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AFOTEK – Fertigung

Planung, Konstruktion und Fertigung schlüsselfertiger Lackier-, Pulverbeschichtungs- und KTL-Tauchlackieranlagen inkl. Fördertechnik und Abluftreinigung.

AFOTEK Logo

AFOTEK Anlagen für Oberflächentechnik GmbH

36251 Bad HersfeldNeu auf Amplifa

33 JahreErfahrung in der Oberflächentechnik
100Mitarbeitende
600realisierte Anlagen
20belieferte Länder

Über AFOTEK

AFOTEK Anlagen für Oberflächentechnik GmbH mit Sitz in Bad Hersfeld plant, entwickelt und fertigt seit über 30 Jahren schlüsselfertige, vollautomatisierte Anlagen für die Oberflächentechnik. Zum Portfolio zählen Nasslackieranlagen, Kunststoff- und Metalllackieranlagen, Pulverbeschichtungsanlagen, KTL- und ATL-Elektrotauchlackieranlagen, Vorbehandlungsanlagen, Trocknungsanlagen, biologische Abluftreinigungsanlagen sowie das eigene AFOTEK Shuttle-Fördersystem (ASF). Ein Großteil der Anlagenkomponenten wie Aggregate, Kabinengehäuse, Abdunstzonen, Trockner und Vorbehandlungsanlagen wird im eigenen Werk gefertigt und als vorgefertigte Module angeliefert, was die Montagezeit beim Kunden verkürzt. Die Anlagensteuerung erfolgt über Siemens S7 mit TIA-Portal, ergänzt um digitalen Zwilling, Echtzeit-Simulation in 3D (AFOTEK Paint), Dashboards sowie ERP- und MES-Anbindung. Kunden stammen unter anderem aus der Automobil- und Landmaschinenindustrie, dem Motoren- und Gussteilbau, der Medizintechnik sowie der Kunststoff- und chemischen Industrie. Bisher wurden rund 600 Anlagen realisiert und Kunden in 20 Ländern beliefert.

Standort
Bad Hersfeld
Verfahren
Nasslackieranlagen, Kunststofflackieranlagen (lösemittelhaltige oder wasserbasierte Lacke), Metalllackieranlagen, Spritzkabinen mit Trockenabscheidung oder Nassabscheidung, Pulverbeschichtungsanlagen (Automatik- und Handpulverkabinen, Pulvereinbrennofen 180-240 °C), KTL-Tauchlackieranlagen (kathodische Elektrotauchlackierung), ATL-Tauchlackieranlagen (anodische Elektrotauchlackierung), Vorbehandlungsanlagen (Reinigung, Entfettung, Phosphatierung, Beizung, Konversionsbehandlung)
Werkstoffe
Stahl, Aluminium, Kunststoff, Metall, Holz, Eloxierte Aluminiumprofile (ASF-Transportschienen), AFOTEK Shuttle-Fördersystem
Mitarbeiter
100
Branchen
Automotive, Landmaschinen, Baumaschinen, Motoren-/Gussteilherstellung, Räder/Achsen, Medizintechnik
  1. 01

    Anlagenplanung und Prozessoptimierung inkl. Echtzeit-Simulation (AFOTEK Paint)

  2. 02

    Konstruktion

  3. 03

    Eigenfertigung von Anlagenkomponenten (Aggregate, Kabinen, Trockner usw.)

  4. 04

    Anlagenprogrammierung (Siemens S7, TIA-Portal)

  5. 05

    Anlieferung vorgefertigter Module

  6. 06

    Montage und Inbetriebnahme

  7. 07

    Remote Support, Wartung und Ersatzteilservice

Anlagentechnik & Verfahren

Metall

Metall

Werkstücke für KTL-/ATL-Tauchlackierung, Vorbehandlung und Metalllackieranlagen.

Stahl

Stahl

Substrat für Vorbehandlungsanlagen und Pulverbeschichtungsanlagen.

Aluminium

Aluminium

Substrat für Vorbehandlung und Pulverbeschichtung; eloxierte Aluminiumprofile als Transportschienen im ASF.

Kunststoff

Kunststoff

Substrat für Kunststofflackieranlagen, Vorbehandlung (Beflämmung, CO2-Reinigung) und Pulverbeschichtung.

Holz

Holz

Veredlung von Holz im Kontext der Abluftreinigungsanlagen.

ASF

AFOTEK Shuttle-Fördersystem

Modulares Transportsystem mit individuell steuerbaren Shuttles (1–8 m Länge, 250 mm Lückenüberbrückung).

Standorte

Standort Bad Hersfeld

Bad Hersfeld

DE

Hauptsitz und Fertigung; Eigenfertigung von Anlagenkomponenten

Werkstoffe
Stahl, Aluminium, Kunststoff
  • Nasslackieranlagen
  • Pulverbeschichtungsanlagen
  • KTL-Tauchlackieranlagen
  • Vorbehandlungsanlagen
  • Trocknungsanlagen (Pulvereinbrennofen, Haftwassertrockner, Lacktrockner, Kältetrockner, Infrarottrockner, Kammertrockner)
  • Biologische Abluftreinigungsanlagen
  • AFOTEK Shuttle-Fördersystem (ASF)

