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Apparatebau, Druckbehälter und Lohnfertigung: Laserschneiden, Blechbearbeitung, Zerspanung und Schweißen in Pratteln
Aerni AG
CH-4133 Pratteln (Dürrenhübelstrasse 9)Neu auf Amplifa
Familienunternehmen mit Schweizer Produktion
Die Aerni AG ist ein inhabergeführtes Familienunternehmen mit Sitz in Pratteln (Kanton Basel-Landschaft), das seit 1957 im Metallbau tätig ist. Kerngeschäft sind der Anlagen- und Apparatebau sowie die Lohnfertigung: Das Unternehmen fertigt Druckbehälter, Bioreaktoren, Knetreaktoren, Rührwerksbehälter und Rohrbündelwärmetauscher bis 3000 Liter Inhalt bzw. 20 m² Kühlfläche, ergänzt um Sperrsysteme und Weinlagersysteme. Die hohe Fertigungstiefe umfasst Laserschneiden (bis 6 x 2 m), Abkanten (bis 6 m, 600 t), Walzen, Scheren, CNC- und konventionelles Drehen und Fräsen sowie Schweißen (TIG, MIG, MAG, Punkt, Bolzen) und Schleifen inklusive Messung und Dokumentation der Rauheit. Verarbeitet werden alle gängigen Materialien, insbesondere rost- und säurebeständige Stähle (316, 316L), Hastelloy, Nickelbasislegierungen, Stahl, Aluminium, Messing und Kupfer. Kunden stammen aus der Chemie-, Pharma-, Kosmetik-, Lebensmittel-, Öl- und Maschinenindustrie. Das Qualitätsmanagement ist nach ISO 9001, DGRL 2014/68/EU (Modul H/H1), EN 1090-2, ASME (U/UM-Stamp) und NBBI R-Stamp zertifiziert; Druck- und Eindringprüfungen erfolgen im werkseigenen Abnahmeraum.
- Standort
- CH-4133 Pratteln
- Verfahren
- Scheren (Tafelschere), Laserschneiden (Faserlaser), Abkanten (Abkantpressen bis 600 t), Walzen (Blechrunden), Drehen (CNC und konventionell), Fräsen (CNC und konventionell), Schweissen (TIG, MIG, MAG), Punktschweissen
- Werkstoffe
- Rostfreier Stahl 316, Rostfreier Stahl 316L, Hastelloy, Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, DGRL 2014/68/EU Anhang III Modul H, DGRL 2014/68/EU Anhang III Modul H1, Herstellerzulassung + AD 2000-HP 0, EN 1090-2 (Tragende Bauteile Stahltragwerke), ASME U- und UM-Stamp, NBBI R-Stamp, Chinese Manufacture License Level D1 Category I, ISO 9001, DGRL 2014/68/EU Modul H/H1, AD 2000-HP 0, EN 1090-2, EN 9100
- Gegründet
- 1957
- Mitarbeiter
- 40
- Branchen
- Chemie, Pharma, Kosmetik, Lebensmittel, Öl, Maschinenindustrie
- 01
Beratung
- 02
Konstruktionsengineering (3D-CAD)
- 03
Laserschneiden
- 04
Abkanten/Walzen/Scheren
- 05
Drehen und Fräsen
- 06
Schweißen
- 07
Schleifen
- 08
Montage
- 09
Druck- und Eindringprüfung
- 10
Abnahme
Werkstoffe und Verfahren
Rostfreier Stahl 316
Werkstoff für Druckbehälter und Apparate bis 3000 Liter Inhalt.
Rostfreier Stahl 316L
Für Behälter und Apparate mit erhöhten Anforderungen an Korrosionsbeständigkeit.
Hastelloy
Nickelbasislegierung für schwer zerspanbare und korrosionsbeständige Apparate in Chemie und Pharma.
Stahl
Blechbearbeitung, Laserschneiden, Abkanten, Schweißen und Bau von Stahltragwerken nach EN 1090-2.
Aluminium
Laserschneiden, Schweißen und mechanische Bearbeitung von Aluminiumteilen.
Messing
Laserschneiden von Messingblechen bis 15 mm Stärke.
