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AF industries – Fertigung

Anbieter von Löttechnik, AOI-Systemen, Automation und Service für die Elektronikfertigung.

AF industries Logo

AF industries GmbH

Marktheidenfeld, DeutschlandNeu auf Amplifa

1998Gegründet (als Vitronics Soltec GmbH)
2010Management Buy-out und Umfirmierung in AF industries GmbH
MarktheidenfeldHauptsitz mit Test- und Democenter

Über AF industries

Die AF industries GmbH mit Sitz in Marktheidenfeld ist ein spezialisierter Anbieter von Technologien und Services für die Elektronikfertigung. Das Unternehmen bietet Wellenlötanlagen (epm), Selektivlötanlagen und Sondermaschinen (Inertec), Reflowöfen (Vitronics Soltec), AOI-Systeme und Bestückkontrolle (MEK Marantz) sowie Transportsysteme, Stickstofferzeugung, Mietlösungen (SMT Renting) und Flussmittel sowie Reinigungssysteme von Emil Otto an. Neben dem Vertrieb fungiert AF industries als Systemanbieter und Service-Dienstleister: Das Leistungsportfolio umfasst Maschinenvorführungen und -tests, Installation, Schulungen, Prozessunterstützung, Wartung und Instandhaltung, Entstörung, Maschinenfähigkeitsuntersuchungen, kundenspezifische Lötwerkzeuge sowie Umbauten, Modernisierungen und Upgrades. Im Sondermaschinenbau entstehen Drehtelleranlagen, Kombimaschinen mit Wellen- und Selektivlötmodulen sowie komplette Fertigungslinien. Am Standort verfügt das Unternehmen über ein Test- und Democenter, in dem Kunden Anlagen live testen können. Kunden stammen aus nahezu allen Bereichen der Elektronikindustrie, darunter Consumer Electronics, EMS-Dienstleister, Telekommunikation, Automotive, Computer, IT und Industrieelektronik. Das Unternehmen ging 2010 aus der 1998 gegründeten Vitronics Soltec GmbH durch ein Management Buy-out hervor.

Standort
Marktheidenfeld
Verfahren
Wellenlöten, Selektivlöten, Reflowlöten, Hub-Tauch-Löten (ActiveFlow), Optische Inspektion (AOI, 2-D und 3-D), Bestückkontrolle / Montageinspektion (THT), Sondermaschinenbau (Drehtelleranlagen, Kombimaschinen Wellen-/Selektivlöten), Automation / Transportsysteme für THT- oder SMD-Fertigung
Werkstoffe
Lötlote (bleifrei), Flussmittel (Emil Otto, Alkohol- oder Wasserbasis), Reinigungsmittel (Emil Otto), Stahl (Stahlkonstruktion Anlagen), Titannadel (Lötwellenüberwachung), Wellenlöten, Selektivlöten, Reflowlöten
Zertifikate
Maschinenfähigkeitsuntersuchungen, Maschinenvorabnahmen (werksseitig/vor Ort), Test- und Democenter
Gegründet
1998
Branchen
Elektronikindustrie, Consumer Electronics, EMS-Dienstleister, Telekommunikation, Automotive, Computer
  1. 01

    Beratung und Lösungsfindung

  2. 02

    Applikationsentwicklung und Projektierung

  3. 03

    Maschinenvorführung und Test im Democenter

  4. 04

    Installation und Inbetriebnahme

  5. 05

    Schulung und Know-how-Transfer

  6. 06

    Wartung, Instandhaltung und Upgrades

Verfahren & Verbrauchsmaterialien

Wave

Wellenlöten

Lötanlage epm CORE 400 SIG für Leiterplatten bis 390 x 462 mm, ausgelegt für bleifreie Lote.

Sel

Selektivlöten

Inertec CUBE-Anlagen für Leiterplatten bis 460 x 460 mm, inklusive Hub-Tauch-Lötverfahren ActiveFlow.

Reflow

Reflowlöten

Vitronics Soltec CENTURION CT-1040N mit 10 Heizzonen und 4 Kühlzonen.

AOI

Optische Inspektion (2D/3D)

MEK-Systeme wie VeriSpector und Spector BOX X1 zur Bestück- und Lötstelleninspektion.

N2

Stickstofferzeugung

Anlagen zur Stickstofferzeugung vor Ort mit Reinheitsgraden bis 99,9999 %.

Flux

Flussmittel (Emil Otto)

Flussmittel auf Alkohol- oder Wasserbasis für Wellen- und Selektivlötanlagen.

Clean

Reinigungsmittel (Emil Otto)

Reinigungssysteme und -mittel für die Elektronikindustrie.

