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Deutscher Hersteller kristalliner Solarmodule (Mono- und Polykristallin, 165–670 Wp) aus Gersthofen.
AESOLAR Energy GmbH
Senefelderstraße 23, 86368 GersthofenNeu auf Amplifa
Über AESOLAR
Die AESOLAR Energy GmbH ist ein 2003 gegründeter, privater Hersteller von kristallinen Solarmodulen mit Hauptsitz und Produktion in Gersthofen bei Augsburg. Das Unternehmen fertigt monokristalline und polykristalline Photovoltaikmodule mit Leistungsbereichen von 165 bis 670 Wp, darunter die Serie AE ICMD-108BDE mit Rückseitenkontakt-Technologie (470–490 Wp, TOPCon/N-Typ, Wirkungsgrad 23–24 %). Die Module werden mit eloxierten Aluminiumrahmen, 2 mm gehärtetem entspiegeltem Glas und POE-Verkapselung produziert. AESOLAR vertreibt seine Produkte laut Verzeichnisangaben in über 100 Ländern und wird als TIER1-Hersteller klassifiziert. Ein internationales Vertriebsteam unterstützt Kunden in mehreren Sprachen, darunter Deutsch und Englisch.
- Standort
- Gersthofen
- Verfahren
- Herstellung kristalliner Solarmodule (Schlüsselfertige Produktionslinien für Module), Herstellung von Solarzellen (Schlüsselfertige Produktionslinien für Zellen, PERC, TOPCon, HJT,, Herstellung von Wafern (Schneiden, Reinigung, Schleifen/Polieren), Herstellung von Ingot-Blöcken (CZ-Verfahren, Bridgman-Verfahren, MCZ-Verfahren,, Speichersystem-Herstellung (Batteriespeicher, Container), Herstellung von Wechselrichtern, Herstellung von Solarmodulen (Stringing, Laminieren, Rahmung), Modulherstellung (Mono-/Polykristallin, 165–670 Wp)
- Werkstoffe
- Monokristallines Silizium (N-Typ, TOPCon), Monokristallines Silizium (PERC), Polykristallines Silizium, LFP (LiFePO4), Lithium-Ionen, PET Rückseitenfolie, EVA, POE
- Zertifikate
- TIER1 (Bloomberg-Klassifikation laut Profiltext), CE, TUV, IEC
- Gegründet
- 2003
- Mitarbeiter
- 1200
- Branchen
- Photovoltaik, Solarenergie
- 01
Zellenbeschaffung/-herstellung
- 02
Stringing (Lötautomaten)
- 03
Lay-up
- 04
Laminieren
- 05
Rahmung
- 06
Prüfung (Solarsimulator, EL-Tester)
- 07
Vertrieb in über 100 Ländern
Werkstoffe & Technologie
Monokristallines Silizium (PERC)
Zelltechnologie der Modulserien mit Wirkungsgraden bis 24 %.
Monokristallines Silizium (N-Typ, TOPCon)
N-Typ-Zellen für bifaziale Rückseitenkontakt-Module der Serie AE ICMD.
Polykristallines Silizium
Zelltechnologie für Module im niedrigeren Leistungsbereich.
POE-Verkapselung
Einsatz als Verkapselungsmaterial der Module (Datenblatt AE ICMD-108BDE).
Eloxiertes Aluminium
Modulrahmen in Schwarz, eloxiert.
Gehärtetes Solarschutzglas
2 mm entspiegelte Frontabdeckung der Module.
Kupfer (PV Ribbons)
Verbundmaterial der Zellvernetzung im Modulaufbau.
Siliziumnitrid (Si₃N₄)
Antireflexbeschichtung der Solarzellen.
