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Kundenspezifische Sondermaschinen für Montage, Handhabung, Laserbearbeitung und Mikromechanik
AGFAR AG
Orpund (CH)Neu auf Amplifa
Über die AGFAR AG
Die AGFAR AG ist ein Schweizer Sondermaschinenbauer mit Sitz in Orpund bei Biel. Das 1984 gegründete Unternehmen entwickelt und fertigt kundenspezifische Maschinen und Anlagen für die Mikrotechnologie, insbesondere Montagemaschinen, Lader, Handhabungsmaschinen, Rundtakt- und Linear-Maschinen, Laserintegrationsanlagen sowie manuelle Arbeits- und Prüfplätze. Die Wertschöpfung erfolgt schlüsselfertig unter einem Dach: von der Beratung und Machbarkeitsstudie über Konstruktion und Software-Entwicklung (SPS, Roboter, Bildverarbeitung, HMI) bis zur eigenen Fertigung, Montage, Inbetriebnahme und Service. In der firmeneigenen Fertigung werden Bauteile gefräst, gedreht, gebohrt, erodiert und geschliffen; Grossbauteile wie Grundgestelle und Umhausungen werden von langjährigen Partnern zugeliefert. Kunden stammen aus der Uhrenindustrie, Medtech, Elektronik, Automobil- und Raumfahrttechnik sowie der Solarzellen- und Nahrungsmittelindustrie. Rund 32 Mitarbeitende beliefern von Biel aus Kunden in der Schweiz, in Europa und weltweit.
- Standort
- Orpund
- Verfahren
- Sondermaschinenbau (Montagemaschinen, Lader, Handhabungsmaschinen), Roboterintegration, Rundtaktmaschinen (Fügen, Pressen, Rivieren, Bördeln, Schweissen), Linear-Maschinen (Fügen, Pressen, Rivieren, Bördeln, Schweissen), Laserbeschriftungs-Anlagen (Lasermarkieren, Lasergravieren), Laserschweiss-Anlagen, Laserschneid-Anlagen, Anlagen zum Laserbohren
- Werkstoffe
- Aluminium, Kunststoff
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 9001, IATF 16949, ISO 14001
- Gegründet
- 1984
- Mitarbeiter
- 32
- Branchen
- Uhrenindustrie, Medizinaltechnik/Medtech, Elektronik, Automobilindustrie, Raumfahrttechnik, Solarzellenfertigung
- 01
Beratung und Machbarkeitsstudien
- 02
Konstruktion
- 03
Software-Entwicklung
- 04
Eigene Fertigung (Fräsen, Drehen, Erodieren, Schleifen)
- 05
Zukauf von Grossbauteilen bei Partnerfirmen
- 06
Montage und Inbetriebnahme
- 07
Abnahme, Lieferung und Installation
- 08
Wartung, Service und Schulung
Werkstoffe und Verfahren
Aluminium
Wird unter anderem für die Linearachsen in stabiler Aluminiumkonstruktion mit Querschnitt 60x50 mm eingesetzt.
Kunststoff
Einsatz beim thermischen Verstemmen sowie beim Ultraschallschweissen von Kunststoffkomponenten.
Standorte
Orpund
CHHauptsitz, Entwicklung, Fertigung, Montage
- Werkstoffe
- Aluminium, Kunststoff
- Fräszentrum 3-achsig GF VCE1000 Pro
- Fräszentrum 3-achsig Fehlmann P56
- Erodiermaschine Agie VertX
- Drahterodiermaschine GF Cut 200SP
- Drahterodiermaschine GF Cut 1000
- Erodiermaschine Agie Spirit
- Schleifmaschine Ewag WS11
- Drehbänke Schaublin 102
- konventionelle Anlagen
- klimatisierter Inbetriebnahmeraum
Bauteile und Anlagen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Sondermaschinenbau (Montagemaschinen, Lader, Handhabungsmaschinen)Engineering | – | – | – | – | – |
| RoboterintegrationMontage | – | – | – | – | – |
| Rundtaktmaschinen (Fügen, Pressen, Rivieren, Bördeln, Schweissen)Montage | – | – | – | – | Uhren-, Medizinal- und Elektronik-Komponenten |
| Linear-Maschinen (Fügen, Pressen, Rivieren, Bördeln, Schweissen)Montage | – | – | – | – | Uhren-, Medizinal- und Elektronik-Komponenten |
| Laserbeschriftungs-Anlagen (Lasermarkieren, Lasergravieren)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Laserschweiss-AnlagenFügen | – | – | – | – | – |
| Laserschneid-AnlagenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Anlagen zum LaserbohrenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Montage | – | – | – | – | Kunststoff |
