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Fertigung von Traktoren, Mähdreschern und Erntetechnik inkl. Vario-Getrieben und Fahrzeugkabinen
AGCO GmbH (Fendt)
Marktoberdorf · Asbach-Bäumenheim · Hohenmölsen · Feucht · Wolfenbüttel · Breganze (IT) · Jackson (US)Neu auf Amplifa
Über Fendt
Die AGCO GmbH mit Sitz in Marktoberdorf fertigt unter der Marke Fendt Traktoren aller Baugrößen von der 200er Vario-Reihe bis zum 1100 Vario MT sowie stufenlose Vario-Getriebe. Das Produktportfolio umfasst zusätzlich Mähdrescher (IDEAL, C-Serie), Feldhäcksler (Katana), Feldspritzen (Rogator), Ballenpressen, Ladewagen, Mähwerke und Futtererntetechnik. Die Fertigung erfolgt im eigenen Werksnetz: In Asbach-Bäumenheim entstehen Kabinen- und Karosseriebauteile aus Blechen, Rohren und Profilen mittels 2D-, 3D- und 5-Achsen-Laserschneiden, Schweißrobotern und automatischer Klebe-/Fügezellen; in Marktoberdorf werden alle Traktoren entwickelt, montiert und vermarktet. Rund 20.000 Traktoren und 29.000 Vario-Getriebe verlassen jährlich die Werke, der Exportanteil liegt bei 68 %. Weitere Standorte sind Hohenmölsen, Feucht, Wolfenbüttel (D), Breganze (IT) und Jackson (US). Das Unternehmen beschäftigt rund 6.100 Mitarbeitende und ist seit 1997 Teil des US-Konzerns AGCO Corporation.
- Standort
- Marktoberdorf
- Verfahren
- 2D-Laser-Cutting (Kabinen-/Motorhaubenkomponenten), 3D-Laser-Cutting (Laser-Center für komplexe Konturen), Laser-Cutting (Sonstige, Marktoberdorf), 5-Achsen-Laser-Cutting, Roboterschweißen (Schweißroboter, Kabinen-/Rohbau), Automatisches Kleben und Montage von Motorhauben (Roboter-Haubenanlage), Teilefertigung aus Rohren, Profilen und Blechen (Ein-Stück-Produktionssystem), CNC-Bearbeitung / hochmoderne Bearbeitungszentren
- Werkstoffe
- Stahl (Blech, Rohr, Profil), Kunststoff, Fahrzeugstahlblech (laserbearbeitet)
- Zertifikate
- ISO 9001, ISO 45001, ISO 50001
- Gegründet
- 1930
- Mitarbeiter
- 6102
- Branchen
- Landwirtschaft, Forstwirtschaft, Kommunalwirtschaft, Handel und Industrie (Contractors), Agrartechnik
- 01
Blech-, Rohr- und Profilzuschnitt (2D/3D/5-Achsen-Laser)
- 02
Roboterschweißen und Kleben der Kabinen-/Karosseriebauteile
- 03
CNC-Bearbeitung und Teilefertigung
- 04
Lackierung der Traktorkarosserie
- 05
Kabinenmontage Just-in-Sequence (Asbach-Bäumenheim)
- 06
Traktoren-Endmontage inkl. Radmontage (Marktoberdorf)
- 07
Mähdrescher-Montage Mixed-Model (Breganze)
- 08
Vertrieb und Service über Händlernetz
Werkstoffe und Verfahren
Stahl (Blech, Rohr, Profil)
Grundwerkstoff für Kabinen-, Karosserie- und Rohbaukomponenten im Ein-Stück-Produktionssystem.
Kunststoff
Motorhaubenteile, die in einer Roboter-Haubenanlage vollautomatisch geklebt und gefügt werden.
Fahrzeugstahlblech (laserbearbeitet)
Komplexe Konturen für Kabinen und Motorhauben werden per 2D-, 3D- und 5-Achsen-Laser ausgeschnitten.
