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Kißling Galvanik – Fertigung

Galvanische Oberflächenveredelung: Verchromen, Vernickeln, Verzinken, Versilbern und Verzinnen seit 1932.

Kißling Galvanik Logo

Albert Kißling Galvanische Werke GmbH

NeusäßNeu auf Amplifa

1932Gegründet
NeusäßStandort

Über A. Kißling Galvanische Werke

Die Albert Kißling Galvanische Werke GmbH ist ein Galvanikbetrieb in Neusäß bei Augsburg, der seit 1932 Partner von Industrie und Handwerk in der Galvanotechnik ist. Das Unternehmen bietet elektrolytische und chemische Beschichtungen an, darunter Hartverchromen, Glanz- und Mattverchromen, chemisches Vernickeln mit thermischer Nachbehandlung, Verzinken (alkalisch cyanfrei und schwachsauer), Zink-Nickel und Zink-Eisen, Versilbern, Verzinnen, Spezialverkupfern sowie Phosphatieren (Mangan und Zink). Ergänzt wird das Portfolio durch Vor- und Nachbehandlungen wie Glaskugelstrahlen, mechanisches Schleifen und Polieren, Beizen, Entfetten, Alu-Chromatieren sowie Elektropolieren und Beizen von Edelstahl. Werkstücke aus Aluminium und Edelstahl können in Längen bis 4000 mm galvanisiert werden; Trommelgalvanisierung steht für Zink, Nickel, Kupfer und Zinn zur Verfügung. Ein besonderes Geschäftsfeld ist die Restaurierung von Oldtimerteilen für Sammler- und Museumskreise. Das Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert und trägt das Umweltzertifikat Ökoprofit Augsburg.

Standort
Neusäß
Verfahren
Hartverchromen, Glanzverchromen, Mattverchromen, Chemisch Vernickeln (stromlose chemische Vernickelung), Chem. Nickel mit thermischer Nachbehandlung, Verzinken (Zink, alkalisch/cyanfrei, Glanz), Verzinken (Zink, schwachsauer, Glanz), ZinkNickel / ZinkEisen
Werkstoffe
Edelstahl, Aluminium
Zertifikate
DIN EN ISO 9001, Ökoprofit Augsburg
Gegründet
1932
Branchen
Industrie, Handwerk, Oldtimer-/Sammler- und Museumskreis
  1. 01

    Vorbehandlung (Entfetten, Beizen/Entzundern, Glaskugelstrahlen, Schleifen und

  2. 02

    Galvanische bzw. chemische Beschichtung

  3. 03

    Nachbehandlung (Chromatieren, thermische Nachbehandlung)

  4. 04

    Endkontrolle und Verpackung

Verfahren und Werkstoffe

Al

Aluminium

Alu-Galvanisieren (bis 4000 mm Länge) und Alu-Chromatieren für Aluminiumbauteile.

Edelstahl

Edelstahl

Elektropolieren, Beizen/Passivieren und Edelstahl-Galvanisieren (bis 4000 mm Länge).

Standort

Neusäß

DE

Betrieb/Hauptsitz

Werkstoffe
Aluminium, Edelstahl, Stahl
  • Galvanische Anlagen für Chrom, Nickel, Zink, Kupfer, Zinn, Silber
  • Trommelgalvanisierung
  • Anlagen für chemisches Vernickeln
  • Elektropoliereinrichtung
  • Schleif- und Poliermaschinen
  • Glaskugelstrahlanlage

Veredelte Bauteile

Hartverchromtes Bauteil
Hartverchromtes BauteilHartverchromen · Industrie
Glanzverchromtes Bauteil
Glanzverchromtes BauteilGlanzverchromen · Industrie/Handwerk
Veredelter Edelstahl
Veredelter EdelstahlElektropolieren/Beizen · Industrie
Chemisch vernickeltes Bauteil
Chemisch vernickeltes BauteilChemisch Vernickeln · Industrie

Einblicke in die Fertigung

Oberflächenveredelung im Betrieb
Oberflächenveredelung im Betrieb
Glanzverchromte Oberfläche
Glanzverchromte Oberfläche
Mattverchromte Oberfläche
Mattverchromte Oberfläche
Mechanisches Schleifen und Polieren
Mechanisches Schleifen und Polieren

Branchen

IndustrieHandwerkOldtimer-/Sammler- und Museumskreis

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
HartverchromenOberfläche–––––
GlanzverchromenOberfläche–––––
MattverchromenOberfläche–––––
Chemisch Vernickeln (stromlose chemische Vernickelung)Oberfläche–––––
Chem. Nickel mit thermischer NachbehandlungOberfläche–––––
Verzinken (Zink, alkalisch/cyanfrei, Glanz)Oberfläche–3000 mm–––
Verzinken (Zink, schwachsauer, Glanz)Oberfläche–3000 mm–––
ZinkNickel / ZinkEisenOberfläche–––––
Versilbern (Silber)Oberfläche–700 mm × 300 mm × 600 mm–––
Verzinnen (Zinn)Oberfläche–1300 mm–––
Spezialverkupfern (Kupfer, cyanidisch, Glanz)Oberfläche–2800 mm–––
Phosphatieren (Mangan oder Zink)Oberfläche–3000 mm–––
Alu-ChromatierenOberfläche––––Aluminium
ChromatierenOberfläche–––––
Elektro-Polieren / ElektropolierenOberfläche––––Edelstahl
Schleifen & Polieren (mechanisches Schleifen und Polieren)Oberfläche–––––
GlaskugelstrahlenOberfläche–––––
Beizen/EntzundernOberfläche–––––
Edelstahl beizen (Passivieren)Oberfläche––––Edelstahl
Entfetten (anorganisch)Oberfläche–––––
EntmetallisierenOberfläche–––––
Edelstahl-GalvanisierenOberfläche–4000 mm––Edelstahl
Alu-GalvanisierenOberfläche–4000 mm––Aluminium
Vernickeln (Nickel, Glanz)Oberfläche–3000 mm–––
DoppelnickelOberfläche–3000 mm–––
Trommelgalvanisierung für Zink, Nickel, Kupfer, ZinnOberfläche–––––
Restaurierung von (Oldtimer-)TeilenOberfläche–––––

Zusatzleistungen

HartverchromenGlanz- & MattverchromenChemisch Vernickeln (inkl. thermischer Nachbehandlung)Verzinken (alkalisch cyanfrei, schwachsauer)Zink-Nickel / Zink-EisenVersilbernVerzinnenSpezialverkupfernPhosphatieren (Mangan & Zink)Alu-ChromatierenChromatierenElektro-PolierenEdelstahl-Galvanisieren / Beizen (Passivieren)Alu-GalvanisierenTrommelgalvanisierung (Zink, Nickel, Kupfer, Zinn)Schleifen & Polieren (mechanisch)GlaskugelstrahlenBeizen/EntzundernEntfetten (anorganisch)EntmetallisierenOldtimer-Restaurierung von Teilen

Qualität und Umwelt

Das Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert und trägt das Umweltzertifikat Ökoprofit Augsburg (2004/2005).

NachweisNeusäß
DIN EN ISO 9001
Ökoprofit Augsburg

Firmenchronik

  1. 1932

    Gründung; seit 1932 Partner von Industrie und Handwerk in der Galvanotechnik.

  2. 2004

    Umweltzertifikat Ökoprofit Augsburg 2004/2005.

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