| Prüfung | – | – | – | – | – |
| ServopressenMontage | – | – | – | – | – |
| RivierenFügen | – | – | – | – | – |
| TaumelnietenFügen | – | – | – | – | – |
| BördelnFügen | – | – | – | – | – |
| WarmverstemmenFügen | – | – | – | – | – |
| WiderstandsschweissenFügen | – | – | – | – | – |
| UltraschallschweissenFügen | – | – | – | – | Kunststoff |
| WeichlötenFügen | – | – | – | – | – |
| KlebenFügen | – | – | – | – | – |
| LaserstrukturierenOberfläche | – | – | – | – | – |
| BohrenZerspanung | – | – | – | – | – |
| SchleifenZerspanung | – | – | – | – | – |
| FräsenZerspanung | – | – | – | – | – |
| DrehenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Erodieren (CNC-Drahterodieren, Senkerodieren)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Lohnfertigung (CNC-Drahterodieren und Prototypenbau)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Mikromechanik-Fertigung (Greifer, Werkstückträger, flexible Strukturen, Vakuumtechnik)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| 3D-DruckAdditiv | – | – | – | – | – |
| Bildverarbeitung / Qualitätskontrolle (High speed vision, Oberflächeninspektion, OCR, Bin Picking)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Flexfeeder-Zuführsysteme (Teilevereinzelung, Kleinteilehandling)Montage | – | – | – | – | – |
| Konstruktion und Software-Entwicklung (SPS, Robotersteuerungen, HMI)Engineering | – | – | – | – | – |
15 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Fräszentrum 3-Achsig | GF VCE1000 Pro | – | – | – | Orpund |
| Fräszentrum 3-Achsig | Fehlmann P56 | – | – | – | Orpund |
| Erodiermaschine | Agie VertX | – | – | – | Orpund |
| Drahterodiermaschine | GF Cut 200SP | – | – | – | Orpund |
| Drahterodiermaschine | GF Cut 1000 | – | – | – | Orpund |
| Erodiermaschine | Agie Spirit | – | – | – | Orpund |
| Schleifmaschine | Ewag WS11 | – | – | – | Orpund |
| Drehbank | Schaublin 102 | – | – | – | Orpund |
| Linear-Montageautomat (kartesischer Roboter) | Agfar F1 | – | – | – | Orpund |
| Riviermaschine | Agfar MK-II | – | – | – | Orpund |
| Laserbeschriftungszelle mit Schubladensystem | Agfar DS-7 | – | – | – | Orpund |
| Laserbeschriftungszelle mit Roboter-Lader | Agfar RCA-7 | – | – | – | Orpund |
| NC-Hub-Drehmodul (Transportarm) | Agfar HDM | – | 360° Drehung, Einrasten alle 90° | – | Orpund |
| Linearachse (Aluminiumkonstruktion, SCHNEEBERGER-Kreuzrollenführung) | Agfar RNC-90 | – | Hub 90 mm, Querschnitt 60x50 mm | – | Orpund |
| Präzisions-Kreuztisch | Agfar KMXY-155 | – | – | – | Orpund |
Zusatzleistungen
Qualität
Die AGFAR AG ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert. In der Lohnfertigung wird die Qualität durch strenge Qualitätskontrolle sichergestellt, auf Wunsch mit Messprotokoll und Materialzertifikat.
| Nachweis | Orpund |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| IATF 16949 | |
| ISO 14001 |
Historie
- 1984
Gründung durch Franz Misteli und Willy Paroz mitten in der Quartz-Uhrenkrise als Aktiengesellschaft für Automation und Robotik (AGFAR).
- 1992
Umzug in ein eigenes Firmengebäude an der Gurzelenstrasse 9 in Biel.
- 2008
Hans-Ulrich Lanz, Tobias Schelbert, Peter Beutler und Martin Rüegsegger übernehmen die Geschäftsleitung von Franz Misteli.
- 2014
30-jähriges Jubiläum; 27 Mitarbeitende.
- 2016
Verdoppelung der Montagefläche, Schaffung reiner Montagehallen und Erweiterung der Produktionskapazität; Andreas Erb übernimmt das Aktionariat von Peter Beutler und tritt der Geschäftsleitung bei.
- 2022
Umzug am 01.03.2022 in grössere Räumlichkeiten an der Industriestrasse 5 in Orpund.
- 2024
40-Jahr-Jubiläum.