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Hersteller von Zahnrädern, Zahnriemenscheiben, Kettenrädern und Rollen für Antriebs- und Fördertechnik
AFS Fördertechnik GmbH
57614 Mudenbach (Hauptsitz, Produktion)Neu auf Amplifa
Über AFS Fördertechnik
Die AFS Fördertechnik GmbH in Mudenbach ist ein Hersteller von Antriebs- und Fördertechnik-Systemen. Das Portfolio umfasst Zahnräder, Zahnriemenscheiben, Kettenräder, Keilrippen- und Keilriemenscheiben sowie Lauf-, Trag- und Stummelrollen mit und ohne Vulkollanbandagen. Darüber hinaus werden Sonderkonstruktionen und Anfertigungen für Spezialanwendungen mit allen notwendigen Dreh- und Frästeilen gefertigt. Die Fertigung erfolgt auf CNC-Drehmaschinen, CNC-Bearbeitungszentren und CNC-Abwälzmaschinen in allen gängigen Werkstoffen wie Stahl, Aluminium, Edelstahl, Messing und Kunststoff. Mehrteilige Bauteile werden einbaufertig montiert; verschleißoptimierende Wärmebehandlung wie Härten und Vergüten sowie Beschichtung werden als zusätzliche Dienstleistungen angeboten. Als Systemlieferant für den Maschinen- und Förderanlagenbau, die Automatisierung und Logistik beliefert AFS auch die Automobil-, Chemie-, Textil- und Lebensmittelindustrie und übernimmt die Ersatzteilversorgung bestehender Maschinen und Anlagen.
- Standort
- Mudenbach
- Verfahren
- CNC-Drehen, 3D-Fräsen (CNC-Bearbeitungszentren), Abwälzfräsverfahren (Zahnradfertigung), Herstellung von Zahnriemenscheiben (Verzahnungsprofile HTD, Super Torque, Poly-Chain, AT, T, MXL, Kettenradfertigung mit gefrästen Zahnkonturen (DIN 8181, 8187, 8188, 8189), Fertigung von Lauf-, Trag- und Stummelrollen mit/ohne Vulkollanbandagen, Montage mehrteiliger Bauteile (einbaufertig), Wärmebehandlung (Härten, Materialvergütung)
- Werkstoffe
- Stahl, Aluminium, Edelstahl, Messing, Kunststoff, VA 1.4057, Vulkollan (Bandagen), Edelstahl (VA 1.4057)
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001
- Gegründet
- 2002
- Branchen
- Maschinen- und Anlagenbau, Förderanlagenbau, Automatisierung, Logistik, Automobilindustrie, Chemieindustrie
- 01
Konstruktion / Sonderkonstruktionen
- 02
CNC-Drehen
- 03
CNC-Fräsen (3D-Fräsen)
- 04
Abwälzfräsverfahren (Verzahnung)
- 05
Wärmebehandlung (Härten, Vergüten)
- 06
Beschichten / Oberflächenveredelung
- 07
Montage einbaufertiger Baugruppen
- 08
Endkontrolle / Qualitätssicherung
Werkstoffe und Verfahren
Stahl
Gängiger Werkstoff für Zahnräder, Kettenräder und Rollen, auch vergütet und mit gehärteten Zähnen.
Aluminium
Leichtmetall für Dreh- und Frästeile im Antriebs- und Fördertechnikbereich.
Edelstahl (VA 1.4057)
Rostfreier Stahl unter anderem für Zahnriemenscheiben im Antrieb von Abfüll- und Verpackungsanlagen.
Messing
NE-Metall für zerspanbare Antriebselemente und Sonderanfertigungen.
Kunststoff
Werkstoff für Zahnscheiben und Verschleißteile, einschließlich Vulkollan für Rollenbandagen.
CNC-Drehen
Drehbearbeitung von Einzel- und Serienteilen in allen geführten Werkstoffen.
CNC-Fräsen / Abwälzfräsen
Herstellung von Verzahnungen nach Zeichnung, Muster oder Norm im Abwälzfräsverfahren.
Wärmebehandlung
Härten und Materialvergütung zur verschleißoptimierenden Auslegung der Teile.
Beschichten / Oberflächenveredelung
Verschiedene Varianten der Oberflächenveredelung als nachgelagerte Dienstleistung.
Montage
Mehrteilige Bauteile werden einbaufertig montiert.
Standorte
Mudenbach
DEHauptsitz und Produktion
- Losgröße
- Einzelteile und Serien
- Werkstoffe
- Stahl, Aluminium, Edelstahl, Messing, Kunststoff
- CNC-Drehmaschinen
- CNC-Bearbeitungszentren
- CNC-Abwälzmaschinen
- ZEISS DuraMax-Messmaschine
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-DrehenZerspanung | – | – | – | – | Stahl, Aluminium, Edelstahl, Messing, Kunststoff |
| 3D-Fräsen (CNC-Bearbeitungszentren)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl, Aluminium, Edelstahl, Messing, Kunststoff |
| Abwälzfräsverfahren (Zahnradfertigung)Zerspanung | – | Außendurchmesser bis 410 mm × Verzahnungsbreite bis 400 mm | – | – | alle gängigen und zerspanbaren Werkstoffe |
| Herstellung von Zahnriemenscheiben (Verzahnungsprofile HTD, Super Torque, Poly-Chain, AT, T, MXLZerspanung | – | – | – | – | Stahl, NE-Metalle, Kunststoffe |
| Kettenradfertigung mit gefrästen Zahnkonturen (DIN 8181, 8187, 8188, 8189)Zerspanung | – | – | – | – | alle Werkstoffe, vergütet und mit gehärteten Zähnen |
| Fertigung von Lauf-, Trag- und Stummelrollen mit/ohne VulkollanbandagenFügen | – | – | – | – | Stahl, Aluminium, Edelstahl, Messing, Kunststoff |
| Montage mehrteiliger Bauteile (einbaufertig)Montage | – | – | – | – | – |
| Wärmebehandlung (Härten, Materialvergütung)Wärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| BeschichtenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Oberflächenveredelung (verschiedene Varianten)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Endkontrolle / QualitätssicherungPrüfung | – | – | – | – | – |
4 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Drehmaschinen | – | – | – | – | Mudenbach |
| CNC-Bearbeitungszentren | – | – | – | – | Mudenbach |
| CNC-Abwälzmaschinen | – | – | – | – | Mudenbach |
| ZEISS DuraMax-Messmaschine (Koordinatenmessgerät) | ZEISS DuraMax | – | – | – | Mudenbach |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Qualitätssicherung erfolgt gemäß Kundenvorgaben und unter Einsatz gängiger QS-Systeme; für die Endkontrolle steht eine ZEISS DuraMax-Koordinatenmessmaschine zur Verfügung. Der Betrieb ist nach DIN EN ISO 9001:2015 durch den TÜV Hessen zertifiziert.
| Nachweis | Mudenbach |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- ca. 1926
Gründung der Schmiede durch Heinrich Bender
- ca. 1970
Übernahme der Schmiede durch Karl Bender
- ca. 1990
Übernahme der Schmiede und Spezialisierung auf Antriebs- und Fördertechnik durch Horst Bender
- 2002
Gründung der heutigen AFS Fördertechnik GmbH
- 2011
Neubau der Produktionshalle