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CNC-Dreh- und Frästeile mit engsten Toleranzen für Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und Automotive – inklusive Drahterosion und QS.
Alban Schledt GmbH & Co. KG
Dieburg (DE)Neu auf Amplifa
Über uns
Die Alban Schledt GmbH & Co. KG ist ein Familienunternehmen aus Dieburg im Rhein-Main-Gebiet, das seit 1977 hochwertige Metallverarbeitung im Bereich der Feinmechanik betreibt. Das Unternehmen fertigt komplexe Dreh- und Frästeile mit engsten Toleranzen aus allen gängigen Materialien – von Prototypen bis zur Serienfertigung, ergänzt durch Drahterosion, Entgraten und Montage nach Kundenvorgaben. Auf rund 2000 Quadratmetern Produktionsfläche wird mit modernen CNC-Dreh- und Fräsmaschinen sowie Drahterosionsmaschinen gefertigt; Konstruktion und Programmierung erfolgen mit CAD/CAM-Systemen komplett vor Ort. Zu den Leistungen gehören außerdem Konsignationslagerfertigung auf Basis von Jahresmengen sowie die verlängerte Werkbank für Wärmebehandlung, Risseprüfung und Galvanik mit überwachten Zulieferern. Kunden kommen aus der Luft- und Raumfahrtindustrie, der Medizintechnik, dem Automotive-Bereich, der Verpackungstechnik, der Wehrtechnik und der Forschung – darunter Liebherr Aerospace, Honeywell Aerospace, Bosch Rexroth und Fraunhofer-Institute. Für Luftfahrtkunden erfolgt die Auslieferung mit Erstmusterprüfberichten nach EN 9102; das Unternehmen ist nach ISO 9001 und EN 9100 zertifiziert.
- Standort
- Dieburg
- Verfahren
- Drehen (CNC-Drehen, Dreh- und Frästeile), Fräsen (CNC-Fräsen), Drahterosion (Drahterodieren), Wärmebehandlung, Risseprüfung, Galvanische Veredelung (Galvanik), Entgraten (Entgraterei), Montage / Kompletierung nach Kundenvorgaben
- Werkstoffe
- Alle gängigen Werkstoffe
- Zertifikate
- DIN EN 9100, ISO 9001, EN 9100, Erstmusterabnahme nach EN 9102
- Gegründet
- 1977
- Mitarbeiter
- 35
- Branchen
- Luft- und Raumfahrtindustrie, Medizintechnik, Automotive, Verpackungstechnik, Wehrtechnik, Forschung
- 01
Konstruktion/CAD/CAM-Planung und -Programmierung
- 02
CNC-Drehen
- 03
CNC-Fräsen
- 04
Drahterosion
- 05
Entgraten
- 06
Wärmebehandlung, Risseprüfung, Galvanik (verlängerte Werkbank)
- 07
Montage/Kompletierung nach Kundenvorgaben
- 08
Prüfung im klimatisierten Messlabor inkl. Erstmusterprüfberichte nach EN 9102
Werkstoffe und Verfahren
Alle gängigen Werkstoffe
Fertigung komplexer Dreh- und Frästeile aus allen Materialien mit höchster Präzision.
Standorte
Dieburg
DEProduktion, Verwaltung
- Losgröße
- Prototyp bis Serienfertigung, Konsignationslagerfertigung nach Jahresmengen
- Werkstoffe
- Alle gängigen Werkstoffe
- CNC-Drehmaschinen
- CNC-Fräsmaschinen
- Drahterosionsmaschinen
- Koordinatenmesszentrum
- Digitale Messmaschinen
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Drehen (CNC-Drehen, Dreh- und Frästeile)Zerspanung | – | – | – | Prototyp bis Serienfertigung | – |
| Fräsen (CNC-Fräsen)Zerspanung | – | – | – | Prototyp bis Serienfertigung | – |
| Drahterosion (Drahterodieren)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| WärmebehandlungWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| RisseprüfungPrüfung | – | – | – | – | – |
| Galvanische Veredelung (Galvanik)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Entgraten (Entgraterei)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Montage / Kompletierung nach KundenvorgabenMontage | – | – | – | – | – |
| Erstmusterprüfberichte gemäß EN 9102 (Erstartikelabnahme)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Klimatisiertes Messlabor, Koordinatenmesstechnik, Prüfung mit digitalen Messmaschinen und ca. 1300Prüfung | – | – | – | – | – |
| CAD/CAM-Planung und -ProgrammierungEngineering | – | – | – | – | – |
| Konsignationslagerfertigung (Jahresmengen)Montage | – | – | – | Jahresmengen | – |
5 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Drehmaschinen (CNC-Drehmaschinen) | – | – | – | – | Dieburg |
| Fräsmaschinen (CNC-Fräsmaschinen) | – | – | – | – | Dieburg |
| Drahterosionsmaschinen | – | – | – | – | Dieburg |
| Koordinatenmessmaschine (KMM, erstes Koordinatenmesszentrum) | – | – | – | 1992 | Dieburg |
| Digitale Messmaschinen (Qualitätssicherung) | – | – | – | – | Dieburg |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Die Qualitätssicherung umfasst ein klimatisiertes Messlabor mit Koordinatenmesszentrum, digitalen Messmaschinen und rund 1300 handgeführten Messmitteln, die kontinuierlich kalibriert werden. Für Luftfahrtkunden werden Erstmusterprüfberichte nach EN 9102 ausgestellt; Zulieferer der verlängerten Werkbank werden über Qualitätssicherungsvereinbarungen überwacht.
| Nachweis | Dieburg |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| EN 9100 | |
| Erstmusterabnahme nach EN 9102 |
Historie
- 1977
Gründung als Ein-Mann-Betrieb in Eppertshausen durch Alban Schledt; Anschaffung erster Dreh- und Fräsmaschinen
- 1979
Ausbau von Garage und Stall, Einstellung erster Mitarbeiter, Anschaffung erster NC-gesteuerter Maschinen
- 1987
Neubau einer Fertigungsstätte in Dieburg, Umstellung auf CNC-Fertigung, Einführung der Drahterosion
- 1992
Anbau einer Industriehalle, Ausbau der Qualitätssicherung mit erstem Koordinatenmesszentrum
- 2000
Zertifizierung nach ISO 9001
- 2008
Erweiterung um Industrieanbau mit Büroebene
- 2009
Überführung in eine GmbH & Co. KG
- 2014
Ausbau des Bereichs Drahterosion um weitere Maschinen
- 2015
Zertifizierung nach EN 9100
- 2022
Tod des Firmengründers Alban Schledt