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AHK – Fertigung

Hersteller elektrischer Leitungen, Kabelkonfektionen und Spritzgussteile für Industrie und eMobility

AHK Logo

AHK Kabeltechnik GmbH

Schleiden-Gemünd (Kölner Straße 28)Neu auf Amplifa

1999Gegründet
ca. 450Mitarbeitende in der Firmengruppe
Leitungen bis 12 Einzeladern / 20 mmFertigungsspektrum
bis 25 mm²Spiralisierung

Über die AHK Kabeltechnik GmbH

Die AHK Kabeltechnik GmbH ist ein 1999 gegründeter Hersteller elektrischer Leitungen mit Sitz in Schleiden-Gemünd (Nordrhein-Westfalen). Die Fertigung umfasst Kabelfertigung mit Extrusionsanlagen, Kabelkonfektion inklusive Anspritzen von Steckern, Spiralisierung von Leitungen, Kunststoffspritzguss sowie die komplette Montage einbaufertiger Komponenten und Baugruppen. Verarbeitet werden blanke und verzinnte, verkupferte oder vernickelte Kupferlitzen sowie Stahllitzen und Stahldrähte mit Isolationswerkstoffen wie PVC, PUR, Hytrel und TPE. Das Produktspektrum reicht von harmonisierten Leitungen (H05/H07) über EVC-Ladeleitungen für die Elektromobilität, Industrieleitungen, Zündleitungen für die Spreng- und Pyrotechnik bis zu Spiralkabeln bis 25 mm². Zulieferbranchen sind unter anderem Automotive, Photovoltaik, Elektrotechnik, Maschinenbau, Medizintechnik und Hausgeräteindustrie. Das Unternehmen ist Teil einer mittelständischen Firmengruppe mit rund 450 Mitarbeitenden und nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert.

Standort
Schleiden-Gemünd
Verfahren
Kabelfertigung (Harmonisierte Leitungen H05/H07, Ladeleitungen nach IEC, Sonderleitungen,, Spiralisieren (Spiralkabel, Spiralleitungen, Wendeln von Leitungen bis 25mm², auch Überlängen und, Kabelkonfektion (Konstruktion & Herstellung von Kabelbäumen, Spezialkonfektionen, Anspritzen von, Kunststoffspritzguss (Spritzgussartikel, Verbindung von Kabeln & Steckern), Komplette Montage von einbaufertigen Komponenten und Baugruppen, Kabelfertigung, Kabelkonfektion, Kunststoffspritzguss
Werkstoffe
Kupfer, Stahllitzen / Stahldrähte, PVC, PUR, Hytrel, TPE, Kupfer Oberflächenbeschichtungen verzinnt, verkupfert, vernickelt, Kunststoffspritzguss
Zertifikate
ISO 9001:2015, ISO 9001
Gegründet
1999
Branchen
Automotive, eMobility/Elektromobilität, Photovoltaik, Elektrotechnik, Maschinenbau, Medizintechnik
  1. 01

    Kabelfertigung (Extrusion)

  2. 02

    Spiralisierung von Leitungen

  3. 03

    Kabelkonfektion / Anspritzen von Steckern

  4. 04

    Kunststoffspritzguss

  5. 05

    Montage einbaufertiger Komponenten und Baugruppen

  6. 06

    Prüfung im eigenen Labor

Werkstoffe & Verfahren

Cu

Kupfer

Leitermaterial in blanker sowie verzinnter, verkupferter und vernickelter Ausführung für alle Leitungstypen.

Stahl

Stahllitzen / Stahldrähte

Einsatz vor allem in Zündleitungen für die Spreng- und Pyrotechnik.

PVC

PVC

Isolations- und Mantelwerkstoff für Industrieleitungen in verschiedenen Temperaturklassen.

PUR

PUR

Robuster Mantelwerkstoff für hochbelastbare Leitungen wie Spiralkabel und Ladeleitungen.

Hytrel

Hytrel

Elastomer-Isolationswerkstoff für spezielle Anforderungsprofile.

TPE

TPE

Thermoplastische Elastomere für flexible Leitungsisolationen.

SPRU

Kunststoffspritzguss

Fertigung von Spritzgussartikeln und Verbindung von Kabeln mit Steckern.

Standorte

Schleiden-Gemünd

DE

Werk & Verwaltung (Hauptstandort)

Werkstoffe
Kupfer, Stahl, PVC, PUR, Hytrel, TPE
  • Extrusionsanlagen zur Kabelherstellung
  • Spritzgussmaschinen

Einblicke in die Fertigung

Zertifikat DIN EN ISO 9001:2015
Zertifikat DIN EN ISO 9001:2015
Standort Schleiden-Gemünd
Standort Schleiden-Gemünd
Lage des Standorts
Lage des Standorts

Branchen

AutomotiveeMobility/ElektromobilitätPhotovoltaikElektrotechnikMaschinenbauMedizintechnikHausgeräteindustrieSpreng-/PyrotechnikWindkraftEnergiewende/Stromversorgung

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Kabelfertigung (Harmonisierte Leitungen H05/H07, Ladeleitungen nach IEC, Sonderleitungen,Kunststoff––––Kupfer (blank und verzinnt), Stahllitzen, PVC, PUR, Hytrel, TPE
Spiralisieren (Spiralkabel, Spiralleitungen, Wendeln von Leitungen bis 25mm², auch Überlängen undKunststoff––––Kupfer, Stahl, PVC, PUR
Kabelkonfektion (Konstruktion & Herstellung von Kabelbäumen, Spezialkonfektionen, Anspritzen vonMontage––––Kupfer, Stahldrähte, PVC, PUR, Hytrel, TPE
Kunststoffspritzguss (Spritzgussartikel, Verbindung von Kabeln & Steckern)Kunststoff––––Kunststoffe
Komplette Montage von einbaufertigen Komponenten und BaugruppenMontage–––––

2 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Extrusionsanlagen zur Kabelherstellung––––Schleiden-Gemünd
Produktionsanlagen Kabelfertigung / Spritzgussmaschinen––––Schleiden-Gemünd

Zusatzleistungen

KabelfertigungKabelkonfektionKunststoffspritzgussKonstruktion individueller Leitungen nach KundenvorgabeMontage einbaufertiger Komponenten und BaugruppenSpiralisierung von LeitungenAnspritzen von Steckerneigenes Labor mit modernster MesstechnikKupferkurs-Abrechnung/KupferberechnungLeergutrückholungWunschaufdruck auf LeitungenMehrweg-Spulensystem

Qualität

Die AHK Kabeltechnik GmbH lebt ein nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem (Intertek, Zertifikat 2025-07153). Zur Auslegung neuer Leitungen steht ein eigenes Labor mit modernster Messtechnik zur Verfügung; Leitungen sind zertifiziert durch VDE, HAR und TÜV.

NachweisSchleiden-Gemünd
ISO 9001

Historie

  1. 1999

    Gründung der AHK Kabeltechnik GmbH

  2. 2007

    Erst-Zertifizierung nach ISO 9001 durch Intertek (04.09.2007)

  3. 2014

    Beginn der Fertigung von EVC-Ladeleitungen für die Elektromobilität (zunächst Typ S05BQ-F)

  4. 2025

    Neue Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 (gültig bis 03.09.2028)

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