Werksnetz
Marktoberdorf
DEHauptsitz: Entwicklung und Produktion aller Traktoren, Vertrieb, Marketing
- Losgröße
- Großserie
- Werkstoffe
- Stahl, Kunststoff
- Bearbeitungszentren/CNC-Maschinen
- Laser-Cutting-Maschinen
- Lackieranlage Traktorkarosserie
- ASRS-Kleinteillager (>26.800 Lagerplätze)
- Laser-navigierte Elektro-Gabelstapler (Radmontage)
- Overhead-Conveyor Kabinenmontage
Asbach-Bäumenheim
DEAGCO Kompetenzzentrum Fahrzeugkabinen Europa – Kabinen- und Karosseriebauteile
- Losgröße
- Großserie
- Werkstoffe
- Stahlblech, Rohre, Profile, Kunststoff
- 2D-Laser-Cutting-System
- 3D-Laser-Cutting-Center
- 5-Achsen-Laser
- Schweißroboter
- Roboter-Haubenanlage (Klebe-/Fügezelle)
- Overhead-Conveyor
Hohenmölsen
DETraktorteile, Montage Feldhäcksler Katana sowie Rogator Feldspritzen
Feucht
DEAGCO Kompetenzzentrum Futtererntetechnik Europa (Cutter, Slicer, Twister, Former)
Wolfenbüttel
DEBallenpressen, Press-Wickelkombis, Aufsammler, Ladewagen TIGO (ca. 100.000 m²)
Breganze
ITAGCO Kompetenzzentrum Mähdrescher Europa (Fendt IDEAL und Vario-Baureihen, ca. 25 ha)
- Losgröße
- Großserie (Mixed-Model-Linie)
- Montageband Mixed-Model-Production
Jackson
USEntwicklung und Produktion Raupenschlepper und Raupenfahrwerke
- Smart Glasses in Montage und Qualitätssicherung
Produkte




Einblicke in die Fertigung



Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| 2D-Laser-Cutting (Kabinen-/Motorhaubenkomponenten)Zerspanung | – | – | – | – | Stahlblech, Rohre, Profile |
| 3D-Laser-Cutting (Laser-Center für komplexe Konturen)Zerspanung | – | – | – | – | Stahlblech |
| Laser-Cutting (Sonstige, Marktoberdorf)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| 5-Achsen-Laser-CuttingZerspanung | – | – | – | – | Metallbleche |
| Roboterschweißen (Schweißroboter, Kabinen-/Rohbau)Fügen | – | – | – | – | Stahl |
| Automatisches Kleben und Montage von Motorhauben (Roboter-Haubenanlage)Fügen | – | – | – | – | Kunststoff (Motorhaubenteile) |
| Teilefertigung aus Rohren, Profilen und Blechen (Ein-Stück-Produktionssystem)Umformung | – | – | – | – | Stahl |
| CNC-Bearbeitung / hochmoderne BearbeitungszentrenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Lackiererei / Traktor-Lackierung (modernste Lackieranlage)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Traktor-Montage (Bandmontage inkl. Radmontage, Kabinenmontage Just-in-Sequence)Montage | – | – | – | – | – |
| Mähdrescher-Montage (Mixed-Model-Assembly-Line)Montage | – | – | – | – | – |
| Qualitätsmanagement nach DIN EN ISO 9001Prüfung | – | – | – | – | – |
| Arbeitsschutz-Managementsystem nach DIN EN ISO 45001Prüfung | – | – | – | – | – |
| Energiemanagementsystem nach DIN EN ISO 50001Prüfung | – | – | – | – | – |
12 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 2D-Laser-Cutting-System | – | – | – | – | Asbach-Bäumenheim |
| 3D-Laser-Cutting-Center | – | – | – | – | Asbach-Bäumenheim |
| 5-Achsen-Laser | – | – | – | – | Asbach-Bäumenheim |
| Schweißroboter | – | – | – | – | Asbach-Bäumenheim |
| Roboter-Haubenanlage (Klebe-/Fügezelle) | – | – | – | – | Asbach-Bäumenheim |
| Bearbeitungszentren (neue Generation) / CNC-Maschinen | – | – | – | – | Fendt-Werksnetz (Marktoberdorf/Asbach-Bäumenheim) |
| Laser-Cutting-Maschinen | – | – | – | – | Fendt-Werksnetz |
| Lackieranlage (Traktorkarosserie-Lackierung, modernste weltweit) | – | – | – | – | Fendt-Werksnetz |
| Automatisches Kleinteil-Lagersystem (ASRS, >26.800 Lagerplätze, 400 m², 8 m Hochregal) | – | – | 400 sqm, 8 m Höhe | – | Marktoberdorf |
| Laser-navigierte Elektro-Gabelstapler (Radmontage) | – | – | – | – | Marktoberdorf |
| Overhead-Conveyor (Kabinen-Transport-/Montagesystem) | – | – | – | – | Marktoberdorf / Asbach-Bäumenheim |
| Montageband (Mixed-Model-Production) für Mähdrescher | – | – | – | – | Breganze (Italien) |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualitätsmanagement
Ein integriertes Managementsystem deckt Qualität, Arbeitsschutz und Energie ab; seit 1995 wird das Qualitätsmanagementsystem jährlich durch unabhängige externe Audits geprüft. In Jackson werden Smart Glasses in Montage und Qualitätssicherung für strukturierte Checklisten eingesetzt.
| Nachweis | Marktoberdorf |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 45001 | |
| ISO 50001 |