Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
Hohlkörperextrusion und Kunststofflösungen für Automotive, Verpackung und technische Teile – 100 % Wertschöpfung in Österreich.
AKG Smart Polymer GmbH
Wildon (Produktionsstandort) · Krems an der Donau (Geschäftsadresse)Neu auf Amplifa
Über AKG Smart Polymer
Die AKG Smart Polymer GmbH ist ein traditionsreicher österreichischer Kunststoffverarbeiter mit rund 70 Jahren Erfahrung. Am Produktionsstandort Wildon (Steiermark) werden Kunststoffhohlkörper im Hohlkörperextrusionsverfahren (Extrusionsblasformen) gefertigt, darunter Technische Teile, Automotive-Komponenten, industrielle Verpackungen, Krankenhausabfallbehälter sowie modulare Schwimmelemente. Die Fertigung wird durch nachgelagerte Bearbeitungs-, Automatisierungs- und Montageprozesse ergänzt – vom CNC-Fräsen von Kunststoffbauteilen über Roboterzellen bis zur Verpackung. Das Unternehmen entwickelt und produziert zu 100 % in Österreich und sichert damit über 40 Arbeitsplätze. Kunden stammen aus Branchen wie Automotive, Landmaschinen, Medizintechnik, Bauindustrie, Sanitärbereich, Mineralöl-, Lebensmittel-, Getränke- und chemischer Industrie sowie der öffentlichen Hand und Entsorgung. Seit 2026 gehört das Unternehmen zur Schoeller Gruppe und firmiert als AKG Smart Polymer GmbH (ehemals AKG Plastics GmbH).
- Standort
- Wildon
- Verfahren
- Hohlkörperextrusion (Extrusionsblasformen), Montage und Nachbearbeitung (Assembling & Finishing), Automatisierungs- und Nachbearbeitungsprozesse (Roboterzellen, Fräszelle für Kunststoffteile), Hohlkörperextrusion, Montage (Assembling & Finishing), Nachbearbeitung, Automatisierungsprozesse, Verpackung
- Werkstoffe
- Kunststoffe, Coextrusion (Drei-Extruder-Anlage), Metallbe- und -verarbeitung
- Zertifikate
- ISO 9001, PRS Green Label 2026, IATF 16949, PRS Green Label
- Gegründet
- 1957
- Mitarbeiter
- 40+
- Branchen
- Automotive, Industrielle Verpackung, Landmaschinen, Medizintechnik, Bauindustrie, Sanitärbereich
- 01
Hohlkörperextrusion (Extrusionsblasformen)
- 02
Nachbearbeitung (u. a. CNC-Fräsen von Kunststoffteilen)
- 03
Automatisierungsprozesse (Roboterzellen)
- 04
Montage (Assembling & Finishing)
- 05
Verpackung
Werkstoffe und Verfahren
Kunststoffe
Verarbeitung im Hohlkörperextrusionsverfahren für technische Teile, Verpackungen, Automotive- und Sanitärprodukte.
Coextrusion (Drei-Extruder-Anlage)
Mehrschichtige Hohlkörper über eine Coex-Großblasanlage mit drei Extrudern.
Metallbe- und -verarbeitung
Nach Unternehmensgegenstand auch Be- und Verarbeitung von Metallen.
Standorte
Wildon
ATProduktionsstandort
- Werkstoffe
- Kunststoffe
- Saugblasmaschine KBS 20 inkl. Roboterzelle (2019)
- Blasmaschine S.T. TA500 (2012)
- Blasmaschine KBS 61 (2006)
- 5 Blasanlagen Verpackung (2015)
- Coex-Großblasanlage, Drei-Extruder (1993)
- 2 Doppelkopfanlagen (1999)
- Groß-Blasmaschine (2009)
- Fräszelle für LKW-Bauteile (2011)
- Roboterzelle bis 170 kg Traglast (2010)
- Geometrisches optisches Messsystem (2017)
- Kaltluftkompressor für Blasluft (2016)
Krems an der Donau
ATGeschäftsadresse
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Hohlkörperextrusion (Extrusionsblasformen)Kunststoff | – | – | – | – | Kunststoffe |
| Montage und Nachbearbeitung (Assembling & Finishing)Montage | – | – | – | – | Kunststoffe |
| Automatisierungs- und Nachbearbeitungsprozesse (Roboterzellen, Fräszelle für Kunststoffteile)Kunststoff | – | – | – | – | Kunststoffe |
12 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Saugblasmaschine | KBS 20 inkl. Roboterzelle | 1 | – | 2019 | Wildon |
| Blasmaschine | S.T. TA500 | 1 | – | 2012 | Wildon |
| Blasmaschine | KBS 61 | 1 | – | 2006 | Wildon |
| Blasanlagen (für Produktegruppe Verpackung) | – | 5 | – | 2015 | Wildon |
| Blasanlagen | – | 2 | – | 2007 | Wildon |
| Groß-Blasmaschine | – | 1 | – | 2009 | Wildon |
| Coex-Großblasanlage (Drei-Extruder-Anlage) | – | 1 | – | 1993 | Wildon |
| Doppelkopfanlagen | – | 2 | – | 1999 | Wildon |
| Fräszelle (Bearbeitung LKW-Bauteile) | – | 1 | – | 2011 | Wildon |
| Roboterzelle (bis 170 kg Traglast) | – | 1 | – | 2010 | Wildon |
| Geometrisches optisches Messsystem | – | 1 | – | 2017 | Wildon |
| Kaltluftkompressor für Blasluft | – | 1 | – | 2016 | Wildon |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Zertifizierungen
AKG Smart Polymer arbeitet nach ISO 9001 (Zertifizierung über quality austria in Durchführung) und war zuvor nach IATF 16949:2016 zertifiziert. Ein geometrisches optisches Messsystem (2017) unterstützt die Qualitätskontrolle.
| Nachweis | Wildon |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| IATF 16949 | |
| PRS Green Label |