Standorte

Standort Marktheidenfeld

Marktheidenfeld

DE

Hauptsitz mit Test- und Democenter

Werkstoffe
Wellen-, Selektiv- und Reflowlöten, AOI
  • Wellenlötanlage epm CORE 400 SIG
  • Reflowofen Vitronics Soltec CENTURION CT-1040N
  • Selektivlötanlage Inertec CUBE.460
  • MEK VeriSpector Bestückkontrolle
  • MEK Spector BOX X1
  • Transportbänder EMB PB 500-3 AP
  • Stickstofferzeugungsanlage

Produkte & Systeme

Wellenlötanlage epm CORE 400 SIG
Wellenlötanlage epm CORE 400 SIGWellenlöten · Elektronikfertigung
MEK VeriSpector Bestückkontrolle
MEK VeriSpector BestückkontrolleAOI · Elektronikfertigung
MEK Spector BOX X1
MEK Spector BOX X13D-AOI · Elektronikfertigung
Leiterplattenfertigung
LeiterplattenfertigungLöttechnik · Elektronikindustrie
Produktkatalog Löttechnik
Produktkatalog LöttechnikSystemanbieter · Elektronikindustrie

Einblicke in die Fertigung

Flussmittel und Reinigungssysteme Emil Otto
Flussmittel und Reinigungssysteme Emil Otto
Technologietag im Haus von Partner Inertec
Technologietag im Haus von Partner Inertec

Branchen

ElektronikindustrieConsumer ElectronicsEMS-DienstleisterTelekommunikationAutomotiveComputerITIndustrieelektronikEMS Dienstleister

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
WellenlötenFügen–462 mm × 390 mm––Lötlote (bleifrei), Leiterplatten
SelektivlötenFügen–460 mm × 460 mm––Lötlote (bleifrei), Leiterplatten
ReflowlötenFügen––––Leiterplatten
Hub-Tauch-Löten (ActiveFlow)Fügen––––Lötlote, Leiterplatten
Optische Inspektion (AOI, 2-D und 3-D)Prüfung–750 mm × 500 mm––Leiterplatten
Bestückkontrolle / Montageinspektion (THT)Prüfung–750 mm × 500 mm––Leiterplatten
Sondermaschinenbau (Drehtelleranlagen, Kombimaschinen Wellen-/Selektivlöten)Engineering–––––
Automation / Transportsysteme für THT- oder SMD-FertigungMontage–––––
Stickstofferzeugung (Reinheitsgrade bis 99,9999%)Sonstiges–––––
Reinigung (Reinigungssysteme/-mittel für Elektronik)Oberfläche––––Reinigungsmittel auf Alkohol- oder Wasserbasis
Flussmittelauftrag (Sprühfluxer / Microdrop-Fluxen)Fügen––––Flussmittel

10 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Wellenlötanlageepm CORE 400 SIG1Leiterplattenformat 390x462 mm; Rahmentransport Breite 400 mm; Durchlaufhöhe max. 80 mm2022Marktheidenfeld, Deutschland
ReflowofenVitronics Soltec CENTURION CT-1040N110 Heizzonen (3.550 mm), 4 Kühlzonen (1.420 mm); Abmaße 6.280 x 1.600 x 1.420 mm–Marktheidenfeld, Deutschland
SelektivlötanlageInertec CUBE.4601Leiterplattengröße 460 x 460 mm; Abmaße 1430 x 1550 x 1250 mm–Marktheidenfeld, Deutschland
Selektivlötanlage CUBE Inline+ mit ActiveFlow (Hub-Tauch-Lötverfahren)Inertec CUBE Inline+–––Kundenstandort Preh, Bad Neustadt a.d. Saale
AOI / Bestückkontrolle (VeriSpector)MEK Marantz VeriSpector1Prüfobjekt max. 750 x 500 mm, min. 460 x 300 mm; Kamera 24Mp (optional 42Mp/60Mp)––
AOI-System (3D-Direkt-Volumenmessung Lötstellen und Pinhöhen)MEK Marantz Spector BOX X1––––
Arbeitsplatz zur Sichtkontrolle (MOI)––stufenlose elektrische Höhenverstellung––
TransportbandEMB PB 500-3 AP2Maße (LxB) 1500 x 720 mm; max. LP 400 x 365 mm; min. LP 80 x 50 mm; Bandgeschwindigkeit 0–15 m/min––
Stickstofferzeugungsanlage––Reinheitsgrade bis 99,9999%; 1-3 ppm Restsauerstoff––
Sondermaschinen (Drehtelleranlagen, Kombimaschinen, Multiport-Tool, Baureihe ELS)Inertec ELS / CUBE––––

Zusatzleistungen

SondermaschinenbauAutomation/TransportsystemeMietlösungen (SMT Renting)Maschinenvorführungen und MaschinentestsMaschinenvorabnahmenInstallation von MaschinenSchulungenProzessunterstützungMaschinenwartung und InstandhaltungFehlerbehebung und EntstörungMaschinenfähigkeitsuntersuchungenLötwerkzeuge und kundenspezifische AnpassungenUmbauten, Modernisierungen, UpgradesMaschinenbörse (Gebraucht- und Vorführmaschinen)Applikationsentwicklung

Referenzkunden

Preh (Referenzprojekt, via Katalog/Fallstudie)

Qualität & Service

Das Unternehmen bietet Maschinenvorabnahmen, Maschinenfähigkeitsuntersuchungen sowie Prozessunterstützung und -überwachung an. Im eigenen Test- und Democenter in Marktheidenfeld können Anlagen unter realen Bedingungen getestet werden.

NachweisMarktheidenfeld
Maschinenfähigkeitsuntersuchungen
Maschinenvorabnahmen (werksseitig/vor Ort)
Test- und Democenter

Historie

  1. 1998

    Gründung der Vitronics Soltec GmbH

  2. 2010

    Management Buy-out und Umfirmierung in AF industries GmbH; Standort und Belegschaft wurden beibehalten

  3. 2015

    Erweiterung des Portfolios um MEK-AOI-Systeme, Boardhandling und Flussmittel/Reinigungssysteme von Emil Otto

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