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Entwicklung und Fertigung von Induktionslöt-, Erwärm- und Härteanlagen, Induktoren und Lohnlöterei
Ajax Tocco Magnethermic GmbH
Meckesheim · HirschhornNeu auf Amplifa
Über Ajax Tocco Magnethermic
Die Ajax Tocco Magnethermic GmbH ist ein Hersteller von Sondermaschinen und Standardanlagen der Induktionstechnik mit Sitz in Meckesheim und einem Kompetenzzentrum in Hirschhorn. Das Unternehmen entwickelt und fertigt induktive Lötanlagen (u. a. Tisch-, Mehrfach-, Drehteller- und Durchlaufanlagen), Erwärm- und Fügeanlagen für Schrumpfprozesse sowie Induktionshärteanlagen für die Wärmebehandlung. Zusätzlich bietet das Unternehmen eine Lohnlöterei für Prototypen und Serien, den Bau und die Reparatur von Induktoren, Spulen, Induktorbrausen und Lötvorrichtungen sowie Wartung, Service und 24h-Support an. Die Anlagen arbeiten mit HF/MF-IGBT-Umrichtern in Leistungsbereichen von 1,5 kW bis 500 kW und Frequenzen von 3 bis 350 kHz; das Löten erfolgt unter Schutzgas oder normaler Atmosphäre, mit oder ohne Flussmittel. Zu den verarbeiteten Werkstoffen zählen Edelstahl, Stahl, Kupfer, Messing, Aluminium und Gusseisen. Kunden sind vorwiegend aus dem Automotive-Bereich, Landmaschinenhersteller sowie Zulieferer, darüber hinaus_branchen wie Gusseisen-, Stahl-, Leichtmetall- und Schmiedeindustrie, Rohrherstellung und Elektromotorbau. Das Unternehmen ist Teil der weltweit tätigen AjaxTocco Gruppe.
- Standort
- Meckesheim
- Verfahren
- Induktives Löten / Hartlöten (unter Schutzgas oder normaler Atmosphäre, mit/ohne Flussmittel), Induktives Glühen / Anlöten (Durchlauf-Glühanlage), Induktives Erwärmen (Schrumpfprozesse), Induktives Erwärmen und Fügen (Statorpaket in Elektromotorgehäuse), Induktionshärten (partielle Erwärmung, Austenitisieren), Induktives Anlassen, Induktorbau, Spulenbau, Induktorbrausen, Lötvorrichtungen (Entwicklung, Fertigung, Reparatur), Lohnlöterei, Löten von Prototypen und Serien
- Werkstoffe
- Edelstahl, Stahl, Kupfer, Messing, Aluminium, Gusseisen, Guss (Motorengehäuse), Stahl (Blöcke für Schmiedeanlagen)
- Zertifikate
- ISO 9001:2015
- Gegründet
- 2004
- Branchen
- Automotive, Automobilzulieferer, Landmaschinenhersteller, Gusseisenindustrie, Stahlindustrie, Leichtmetallindustrie
- 01
Prozessentwicklung und Auslegung
- 02
Engineering und Anlagenkonstruktion
- 03
Fertigung der Anlagensysteme
- 04
Induktor- und Vorrichtungsbau
- 05
Prototypenbau mit Prüflehren
- 06
Inbetriebnahme und Integration in Produktionslinien
- 07
Wartung, Service und Reparatur
Werkstoffe und Verfahren
Induktives Löten / Hartlöten
Löten unter Schutzgas oder normaler Atmosphäre, mit oder ohne Flussmittel, bis zu 6-fach Lötungen.
Induktionshärten
Partielle Erwärmung mit Austenitisierung für Antriebswellen, Zahnstangen und rotationssymmetrische Bauteile.
Induktives Erwärmen und Fügen
Schrumpfprozesse und Fügen des Statorpaketes in Elektromotorgehäuse.
Induktives Glühen / Anlassen
Durchlaufglühen von Rohrenden mit Taktzeiten von ca. 6-16 Sekunden.