Produktportfolio

Lackieranlagen
LackieranlagenNasslackierung · Automotive, Landmaschinen, Medizintechnik
Pulverbeschichtungsanlagen
PulverbeschichtungsanlagenPulverbeschichtung · Stahl, Aluminium, Kunststoff
KTL-Tauchlackieranlagen
KTL-TauchlackieranlagenElektrotauchlackierung · Fahrzeug- und Landmaschinenbau
Vorbehandlungsanlagen
VorbehandlungsanlagenReinigung, Phosphatierung, Konversionsbehandlung · Metall, Kunststoff
Trocknungsanlagen
TrocknungsanlagenEinbrenn-, Umluft- und Infrarottrocknung · Anlagenbau
AFOTEK Shuttle-Fördersystem (ASF)
AFOTEK Shuttle-Fördersystem (ASF)Fördertechnik · individuell steuerbare Shuttles
Biologische Abluftreinigungsanlagen
Biologische AbluftreinigungsanlagenAbluftreinigung · Lackierbetriebe, Chemie

Einblicke in die Fertigung

Automatisierung und digitale Lösungen: Dashboards, Roboter, digitaler Zwilling
Automatisierung und digitale Lösungen: Dashboards, Roboter, digitaler Zwilling
Komponentenlackieranlage bei AGCO Fendt, nominiert für den BESSER LACKIEREN
Komponentenlackieranlage bei AGCO Fendt, nominiert für den BESSER LACKIEREN

Branchen

AutomotiveLandmaschinenBaumaschinenMotoren-/GussteilherstellungRäder/AchsenMedizintechnikKunststofftechnik (Interieur/Exterieur)MetallindustrieHolzveredelungChemische Industrieallgemeinverarbeitende IndustrieChemische Industrie (Abluftreinigung)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
NasslackieranlagenOberfläche––––Metall, Kunststoff
Kunststofflackieranlagen (lösemittelhaltige oder wasserbasierte Lacke)Oberfläche––––Kunststoff
MetalllackieranlagenOberfläche––––Metall
Spritzkabinen mit Trockenabscheidung oder NassabscheidungOberfläche–––––
Pulverbeschichtungsanlagen (Automatik- und Handpulverkabinen, Pulvereinbrennofen 180-240 °C)Oberfläche––––Stahl, Aluminium, Kunststoff
KTL-Tauchlackieranlagen (kathodische Elektrotauchlackierung)Oberfläche––––Metall
ATL-Tauchlackieranlagen (anodische Elektrotauchlackierung)Oberfläche––––Metall
Vorbehandlungsanlagen (Reinigung, Entfettung, Phosphatierung, Beizung, Konversionsbehandlung)Oberfläche––––Stahl, Aluminium, Kunststoff
Durchlaufvorbehandlungsanlagen/DurchlaufspritzanlagenOberfläche––––Metall
KammerspritzanlagenOberfläche––––Metall
TauchreinigungsanlagenOberfläche––––Metall
Ionisierungsanlagen, Beflämmungsanlagen, CO2-Reinigungsanlagen, Schneestrahl-AnlagenOberfläche––––Kunststoff
Pulvereinbrennofen (Einbrenntemperaturen 180-240 °C)Oberfläche–––––
HaftwassertrocknerOberfläche–––––
Lacktrockner (Umluftverfahren)Oberfläche–––––
Kältetrockner (30-60 °C)Oberfläche–––––
Infrarot- und UV-TrocknerOberfläche–––––
Kammertrockner/Kerntrockner (Hordenwagentrockner)Oberfläche–––––
Biologische Abluftreinigungsanlagen (Biofilter mit aeroben Mikroorganismen)Oberfläche–––––
AFOTEK Shuttle-Fördersystem (ASF)Oberfläche–––––
Automatisierungstechnik (Siemens S7, TIA-Portal, ERP/MES-Anbindung, Dashboards, Robotik)Engineering–––––
Anlagenplanung, Prozessoptimierung, Retrofits, Echtzeit-Simulation in 3D (AFOTEK Paint)Engineering–––––
Ersatzteilservice, Wartung, Konsignationslager, KundenschulungenEngineering–––––
Lackschlammaustragesystem RODAPOberfläche–––––

7 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
NasslackieranlageAFOTEK–––Bad Hersfeld (Herstellung)
PulverbeschichtungsanlageAFOTEK–––Bad Hersfeld (Herstellung)
KTL-TauchlackieranlageAFOTEK–––Bad Hersfeld (Herstellung)
VorbehandlungsanlageAFOTEK–––Bad Hersfeld (Herstellung)
Trocknungsanlage (Pulvereinbrennofen, Haftwassertrockner, Lacktrockner, Kältetrockner usw.)AFOTEK–––Bad Hersfeld (Herstellung)
Biologische AbluftreinigungsanlageAFOTEK–––Bad Hersfeld (Herstellung)
AFOTEK Shuttle-Fördersystem (ASF), Transportschienen 1-8 m Shuttle-Länge, 250 mm LückenüberbrückungAFOTEK ASF–Shuttle-Längen 1-8 m–Bad Hersfeld (Herstellung)

Zusatzleistungen

Anlagenplanung und ProzessoptimierungKonstruktion und Eigenfertigung von Anlagenkomponenten (Aggregate, Kabinen, Trockner usw.)Automatisierung und SPS-Programmierung (Siemens S7, TIA-Portal)Echtzeit-Simulation in 3D / digitaler Zwilling (AFOTEK Paint)MES/ERP-AnbindungRemote Support und ServicehotlineErsatz- und VerschleißteilserviceWartung und KundenschulungenKonsignationslagerAnlagenplanung inkl. GenehmigungsunterstützungMontage aus vorgefertigten ModulenWärmerückgewinnungskonzepteEnergierückgewinnung

Referenzkunden

AGCO FendtHebro Chemie (Vertriebssystem RODAP)

Historie

  1. Über 30 Jahre (lt. Website 33 Jahre) Erfahrung in der Oberflächentechnik mit rund 600 realisierten Anlagen in 20 belieferten Ländern.

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