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Elektromaschinenbau in Mannheim: Reparatur, Neuwicklung, Wartung von Motoren, Getrieben und Pumpen sowie Neufertigung Lenze-Aufsteckgetriebe und DC-Motoren.
Agostino Augusto e. K. (mowitec)
Edisonstraße 10–12, 68309 Mannheim · Rhein-Neckar-Region (Kundenbetreuung vor Ort ca. 200 km Umkreis)Neu auf Amplifa
Über mowitec
mowitec (Agostino Augusto e. K.) ist ein 1997 in Mannheim gegründeter, inhabergeführter Spezialist für elektrische Maschinen und Antriebstechnik mit heute über 25 Mitarbeitenden in Engineering, Service und Produktion. Das Unternehmen wartet, repariert und wickelt Elektromotoren (Drehstrom, Gleichstrom, Wechselstrom, Getriebe-, Hub-, Schleifringläufer- und Unwuchtmotoren), Getriebe, Pumpen und Ventilatoren zahlreicher Hersteller wie SEW, Siemens, VEM, Lenze, ABB, AEG, Busch und Danfoss-Bauer. In der eigenen elektro-mechanischen Werkstatt mit Wickelei und CAD/CAM-Teilefertigung werden Drehen, Fräsen, Schweißen, Erodieren, Fügen, Aufmetallisieren, Richten, Glasperlstrahlen, Lackieren, Wuchten und Laserkennzeichnung ausgeführt. Seit 2017 wird die Produktion der Lenze-Aufsteckgetriebe (12.4xx) und seit 2020 der After-Sales-Service für abgekündigte Lenze-Gleichstrommotoren (GFQ/GFQK/GFQU/GFRK) nahtlos fortgeführt. Als Lenze-Performance-Partner, Herborner-Service-Point und Partner von WEG Germany beliefert mowitec Branchen von Maschinenbau über Chemie, Pharma, Lebensmittel bis zu Kraft-, Klärwerken und Bädern – weltweit, in den USA/Kanada über den Distributor Enmatek.
- Standort
- Mannheim
- Verfahren
- Neuwicklung von Elektromotoren (Motoren wickeln, Wicklung neu verschalten, neu isoliertes, Reparatur/Instandsetzung elektrischer Maschinen und Motoren (Drehstrom-, Gleichstrom-,, Instandsetzung von Getrieben und Verzahnungstechnik inkl. Ursachenanalyse, Neuauslegung, Pumpen-Instandsetzung und -Wartung aller Fabrikate (Herborner Service-Point, Brinkmann Flygt, KSB,, Reparatur/Service von Frequenzumrichtern und Leistungselektronik (Lenze 8200 Motec/Vector, 8400,, Reparaturen und Prüfungen an explosionsgeschützten Geräten und Antrieben (Ex-Schutz, befähigte, Zertifizierte Reparatur Lenze Getriebemotoren: Fügen von Einsteckritzeln bei konischem Schaft mit, Drehen
- Werkstoffe
- Wickelei / Neuwicklung, Zerspanung (Drehen, Fräsen, CNC), Erodieren, Pressen/Fügen, Wuchten, Laserkennzeichnung, Glasperlstrahlen, Lackieren, Beschichten, Ex-Schutz-Reparatur
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, Lenze Zertifikat: Fügen von Einsteckritzeln bei konischem Schaft (autorisierter, ISO 9001, Lenze-zertifiziertes Fügeverfahren, Ex-Schutz (befähigte Personen § 14 Abs. 6 BetrSichV)
- Gegründet
- 1997
- Mitarbeiter
- 25+
- 01
Beratung, Befundung und Analyse (Motorcheck)
- 02
Demontage beim Kunden oder in Werkstatt
- 03
Neuwicklung / mechanische Überholung
- 04
Zerspanung, Fügen, Beschichten, Wuchten
- 05
Prüfung auf Motoren- und Pumpenprüfstand
- 06
Montage/Inbetriebnahme und Wartung vor Ort
- 07
Handel/Vertrieb und After-Sales-Service
Verfahren & Fertigungstiefe
Wickelei / Neuwicklung
Neuwicklung und Neuverschaltung von Motorwicklungen mit neu isoliertem Blechpaket.
Zerspanung (Drehen, Fräsen, CNC)
Einzelfertigung nicht mehr verfügbarer Teile sowie Muster, Unikate und Kleinserien auf einem Bearbeitungszentrum.
Erodieren
Abtragverfahren zur Bearbeitung schwer zugänglicher oder gehärteter Bauteile.
Pressen/Fügen
Lenze-zertifiziertes Fügen von Einsteckritzeln bei konischem Schaft mit zertifizierter Presse.
Wuchten
Zentrier- und Lohnwuchten für Motoren und Pumpen zur Vermeidung von Schwingungen.
Laserkennzeichnung
Abriebfeste Beschriftung von Maschinen, Werkzeugen und Material (Typenschilder, Chargen).
Glasperlstrahlen, Lackieren, Beschichten
Oberflächenbehandlung und Korrosionsschutz in der eigenen Werkstatt.
Ex-Schutz-Reparatur
Reparaturen und Prüfungen an explosionsgeschützten Geräten gemäß § 14 Abs. 6 BetrSichV.