Stahl
Werkstoff für Bauteile im induktiven Löten und Härten sowie Blockerwärmung in Schmiedeanlagen.
Edelstahl
Applikationswerkstoff im induktiven Löten.
Kupfer
Werkstoff im induktiven Löten, auch für Induktor- und Spulenbau.
Messing
Applikationswerkstoff im induktiven Löten.
Aluminium
Werkstoff im induktiven Löten und für Elektromotorgehäuse.
Gusseisen
Werkstoff für Gehäuse sowie Zielsektor der Schmelzanlagen für die Gusseisenindustrie.
Standorte
Meckesheim
DEZentrale
Hirschhorn
DEKompetenzzentrum - Entwicklung und Bau von Induktionsanlagen, Löt- und Härteanlagen, Induktoren und Vorrichtungen
- Induktions-Einfach-Tischlötanlage (5-50 kW)
- Induktions-Mehrfach-Tischlötanlage (10-50 kW)
- Induktions-Lötanlagensystem für Großserien
- Induktions-Drehteller-Lötanlage (bis 6-fach)
- Induktions-Durchlauf-Glühanlage / Lötanlage
- Induktive Erwärm- und Fügeanlage (10-200 kW)
- Induktive Vertikalvorschub-Maschine (Pacer T 300 kW)
- Induktive Vertikalvorschub-Drehtellermaschine (bis 500 kW)
- Induktions-CNC-Härtemaschine / Erwärmanlage (4-Achsen)
- Induktionsanlage zum Härten / Anlassen (bis 250 kW)
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Induktives Löten / Hartlöten (unter Schutzgas oder normaler Atmosphäre, mit/ohne Flussmittel)Fügen | – | – | – | Kleinserien – Großserien | Edelstahl, Stahl, Kupfer, Messing, Aluminium |
| Induktives Glühen / Anlöten (Durchlauf-Glühanlage)Wärmebehandlung | – | 1300mm | – | Mittelserien – Großserien | Rohre (Stahl), |
| Induktives Erwärmen (Schrumpfprozesse)Fügen | – | – | – | Kleinteilerwärmungen | Metall (z. B. Kugellager, Mitnehmer, Zahnräder) |
| Induktives Erwärmen und Fügen (Statorpaket in Elektromotorgehäuse)Fügen | – | – | – | – | Aluminium, Guss |
| Induktionshärten (partielle Erwärmung, Austenitisieren)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Stahl (Antriebswellen, Zahnstangen, Ankerwellen, |
| Induktives AnlassenWärmebehandlung | – | – | – | – | Stahl |
| Induktorbau, Spulenbau, Induktorbrausen, Lötvorrichtungen (Entwicklung, Fertigung, Reparatur)Engineering | – | – | – | – | – |
| Lohnlöterei, Löten von Prototypen und SerienFügen | – | – | – | Prototypen – Serien | Edelstahl, Stahl, Kupfer, Messing, Aluminium |
| Prozessentwicklung, Auslegung und Fertigung kompletter Anlagensysteme, Prototypenbau mit PrüflehrenEngineering | – | – | – | – | – |
| Schmelzanlagen (vertreten für Gusseisen, Stahl- und Leichtmetallindustrie)Guss | – | – | – | – | Gusseisen, Stahl, Leichtmetalle |
| Schmiedeanlagen / Induktionsblockerwärmer (Erwärmen von Stahl und anderen Metallen)Umformung | – | – | – | – | Stahl, andere Metalle |
| Rohrerwärmung / induktive Erwärmung und Schweißtechnik für die RohrherstellungWärmebehandlung | – | 1300mm | – | – | Rohrstahl |
