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Design und photolithografische Fertigung refraktiver Mikrolinsen und Microlens-Arrays in Saarbrücken.

AΜ

advanced microoptic systems GmbH

SaarbrückenNeu auf Amplifa

1995Gegründet
25Mitarbeitende
800 m² (davon 250 m² Reinräume)Betriebsfläche

Über aµs microoptics

Die advanced microoptic systems GmbH (aµs) wurde 1995 in Saarbrücken gegründet und ist auf Design und Fertigung refraktiver Mikrolinsen und Microlens-Arrays spezialisiert. Die Fertigung erfolgt photolithografisch mittels chemisch-isotropem Ätzen und ermöglicht eine Vielzahl von Formen optischer Komponenten sowie verschiedene Packaging-Varianten von Lenslet-Arrays mit Füllgraden über 90 %. Positioniergenauigkeit besser als 0,2 µm und optische Qualität besser als λ/10 sichern hohe Wirksamkeit und Wiederholbarkeit. Verarbeitet werden Fused Silica, optisches Glas und Kunststoffe. Die Komponenten dienen Kollimation, Fokussierung, Homogenisierung, Strahlteilung und Imaging u. a. in Diodenlaser-Kollimation, Laser-Faser-Kopplung, optischem Switching und Multiplexing. Anwendungen finden sich in Medizininstrumenten, Optosensorik, Telekommunikation, Laseroptik, Messtechnik, Machine Vision, Optical Computing, 3D-Imaging und Astronomie. Das Unternehmen ist mit 25 erfahrenen Spezialisten über Europa, Nordamerika und den Pazifikraum weltweit tätig.

Standort
Saarbrücken
Verfahren
Photolithographische Mikrostrukturierung (chemisch-isotropes Ätzen) von refraktiven Mikrolinsen und, Design von refraktiven Mikrolinsen und Microlens-Arrays, Photolithografische Fertigung (chemisch-isotropes Etching), Customized Arrays, Mikrostrukturierung von fused silica, optischem Glas und Kunststoffen
Werkstoffe
Fused Silica, Optisches Glas, Kunststoffe, Photolithografie (chemisch-isotropes Ätzen)
Gegründet
1995
Mitarbeiter
25
Branchen
Medizintechnik, Optosensorik, Telekommunikation, Laseroptik, Messtechnik, Machine Vision
  1. 01

    Design der Mikrolinsen/-Arrays

  2. 02

    Photolithografische Mikrostrukturierung (chemisch-isotropes Ätzen)

  3. 03

    Packaging der Lenslet-Arrays

  4. 04

    Auslieferung an OEM-Kunden

Werkstoffe und Verfahren

FS

Fused Silica

Hauptwerkstoff für die photolithografische Mikrostrukturierung refraktiver Mikrolinsen.

OG

Optisches Glas

Wird für mikrostrukturierte optische Komponenten verarbeitet.

PK

Kunststoffe

Wird für Mikrolinsen und Arrays in sensorischen und imaging-Anwendungen verarbeitet.

PL

Photolithografie (chemisch-isotropes Ätzen)

Fertigungsverfahren zur Herstellung refraktiver Mikrolinsen mit Positioniergenauigkeit besser als 0,2 µm.

Standorte

Saarbrücken

DE

Hauptsitz, Design und Produktion mit 250 m² Reinraumfläche

Losgröße
Prototypen bis kundenspezifische Arrays
Werkstoffe
Fused Silica, optisches Glas, Kunststoffe
  • Photolithografie-Fertigungsanlage
  • Reinraum

Branchen

MedizintechnikOptosensorikTelekommunikationLaseroptikMesstechnikMachine VisionOptical Computing3D ImagingAstronomie

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Photolithographische Mikrostrukturierung (chemisch-isotropes Ätzen) von refraktiven Mikrolinsen undEngineeringPositioniergenauigkeit besser als 0,2 µm–––Fused Silica, Optisches Glas, Kunststoffe

Zusatzleistungen

Design von refraktiven Mikrolinsen und Microlens-ArraysPhotolithografische Fertigung (chemisch-isotropes Etching)Customized ArraysMikrostrukturierung von fused silica, optischem Glas und Kunststoffen

Referenzkunden

PMAS (Potsdam Multi-Aperture Spectrophotometer)Projekt M.O.S.TProjekt MEGARASPHERE-IFS (VLT Exoplaneten-Suche)BIGREELT

Historie

  1. 1995

    Gründung in Saarbrücken

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