolgen regelmäßig durch ein ZLG-akkreditiertes Prüflabor; validierte Prozesse und kalibrierte Mess- und Prüfmittel sichern reproduzierbare Fertigungsergebnisse.
| Nachweis | Mittweida (alle 4 Betriebsteile) | Bonn | Belle Mead, NJ |
|---|---|---|---|
| DIN EN ISO 13485 | |||
| CE (MDR Klasse IIa, Übergangsfrist EU 2023/607) |
Unternehmenshistorie
- 1990
Gründung der fiberware durch Dr. G. Kuka in Berlin
- 1996
Verlegung des Hauptsitzes nach Mittweida
- 2003
Gründung von advanced fiber tools mit Fokus auf zertifizierte medizinische Baugruppen inkl. medizinischer Lasersonden
- 2022
Integration beider Unternehmen in die neu gegründete Harnessing Light Holding