14 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Induktions-Einfach-Tischlötanlage (HF/MF-IGBT-Umrichter 5-50 kW, 10-300 kHz) | Ajax Tocco Magnethermic Einfach-Tischlötanlage | – | Maschinenmaße ca. 850 x 2100 mm | – | – |
| Induktions-Mehrfach-Tischlötanlage (10-50 kW, 10-300 kHz) | Ajax Tocco Magnethermic Mehrfach-Tischlötanlage | – | – | – | – |
| Induktions-Lötanlagensystem (Großserien, 10-50 kW / 10-300 kHz, Kleinteilzuführung, | Ajax Tocco Magnethermic Lötanlagensystem | – | – | – | – |
| Induktions-Drehteller-Lötanlage (10-50 kW, 10-300 kHz, bis 6-fach Lötungen) | Ajax Tocco Magnethermic Drehteller-Lötanlage | – | ca. 2600 x 2200 x 2000 mm | – | – |
| Induktions-Low-Cost-Lötanlage (IGBT, 10 kW, ca. 8-10 kHz) | Ajax Tocco Magnethermic Low-Cost-Lötanlage | – | ca. 800 x 1900 x 1200 mm, Arbeitshöhe ca. 990 mm | – | – |
| Induktions-Durchlauf-Glühanlage / Lötanlage (2 unabhängige Umrichter 10-50 kW, 10-300 kHz) | Ajax Tocco Magnethermic Durchlauf-Glühanlage | – | Rohrlängen ca. 60-1300 mm; Maschinenmaße ca. 1300 x 2000 x 2000 mm | – | – |
| Induktive Universal-Erwärmanlage / Schrumpfanlage (8-25 kHz) | Ajax Tocco Magnethermic Induktive Universal Erwärmanlage | – | – | – | – |
| Induktive Erwärm- und Fügeanlage (HF/MF-IGBT 10-200 kW / 10-350 kHz) | Ajax Tocco Magnethermic Erwärm- und Fügeanlage | – | – | – | – |
| Induktives Erwärmgerät 'Autotron' für Schrumpfprozesse (1,5/3 kW, 45-60 kHz) | Ajax Tocco Magnethermic Autotron | – | 500 x 230 x 220 mm, ca. 14 kg | – | – |
| Induktive Vertikalvorschub-Maschine zur Wärmebehandlung (MF-IGBT, Pacer T 300 kW, 3-10 kHz) | Ajax Tocco Magnethermic Vertikalvorschub-Maschine | – | ca. 2000 x 3600 mm | – | – |
| Induktive Vertikalvorschub-Drehtellermaschine (MF 50-500 kW / 8-40 kHz, HF 30-500 kW / 150-350 kHz) | Ajax Tocco Magnethermic Vertikalvorschub-Drehtellermaschine | – | – | – | – |
| Induktives 3-5 Fach Löt-/ Härte-Anlagensystem Bohrer / Wellen (10-50 kW, 10-300 kHz) | Ajax Tocco Magnethermic 3-5 Fach Löt-/Härte-Anlagensystem | – | – | – | – |
| Induktionsanlage zum Härten / Anlassen (MF-IGBT bis 250 kW, 3-10 kHz) | Ajax Tocco Magnethermic Härten-und-Anlassen | – | ca. 2400 x 3600 mm | – | – |
| Induktions-CNC-Härtemaschine / Erwärmanlage, 4-Achsen-CNC-Drehtellermaschine (MF 80-150 kW / 8-25 | Ajax Tocco Magnethermic CNC-Härtemaschine / Erwärmanlage | – | ca. 2500 x 2200 x 6000 mm | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Das Qualitätsmanagement ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert; Anlagen werden auf gleichbleibende hohe Qualität mit hohen Stückzahlen und geringem Ausschuss ausgelegt.
| Nachweis | Hirschhorn | Meckesheim |
|---|---|---|
| ISO 9001:2015 |
Historie
- 1988
Gründung der Firma Intec GmbH
- 2004
Gründung der Ajax Tocco Magnethermic GmbH in Sinsheim
- 2007
Konsolidierung der Werke Sinsheim und Hirschhorn zur Ajax Tocco Magnethermic GmbH - Intec Induction und Übernahme der Induktions-Sparte der Intec GmbH