Standorte
Gersthofen
DEHauptsitz und Produktion
- Stückgewicht / Größe
- Modulgewicht 23,5 kg (AE ICMD-108BDE)
- Werkstoffe
- Mono-/Polykristallines Silizium, Glas, Aluminium, POE
- Modulproduktionslinien
- Laminatoren
- Lötautomaten/Stringer
- Solarsimulator
- EL Tester
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung kristalliner Solarmodule (Schlüsselfertige Produktionslinien für Module)Montage | – | – | – | – | Silizium (monokristallin, polykristallin), Glas, Aluminium (Rahmen), EVA, POE, Rückseitenfolie (PET), Kupfer (PV Ribbons), Lötmaterial, Silikon, Siliziumnitrid-Antireflexbeschichtung |
| Herstellung von Solarzellen (Schlüsselfertige Produktionslinien für Zellen, PERC, TOPCon, HJT,Halbleiterfertigung | – | – | – | – | Monokristallines Silizium, Polykristallines Silizium, Silizium (N-Typ), Siliziumnitrid (Si₃N₄), Silber, Aluminium, Phosphoroxychlorid, Siliciumwasserstoff, Ammoniak, Säure, Isopropanol |
| Herstellung von Wafern (Schneiden, Reinigung, Schleifen/Polieren)Halbleiterfertigung | – | – | – | – | Silizium, Schlämme, Drahtsägen |
| Herstellung von Ingot-Blöcken (CZ-Verfahren, Bridgman-Verfahren, MCZ-Verfahren,Halbleiterfertigung | – | – | – | – | Polysilizium, Recyclingmaterial, Tiegel, Dämmfilz, Ingot Kleber |
| Speichersystem-Herstellung (Batteriespeicher, Container)Montage | – | – | – | – | LFP (LiFePO4), Lithium-Ionen, Stahl (Container), Kunststoff |
| Herstellung von WechselrichternElektronikfertigung | – | – | – | – | Kondensatoren, Schalter, Transformatoren, Filter, Mikrocontroller, Konverter |
| Herstellung von Solarmodulen (Stringing, Laminieren, Rahmung)Montage | – | – | – | – | Siliziumzellen, Glas, Aluminium, EVA, POE, Kupfer, Silber, Silikon |
47 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Schlüsselfertige Produktionslinien für Solarmodule | – | – | – | – | – |
| Laminatoren | – | – | – | – | – |
| Lötautomaten / Stringers | – | – | – | – | – |
| Folienschneider | – | – | – | – | – |
| Rahmungsstationen | – | – | – | – | – |
| Ausrüstung für Schneiden/Ritzen | – | – | – | – | – |
| Laser Zellen Schneider / Strukturierer | – | – | – | – | – |
| Mechanischer Zellen Schneider | – | – | – | – | – |
| Solarsimulator | – | – | – | – | – |
| EL Tester | – | – | – | – | – |
| Klimakammer | – | – | – | – | – |
| Isolationswiderstand und Spannungsfestigkeit Tester | – | – | – | – | – |
| Zelltester | – | – | – | – | – |
| Glasreiniger | – | – | – | – | – |
| Siliziumspender | – | – | – | – | – |
| CTS | – | – | – | – | – |
| Schneidenmaschine für Ribbon | – | – | – | – | – |
| Band Flussmittel Ofen | – | – | – | – | – |
| Handlingsystem für Module | – | – | – | – | – |
| Automatisiert Fertigungsstraße | – | – | – | – | – |
| Fördereinheiten | – | – | – | – | – |
| Lay-up Station | – | – | – | – | – |
| Aushärtung Ofen | – | – | – | – | – |
| Ausrüstung für Ätzprozess | – | – | – | – | – |
| PECVD Zellen | – | – | – | – | – |
| Sortierer der Zellen | – | – | – | – | – |
| Prüfer für die Sichtbestätigung von Zellen | – | – | – | – | – |
| Kassette | – | – | – | – | – |
| Handlingsystem für Zellen | – | – | – | – | – |
| Schleifmaschinen für Wafer | – | – | – | – | – |
| Waferpoliereinheit | – | – | – | – | – |
| Wafer-Schneiden | – | – | – | – | – |
| Wafer-Reinigung | – | – | – | – | – |
| Wafer-Kontrolle/Prüfung | – | – | – | – | – |
| CZ-Verfahren (Ingots Ziehverfahren) | – | – | – | – | – |
| Bridgman-Verfahren | – | – | – | – | – |
| MCZ-Verfahren | – | – | – | – | – |
| Zonenschmelzverfahren | – | – | – | – | – |
| Ingot Schneide- und Schleif | – | – | – | – | – |
| Diffusion | – | – | – | – | – |
| Beschichtung / Abscheidung | – | – | – | – | – |
| Siebdruck | – | – | – | – | – |
| Andere Öfen (Zellherstellung) | – | – | – | – | – |
| Flüssigkeitskühltes DC-Schnellladegerät (EV Supercharger) | EVB (Zhejiang Benyi New Energy) Floor Mounted 2 Guns Liquid Cooling DC EV Supercharger | – | – | – | China |
| Flüssigkeitskühltes Container-Energiespeichersystem (5MWh) | Beny New Energy 5MWH Liquid Cooling Container Energy Storage | – | – | – | China |
| Kabinett-Energiespeichersystem (Lithium-Ionen) | Jiangsu VDS Renewable Technology VDS-P125KW/261KWH-L | – | 1352x1355x2300 mm | – | China |
| Modulproduktion (Solarmodule) | AESOLAR Energy GmbH AE ICMD-108BDE | – | – | – | Gersthofen, Deutschland |
Zusatzleistungen
Qualität & Zertifizierung
Die Module sind nach Datenblattangaben mit 30 Jahren Produkt- und Leistungsgarantie (88,85 % nach 30 Jahren) versehen; im Unternehmensprofil werden CE-, TUV- und IEC-Zertifizierungen genannt. Eine detaillierte Prüfmittelübersicht liegt nicht vor.
| Nachweis | Gersthofen |
|---|---|
| CE | |
| TUV | |
| IEC |
Historie
- 2003
Gründung von AESOLAR in Deutschland.