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Herstellung warmverformter Böden, Verschlüsse und Sonderpressteile für den Behälter- und Apparatebau.

Afflerbach Bödenpresserei GmbH & Co KG
Puderbach (Werk, Hauptsitz) · Dernbach (Werk, Großbödenwerk)Neu auf Amplifa
Über Afflerbach
Die Afflerbach Bödenpresserei GmbH & Co KG ist ein produzierendes mittelständisches Unternehmen der metallverarbeitenden Industrie mit rund 230 Mitarbeitenden an den Standorten Puderbach und Dernbach im Westerwald. Das Unternehmen ist spezialisiert auf die Herstellung von Böden, Verschlüssen sowie Sonderpressteilen und fertigt einteilige, dickwandige warmverformte Böden aller Formen – von der gewölbten Scheibe bis zur Halbkugel – in Wanddicken von 1 bis ca. 250 mm und Durchmessern von 22 bis 8000 mm. Verarbeitet werden Schwarzbleche, Edelstähle, Baustähle, Druckbehälter- und Feinkornbaustähle, Aluminium, Titan, Zirkonium, Kupfer/Cu-Ni-Verbindungen sowie Ni-Basislegierungen, auch als Plattierungen. Kunden sind Kessel-, Behälter-, Apparate-, Rohrleitungs- und Anlagenbauer aus aller Welt, darunter Serienfertiger und Hersteller von Verschlüssen. Eigene Prüflabore für zerstörende und zerstörungsfreie Prüfungen und Zulassungen nach AD 2000, ASME und Bureau Veritas dokumentieren die qualitätssichernde Fertigung.
- Standort
- Puderbach
- Verfahren
- Warmverformung / Pressen von Böden (einteilige, dickwandige warmverformte Böden, alle Formen von, Kaltformverfahren (Verarbeitung von Blechen im Kaltformverfahren), Herstellung von Verschlüssen (oval und rund, Standardausführungen), Herstellung von Sonderpressteilen, Herstellung von Druckgeräten / Schweißbetrieb (AD 2000 HP 0), Zerstörende Prüfung im eigenen Prüflabor: Zugversuche (RT und Warmzug), Kerbschlag- und, Zerstörungsfreie Prüfung: UT (US), RT (Röntgen), PT (FE), MT (MP), VT, Spektralanalyse,, Warm- und Kaltformverfahren (Pressteile)
- Werkstoffe
- Schwarzbleche, Edelstähle, Plattierungen (Verbundwerkstoffe), Baustähle, Legierte und unlegierte Druckbehälterstähle, Feinkornbaustähle, Rost-, Hitze- und Säurebeständige Stähle, P295GH
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, QM-System Werkstoffhersteller nach Richtlinie 2014/68/EU (EN 764-5, AD 2000-W0), Hersteller und Schweißbetrieb gemäß AD 2000-Regelwerk (HP 0), Bescheinigung statistische Sicherheit 3.2→3.1 (AD 2000-W1, HP 8/1; Stahlsorten, Bescheinigung statistische Sicherheit 3.2→3.1 (AD 2000-W6/1; Aluminium EN AW, BV Mode II Recognition (NR320), ASME Certificate of Authorization (Section VIII, Div. 1, U + U2 Stamp), AEO – Zugelassener Wirtschaftsbeteiligter, Weitere Zulassungen/Abnahmegesellschaften (DNV, GL, SVTI, LRS, ABS, APAVE, SGS, QM-System Werkstoffhersteller 2014/68/EU (AD 2000-W0), AD 2000 HP 0 (Hersteller und Schweißbetrieb), AD 2000-W1/W6/1 statistische Sicherheit 3.2→3.1, ASME Section VIII, Div. 1 (U + U2 Stamp)
- Gegründet
- 1934
- Mitarbeiter
- ca. 230
- Branchen
- Kesselbau, Behälterbau, Apparatebau, Rohrleitungsbau, Anlagenbau, Druckbehälterbau
- 01
Lagerhaltung Bleche
- 02
Warm- und Kaltformverfahren (Pressen)
- 03
Verschluss- und Sonderpressteil-Fertigung
- 04
Fertigungsbegleitende Kontrolle und Zwischenprüfung
- 05
Endprüfung durch fertigungsunabhängige Prüfer
- 06
Versand weltweit
Werkstoffe und Verfahren
Baustähle
Baustähle nach (DIN) EN 10025, z. B. SA-516, für Böden und Pressteile.
Druckbehälterstähle
Legierte und unlegierte Druckbehälterstähle nach EN 10028-2, z. B. P295GH, P355GH, 16Mo3.
Feinkornbaustähle
Feinkornbaustähle nach EN 10028-3, z. B. P355N und P355NH.
Rost-, hitze- und säurebeständige Stähle
Edelstähle für korrosions- und hitzebeanspruchte Anwendungen.
Aluminium bzw. Aluminium-Legierungen
Aluminiumlegierungen, z. B. EN AW 5083, mit Bescheinigung zur statistischen Sicherheit 3.2→3.1.
Titan, Zirkonium
Reaktive Werkstoffe für chemische Sonderanwendungen.
Kupfer und Cu-Ni-Verbindungen
Kupferwerkstoffe und Cu-Ni-Verbindungen wie Monel.
Rein-Nickel, Ni-Basislegierungen
Ni-Basislegierungen wie Hastelloy, Incoloy und Inconel.
Verbundwerkstoffe (Plattierungen)
Plattierte Stähle mit Auflagewerkstoffen wie Monel, Hastelloy, Titan und Zirkonium.
Warm- und Kaltformverfahren
Pressen von Blechen im Warm- und Kaltformverfahren, einteilig und dickwandig.
Standorte
Puderbach
DEHauptsitz, Werk (Produktion, Verwaltung)
- Werkstoffe
- Schwarzbleche, Edelstähle, Plattierungen, Druckbehälterstähle, Aluminium, Titan, Zirkonium, Ni-Basislegierungen
Dernbach
DEWerk (Produktion; Großbödenwerk)
- Werkstoffe
- Schwarzbleche, Edelstähle, Plattierungen, Druckbehälterstähle
Bauteile



