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Sondermaschinen, Greifertechnik, Fördertechnik und IML-Anlagen für die industrielle Produktion
AfiPro GmbH
Groß-UmstadtNeu auf Amplifa
Über AfiPro
Die AfiPro GmbH entwickelt und fertigt seit 1994 maßgeschneiderte Automatisierungslösungen für die industrielle Produktion. Das Leistungsportfolio umfasst Sondermaschinen, Montageanlagen, Greifer- und Handhabungstechnik (EOAT), Fördertechnik mit Eigenentwicklungen wie dem Gurtförderband HSFB und dem Riemenförderer RF32, In-Mold-Labeling-Systeme (IML/IMD) sowie Prüfautomation mit EOL-, Dichtigkeits- und Vision-Prüfung. Mechanik, Elektrik, SPS-/Robotik-Programmierung, Fertigung, Inbetriebnahme (FAT/SAT) und CE-Dokumentation entstehen im Haus. Kunden kommen aus der Kunststoff-, Automobil-, Elektro- und MedTech-Industrie, bearbeitbare Teile reichen von wenigen Millimetern bis über einen Meter bei Gewichten über 50 kg. Vom Hauptsitz in Groß-Umstadt aus realisiert das Unternehmen Projekte europaweit und bietet Remote-Support, Vor-Ort-Service und Ersatzteilversorgung.
- Standort
- Groß-Umstadt
- Verfahren
- Sondermaschinenbau (individuelle Maschinenlösungen, ab Stückzahl 1), Automatisierung von Pressen, Stanzen und Spritzgussmaschinen, Montageanlagen (Verschrauben, Verpressen, Schweißen, Stecken, Ultraschallschweißen, Einpressen), Anlagen zum Trowalisieren/Gleitschleifen (Entgraten, z. B. Silikonteile), Sortieranlagen, Verpackungsmaschinen, Dosiersysteme, Handlingsysteme / Greifertechnik (EOAT für Robotersysteme)
- Werkstoffe
- Silikon, Kunststoff (Spritzteile, Hybridbauteile), Aluminium (Leichtbau-Träger), CFK (Leichtbau-Träger)
- Zertifikate
- ISO 9001:2015 (DIN EN ISO 9001:2015), MyESG-Siegel, ISO 9001:2015, MyESG-Siegel (Creditreform)
- Gegründet
- 1994
- Branchen
- Kunststoffindustrie, Automobilindustrie, Elektroindustrie, MedTech
- 01
Beratung & Anforderungsanalyse
- 02
Konzept & Engineering (Mechanik, Elektrik, Software, Simulation)
- 03
Fertigung & Baugruppenmontage
- 04
Inbetriebnahme (FAT/SAT) & CE-Dokumentation
- 05
Integration in Kundenlinie
- 06
Service, Fernwartung & Ersatzteilversorgung
Werkstoffe & Verfahren
Kunststoff (Spritzteile, Hybridbauteile)
Bearbeitung und Automatisierung von Spritzgussteilen inkl. Entgraten, Bohren, Fräsen und Oberflächenbehandlung.
Silikon
Entgraten von Silikonteilen in Gleitschleif-/Trowalisieranlagen mit Wechseltrommeln und Luftkühlung.
Aluminium (Leichtbau-Träger)
Leichtbau-Träger für Greifer- und Handhabungssysteme im Automotive-Bereich.
CFK (Leichtbau-Träger)
Leichtbau-Träger für Roboter-Greifer und Handlingsysteme.