Standort
Mannheim
DEHauptstandort: Werkstatt, Wickelei, CAD/CAM-Fertigung, Service, Handel
- Losgröße
- Unikate und Kleinserien
- Werkstoffe
- Stahl, Guss, Kupfer (Wicklungen)
- CNC-Bearbeitungszentrum
- Wickelei
- Lenze-zertifizierte Fügepresse
- Motoren- und Pumpenprüfstand
- Baker-Messgerät
- Laserkennzeichnungssystem
- Schaltschrankbau
Bauteile & Produkte
Einblicke in die Fertigung
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Neuwicklung von Elektromotoren (Motoren wickeln, Wicklung neu verschalten, neu isoliertesWickeln | – | – | – | – | – |
| Reparatur/Instandsetzung elektrischer Maschinen und Motoren (Drehstrom-, Gleichstrom-,Reparatur | – | – | – | – | – |
| Instandsetzung von Getrieben und Verzahnungstechnik inkl. Ursachenanalyse, NeuauslegungReparatur | – | – | – | – | – |
| Pumpen-Instandsetzung und -Wartung aller Fabrikate (Herborner Service-Point, Brinkmann Flygt, KSB,Reparatur | – | – | – | – | – |
| Reparatur/Service von Frequenzumrichtern und Leistungselektronik (Lenze 8200 Motec/Vector, 8400,Reparatur | – | – | – | – | – |
| Reparaturen und Prüfungen an explosionsgeschützten Geräten und Antrieben (Ex-Schutz, befähigteReparatur | – | – | – | – | – |
| Zertifizierte Reparatur Lenze Getriebemotoren: Fügen von Einsteckritzeln bei konischem Schaft mitFügen | – | – | – | – | – |
| DrehenZerspanung | – | – | – | – | – |
| FräsenZerspanung | – | – | – | – | – |
| CNC Fertigung auf Bearbeitungszentrum: Einzelfertigung nicht mehr verfügbarer Teile, NachfertigungZerspanung | – | – | – | – | – |
| ErodierenAbtragen | – | – | – | – | – |
| SchweißenFügen | – | – | – | – | – |
| Pressen/Fügen (Fertigungstiefe in eigener elektro-mechanischer Werkstatt)Fügen | – | – | – | – | – |
| Aufmetallisieren und EgalisierenBeschichten | – | – | – | – | – |
| Richten (z. B. Wellen)Umformen | – | – | – | – | – |
| GlasperlstrahlenStrahlen | – | – | – | – | – |
| Lackieren, BeschichtenBeschichten | – | – | – | – | – |
| Wuchten inkl. Lohnwuchten (Zentrierwuchten für Pumpen/Motoren)Wuchten | – | – | – | – | – |
| Laserkennzeichnung von Maschinen, Werkzeugen und Material (Typenschilder, Inventarisierung,Markierung | – | – | – | – | – |
| E-Check EMA (elektrische Prüfung elektrischer Maschinen)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Schwingungsmessung und lasergestützte Messung der RiemenspannungPrüfung | – | – | – | – | – |
| Prüfung reparierter Motoren und Pumpen auf eigenem Motoren- und Pumpenprüfstand; MOTORCHECK PLUS:Prüfung | – | – | – | – | – |
| MOTORCHECK: Statusanalyse elektrischer Antriebe (Obsoleszenzmanagement: VerfügbarkeitEngineering | – | – | – | – | – |
| CAD/CAM-Services: Erstellen von CAD-Zeichnungen und CAM-Programmen (SolidWorks, SolidCam, PCEngineering | – | – | – | – | – |
| Auslegung von Ersatzantrieben, Neuauslegung Lenze Getriebe, Getriebemotoren, Servomotoren undEngineering | – | – | – | – | – |
| Neufertigung Aufsteckgetriebe (baugleich zu Lenze): Typenreihen 12.410, 12.420, 12.425, 12.435.28,Fertigung | – | – | – | – | – |
| Neufertigung Gleichstrommotoren (baugleich zu Lenze): Baureihen MGFRK (0,33-27 kW, IEC-BaugrößenFertigung | – | – | – | – | – |
| Wartung und vorbeugende Instandhaltung, 24x7-Notdienst (Motoren, Getriebe, Pumpen, Gebläse, Lüfter;Wartung | – | – | – | – | – |
| Retrofit/Modernisierung von Antriebstechnik auf Basis von Servotechnik und Leistungselektronik;Retrofit | – | – | – | – | – |
| Demontage, Befundung, Messen, Prüfen, Dokumentieren; Demontage/Montage elektrischer Maschinen undMontage | – | – | – | – | – |
| Handel & Vertrieb: Antriebe, Schaltgeräte, Frequenzumrichter (Lenze, WEG), Pumpen (Herborner,Handel | – | – | – | – | – |
| SchaltschrankbauSchaltschrankbau | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität & Prüfung
Reparierte Motoren und Pumpen werden auf einem eigenen Motoren- und Pumpenprüfstand getestet; zur Wicklungsprüfung kommt ein Baker-Messgerät zum Einsatz. Digitale Messtechnik erfasst Verschleiß und Leistungsdaten zur gezielten Wartungsplanung.
| Nachweis | Mannheim |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| Lenze-zertifiziertes Fügeverfahren | |
| Ex-Schutz (befähigte Personen § 14 Abs. 6 BetrSichV) |
Unternehmenshistorie
- 1997
Gründung durch Agostino Augusto in Mannheim als Ein-Mann-Betrieb
- 2017
Nahtlose Fortführung der Lenze-Produktion von Aufsteckgetrieben in Mannheim
- 2019
Zertifizierung durch Lenze Service GmbH als autorisierter Partner für das Fügen von Einsteckritzeln bei konischem Schaft
- 2020
Übernahme des After-Sales-Service für abgekündigte Lenze Gleichstrommotoren
- 2021
ISO-9001-Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015
- 2022
Anerkannter Ausbildungsbetrieb für Elektroniker für Maschinen und Antriebstechnik
- 2025
Ausweitung der Zusammenarbeit mit Lenze zu einer Performance Partnerschaft