Kupfer
Laserschneiden von Kupferblechen bis 12 mm Stärke.
Laserschneiden (Faserlaser)
Zwei Faserlaseranlagen für Blechformate 2,0 x 6,0 m und 1,5 x 3,0 m nach EN ISO 9013.
Schweißen (TIG, MIG, MAG, Punkt, Bolzen)
Alle Schweissverfahren in Aluminium, Stahl, Edelstahl und Hastelloy, inklusive Rundautomatenschweissung.
Schleifen
Manuelles und maschinelles Schleifen von Anlageteilen und Behältern mit kalibrierten Messgeräten.
Druckbehälterbau (ASME, AD 2000, DGRL)
Herstellung und Prüfung von Druckbehältern und Bioreaktoren bis 3000 Liter nach anerkannten Regelwerken.
Standort Pratteln
Pratteln
CHHauptsitz und Produktion: Anlagen- und Apparatebau, Blechbearbeitung, Sperrsysteme
- Stückgewicht / Größe
- Behälter bis 3000 Liter Inhalt
- Losgröße
- Einzelteile bis Serien
- Werkstoffe
- Edelstahl 316/316L, Hastelloy, Stahl, Aluminium, Messing, Kupfer
- 2 Laserschneidmaschinen (Faserlaser, 2,0 x 6,0 m und 1,5 x 3,0 m)
- Tafelschere bis 4 m
- 2 Abkantpressen bis 600 t / 6 m
- Blechwalze bis 8 mm / 2 m
- Zyklendrehmaschine ø 750 mm, Länge bis 3200 mm
- CNC-Doppelspindel-Drehmaschine ø 270 mm
- CNC-Bearbeitungszentrum x 1500 mm
- Konventionelle Fräsmaschine
- Schweissdrehvorrichtung für Rundnähte
Anlagen und Apparate




Einblicke in die Fertigung




Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Scheren (Tafelschere)Zerspanung | – | 4 m | – | – | Stahl (Blech 1–6 mm) |
| Laserschneiden (Faserlaser)Zerspanung | EN ISO 9013 | 6 m × 2 m | – | Einzelteile – Serien | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer |
| Abkanten (Abkantpressen bis 600 t)Umformung | – | 6 m | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Walzen (Blechrunden)Umformung | – | 2 m | – | – | Blech bis 8 mm |
| Drehen (CNC und konventionell)Zerspanung | – | 3200 mm × ø 750 mm | – | Einzelteile – Serien | Metalle, schwer zerspanbare rost- und säurebeständige |
| Fräsen (CNC und konventionell)Zerspanung | – | 1500 mm × 660 mm × 660 mm | – | Einzelteile – Serien | Metalle, rost- und säurebeständige Stähle, Hastelloy |
| Schweissen (TIG, MIG, MAG)Fügen | – | – | – | – | Aluminium, Stahl, rost- und säurebeständiger Stahl, Hastelloy |
| PunktschweissenFügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Bolzenschweissen (Gewinde bis M12)Fügen | – | – | – | – | – |
| Rundautomatenschweissung (Rundnähte)Fügen | – | – | – | – | Metalle |
| Schleifen (manuell und maschinell)Oberfläche | kalibriert geprüft und dokumentiert | – | – | – | Anlageteile, Behälter, Blechkonstruktionen |
| Druckbehälterbau bis 3000 L (nach ASME, AD 2000, DGRL)Apparatebau | – | – | Behälter bis 3000 Liter Inhalt | – | Edelstahl 316/316L, Hastelloy, austenitische Werkstoffe, Nickelbasislegierungen |
| Bioreaktorenbau bis 3000 LApparatebau | – | – | bis 3000 Liter Inhalt | – | verschiedene Werkstoffe |
| KnetreaktorenbauApparatebau | – | – | – | – | – |
| RührwerksbehälterbauApparatebau | – | – | – | – | Edelstahl, Hastelloy |
| Rohrbündelwärmetauscherbau bis 20 m² KühlflächeApparatebau | – | – | – | – | – |
| Anlagen- und Komponentenbau (Chemie/Pharma/Kosmetik/Lebensmittel)Montage | – | – | – | – | alle gängigen Materialien, rost- und säurebeständige Stähle, Hastelloy |