Standorte
Groß-Umstadt
DEHauptsitz: Konstruktion, Fertigung, Montage, Schaltschrankbau und Inbetriebnahme
- Stückgewicht / Größe
- Teile von wenigen Millimetern bis über 1 m, über 50 kg
- Losgröße
- Ab Stückzahl 1; Schnelläufer bis 140 Stück/min
- Werkstoffe
- Kunststoff, Silikon, Aluminium, CFK
- Fräszentren (mit Absaugungen, 2024)
- 6-Achs-Roboter (u. a. Yaskawa, ABB, KUKA, FANUC)
- 3-Achs-/SCARA-Roboter
- HSFB Gurtförderband (Eigenentwicklung)
- RF32 Riemenförderer (Eigenentwicklung)
Bauteile & Anlagen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Sondermaschinenbau (individuelle Maschinenlösungen, ab Stückzahl 1)Engineering | – | über einen Meter (bearbeitbare Teile) | über 50 kg (Produktgewichte) | ab Stückzahl 1 | – |
| Automatisierung von Pressen, Stanzen und SpritzgussmaschinenMontage | – | – | – | bis 140 Stück pro Minute (Schnelläufer) | – |
| Montageanlagen (Verschrauben, Verpressen, Schweißen, Stecken, Ultraschallschweißen, Einpressen)Fügen | – | – | – | – | – |
| Anlagen zum Trowalisieren/Gleitschleifen (Entgraten, z. B. Silikonteile)Oberfläche | – | – | – | – | Silikon |
| SortieranlagenMontage | – | – | – | – | – |
| VerpackungsmaschinenMontage | – | – | – | – | – |
| DosiersystemeMontage | – | – | – | – | – |
| Handlingsysteme / Greifertechnik (EOAT für Robotersysteme)Montage | – | – | – | – | – |
| Montage | – | – | – | – | – |
| In-Mold-Labeling (IML) / In-Mold-Decoration (IMD) AnlagenKunststoff | – | – | – | – | Kunststoff |
| Spritzgussautomatisierung inkl. FolienhinterspritzungKunststoff | – | – | – | – | Kunststoff |
| Kunststoffbearbeitung (Entgraten, Bohren, Fräsen, Oberflächenbehandlung, CNC-Bearbeitung)Kunststoff | – | – | – | – | Kunststoff |
| Prüfung | – | – | – | – | – |
| Engineering & Konstruktion (Mechanik, Elektrik, Software, SPS/Robotik-Programmierung, Simulation)Engineering | – | – | – | – | – |
| Technischer Support, Fernwartung und Vor-Ort-Service (europaweit)Engineering | – | – | – | – | – |
5 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Fräszentren | – | – | – | – | Groß-Umstadt |
| 6-Achs-Roboter | u. a. Yaskawa, ABB, KUKA, FANUC, Epson, RobCo, Doosan, Universal Robots | – | – | – | Groß-Umstadt |
| 3-Achs-Roboter / SCARA-Roboter | u. a. Yaskawa, ABB, KUKA, FANUC, Epson, RobCo, Doosan, Universal Robots | – | – | – | Groß-Umstadt |
| HSFB Gurtförderband (Eigenentwicklung) | AfiPro HSFB | – | Bandbreiten und Längen flexibel konfigurierbar (Referenz: 600 mm, 900 mm, 1000 mm) | – | Groß-Umstadt |
| Riemenförderer (Eigenentwicklung) | AfiPro RF32 | – | Maße flexibel konfigurierbar | – | Groß-Umstadt |
Zusatzleistungen
Qualität
Qualitätsmanagement nach ISO 9001:2015; Anlagen werden normkonform nach ISO 12100 und EN 60204-1 mit CE-Dokumentation ausgelegt. Prüfautomation mit EOL-, Dichtigkeits-, 2D/3D-Vision-Prüfungen und Traceability via DMC/RFID und OPC-UA.
| Nachweis | Groß-Umstadt |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| MyESG-Siegel (Creditreform) |
Historie
- 1994
Gründung durch Jörg Schlünkes; Spezialbetrieb für Kunststoffsysteme, Fokus Spritzguss und Systemlieferanten
- 2005–2014
Ausbau der Fertigungstiefe, Standort Groß-Umstadt, eigene Montage- und Schaltschrankbereiche
- 2012
ISO-zertifiziert (Prozesse)
- 2015–2019
ISO-zertifizierte Prozesse, Robotik- und IML-Projekte, erste ganzheitliche Automationslinien
- 2016
Andreas Nees im Unternehmen
- 2020
Übergang der Geschäftsführung an Ulrik Schlünkes; Digitalisierung, Serienprojekte, skalierbare Organisation
- 2024
Fräszentren mit Absaugungen ausgestattet; ergonomischer Arbeitsplatz für Schaltschrankmontage
- 2026
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