Einblicke in die Fertigung




Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Warmverformung / Pressen von Böden (einteilige, dickwandige warmverformte Böden, alle Formen vonUmformung | – | – | – | – | Schwarzbleche, Edelstähle, Plattierungen, Baustähle (EN 10025, z. B. SA-516), Druckbehälterstähle (EN 10028-2), Feinkornbaustähle (EN 10028-3), rost-, hitze- und säurebeständige Stähle (EN 10028-7/10088), Aluminium bzw. Aluminium-Legierungen, Titan, Zirkonium, Kupfer und Cu-Ni-Verbindungen, z. B. Monel, Rein-Nickel, Ni-Basislegierungen, z. B. Hastelloy, Incoloy,, plattierte Stähle (Monel, Hastelloy, Titan, Zirkonium) |
| Kaltformverfahren (Verarbeitung von Blechen im Kaltformverfahren)Umformung | – | – | – | – | Schwarzbleche, Edelstähle, Plattierungen |
| Herstellung von Verschlüssen (oval und rund, Standardausführungen)Umformung | – | – | – | – | Baustähle, Druckbehälterstähle, Edelstähle, Aluminium, Titan, Zirkonium, Kupfer/Cu-Ni, Ni-Basislegierungen, Plattierungen |
| Herstellung von SonderpressteilenUmformung | – | – | – | – | Baustähle, Druckbehälterstähle, Feinkornbaustähle, Edelstähle, Aluminium, Titan, Zirkonium, Kupfer/Cu-Ni, Ni-Basislegierungen, Plattierungen |
| Herstellung von Druckgeräten / Schweißbetrieb (AD 2000 HP 0)Fügen | – | – | – | – | – |
| Zerstörende Prüfung im eigenen Prüflabor: Zugversuche (RT und Warmzug), Kerbschlag- undPrüfung | – | – | – | – | – |
| Zerstörungsfreie Prüfung: UT (US), RT (Röntgen), PT (FE), MT (MP), VT, Spektralanalyse,Prüfung | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Fertigungsbegleitende Kontrolle und eigenverantwortliche Zwischenprüfungen werden durch Endprüfungen fertigungsunabhängiger Prüfer ergänzt. Im eigenen Prüflabor erfolgen zerstörende Prüfungen (Zug-, Kerbschlag-, Biegeversuche) sowie zerstörungsfreie Prüfungen wie UT, RT, PT, MT, Spektralanalyse und Härteprüfungen.
| Nachweis | Puderbach | Dernbach |
|---|---|---|
| ISO 9001:2015 | ||
| QM-System Werkstoffhersteller 2014/68/EU (AD 2000-W0) | ||
| AD 2000 HP 0 (Hersteller und Schweißbetrieb) | ||
| AD 2000-W1/W6/1 statistische Sicherheit 3.2→3.1 | ||
| BV Mode II Recognition (NR320) | ||
| ASME Section VIII, Div. 1 (U + U2 Stamp) | ||
| AEO – Zugelassener Wirtschaftsbeteiligter |
Historie
- 1934
Firmengründung in Siegen-Weidenau durch Otto Afflerbach Senior
- 1941
Produktionsbeginn in Puderbach
- 1967
Inbetriebnahme Großbödenwerk Dortmund
- 2010
Verlegung und Erweiterung des Großbödenwerkes von Dortmund nach Dernbach im Westerwald