| Konstruktionsengineering mit 3D-CADEngineering | – | – | – | – | – |
| Prototypen- und KleinserienbauMontage | – | – | – | – | – |
| Druck- und EindringprüfungPrüfung | – | – | – | – | – |
9 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Laserschneidmaschine (Faserlaser) | – | 2 | Laser 1: 2.0 x 6.0 m; Laser 2: 1.5 x 3.0 m | 2020 (Ersa | Pratteln |
| Tafelschere | – | 1 | Blechstärke 1–6 mm, Länge bis 4 m | – | Pratteln |
| Abkantpresse | – | 2 | Biegelänge bis 6 m, Presskraft bis 600 t | 2020 (4m-B | Pratteln |
| Blechwalze | – | 1 | bis 8 mm Blechstärke, max. 2 m Breite | – | Pratteln |
| Zyklendrehmaschine (konventionell/CNC) | – | 1 | ø 750 mm, Längen bis 3200 mm | – | Pratteln |
| CNC-Doppelspindel-Drehmaschine mit Kurzstangenlader | – | 1 | bis ø 270 mm, Spitzenweite 800 mm | – | Pratteln |
| CNC-Bearbeitungszentrum | – | 1 | x=1500 mm, y=660 mm, z=660 mm | – | Pratteln |
| Konventionelle Fräsmaschine | – | 1 | x=1050 mm, y=450 mm, z=545 mm | – | Pratteln |
| Schweissdrehvorrichtung für Rundnähte | – | 1 | – | 2020 | Pratteln |
Zusatzleistungen
Internationales Qualitätsmanagement
Alle Maschinen, Apparate und fertig montierten Systeme werden einer eingehenden Qualitätsprüfung unterzogen; Druck- und Eindringprüfung erfolgen durch speziell ausgebildetes Fachpersonal im werkseigenen Abnahmeraum. Das Röntgen der Druckbehälter wird bei akkreditierten Partnern durchgeführt, die Rauheit geschliffener Teile wird mit kalibrierten Messgeräten geprüft und dokumentiert.
| Nachweis | Pratteln |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| DGRL 2014/68/EU Modul H/H1 | |
| AD 2000-HP 0 | |
| EN 1090-2 | |
| ASME U- und UM-Stamp | |
| NBBI R-Stamp | |
| EN 9100 |
Seit 1957 – dem Fortschritt verpflichtet
- 1957
Gründung der Aerni AG als Metallbau-Unternehmen durch Alfons Aerni
- 1965
Beginn der Produktion von Sperrsystemen für die Basler Chemie
- 1968
Gründung der Aerni Fenster AG, Produktion von Kunststofffenstern
- 1984
Kundenaufträge im hochwertigen Kleinapparatebau für die Biochemie
- 1996
Erweiterung des Maschinenparks mit einer Laserschneidemaschine; Lancierung des selbst entwickelten Weinlagergestelles
- 1997
Qualitäts-Zertifizierung nach EN ISO 9001
- 2002
Bernhard und Markus Aerni übernehmen die Geschäftsleitung in zweiter Generation
- 2005
Zertifizierung nach DGRL 97/23/EG Modul A1
- 2007
50 Jahre Aerni AG
- 2008
Umzug in den Neubau nach Pratteln; Erweiterung mit 6m-Laser- und 6m-Biegemaschine
- 2009
Zertifizierung nach Schweissvorschriften des Germanischen Lloyd
- 2015
Zertifizierung für Chinese Manufacture License Level D1 Category I
- 2016
Zertifizierung nach DGRL 97/23/EG Anhang III Modul H/H1
- 2017
Verkauf der Fenster- und Metallbausparte; Übernahme des Teams der Moser AG Schleiferei
- 2018
Bernhard Aerni wird Alleinaktionär
- 2020
Ersatzbeschaffung Faserlaser-Laserschneidmaschine, 4m-Biegemaschine und Schweissdrehvorrichtung
- 2021
Zertifizierung nach EN 1090-2 für Stahltragwerke
- 2025
Zertifizierung für ASME (U- und UM-Stamp) sowie NBBI R-Stamp