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Fertigung von Spannwerkzeugen, Hirth-Stirnverzahnungen und Präzisionsteilen für den Maschinenbau
Albert Klopfer GmbH
Renningen · MudauNeu auf Amplifa
Spannsysteme mit über sechzig Jahren Erfahrung
Die Albert Klopfer GmbH ist ein mittelständisches Familienunternehmen in dritter Generation, das seit mehr als sechs Jahrzehnten Spannwerkzeuge und Spannsysteme für die industrielle CNC-Bearbeitung entwickelt und fertigt. Am Firmensitz im schwäbischen Renningen entstehen Standard- und Sonderspannmittel, Präzisionsdrehfutter, Stahlhalter, Spannzylinder, Zahnringe sowie die firmeneigene Hirth-Stirnverzahnung. Die Produktion umfasst die gesamte Prozesskette vom Sägezuschnitt über Drehen, Fräsen, Schleifen und Koordinatenschleifen bis zum Draht- und Senkerodieren sowie Rundschleifen und Hartdrehen; in der Verzahnungstechnik werden Stirnräder, Zahnsegmente und Modulverzahnungen durch Wälzschälen gefertigt. Ergänzend bietet das Unternehmen Lohnfertigung, Laserkennzeichnung, Montage sowie Serviceleistungen wie Reparatur, Retrofit, Wartung mit Wuchtprüfungen und Inbetriebnahme mit Schulung. Ein zweiter Standort in Mudau fertigt Hirth-Verzahnungen und Sonderanfertigungen. Die Qualitätssicherung ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert; Produkte werden weltweit geliefert.
- Standort
- Renningen
- Verfahren
- Drehen, Fräsen, Schleifen, Koordinatenschleifen, Funkenerosive Bearbeitung, Drahterodieren, Senkerodieren, Rundschleifen
- Werkstoffe
- Gehärtete Verzahnung, Stahl, Guss
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 9001
- Branchen
- Maschinenbau, Werkzeugmaschinen, Schweißtechnik, Verzahnungstechnik / Getriebetechnik, Werkzeugmaschinen / CNC-Bearbeitung (Bohren, Fräsen, Drehen), Schweißtechnik (Schweißvorrichtungen)
- 01
Konstruktion (3D-CAD)
- 02
Sägezuschnitt
- 03
Drehen
- 04
Fräsen
- 05
Schleifen / Koordinatenschleifen / Rundschleifen
- 06
Erodieren (Draht/Senke)
- 07
Kennzeichnen
- 08
Montage
- 09
Endabnahme / Prüfung
- 10
Inbetriebnahme / Schulung
Werkstoffe und Verfahren
Gehärtete Verzahnung
Hirth-Stirnverzahnungen werden mit einer Härtung von HRC 54 ± 2 gefertigt.
Stahl
Drehfutter werden mit Stahl- oder Gusskörper gefertigt.
Guss
Drehfutter sind wahlweise mit Gusskörper erhältlich.
Standorte
Renningen
DEZentrale, Entwicklung, Konstruktion, Fertigung, Vertrieb
- Werkstoffe
- Stahl, Guss
- Drehfräszentrum
- Drahterodiermaschine
- Senkerodiermaschine
- Koordinatenschleifmaschine
- Rundschleifmaschine
- Laserbeschriftungsmaschine
- Drehmaschine
Mudau
DEHerstellung von Hirth-Verzahnungen und Sonderanfertigungen
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| DrehenZerspanung | – | – | – | – | – |
| FräsenZerspanung | – | – | – | – | – |
| SchleifenZerspanung | – | – | – | – | – |
| KoordinatenschleifenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Funkenerosive BearbeitungZerspanung | – | – | – | – | – |
| DrahterodierenZerspanung | – | – | – | – | – |
| SenkerodierenZerspanung | – | – | – | – | – |
| RundschleifenZerspanung | – | – | – | – | – |
| HartdrehenZerspanung | – | – | – | – | – |
| DrehfräsenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Sägen (Sägezuschnitt)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Laserkennzeichnung / LaserbeschriftungOberfläche | – | – | – | – | – |
| Kennzeichnen durch Ätzen oder Prägen / SchlagzahlenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Montage von Einzelteilen und BaugruppenMontage | – | – | – | – | – |
| Wälzschälen (Modulverzahnungen)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Hirth-Stirnverzahnung fertigenZerspanung | Teilgenauigkeit ± 3" bzw. ± 2"; Flächen planparallel | Querschnitt Ø 630 | – | – | Verzahnung gehärtet, HRC 54 ± 2 |
| BohrenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Herstellung von Sonderspannmitteln und SpannsystemenEngineering | – | – | – | – | – |
| Retrofit / Generalüberholung von Bauteilen, Baugruppen, VorrichtungenMontage | – | – | – | – | – |
| Reparatur von SpannmittelnMontage | – | – | – | – | – |
| Wartung inkl. dauer-dynamische Wuchtprüfungen vor OrtPrüfung | – | – | – | – | – |
| Inbetriebnahme und Schulung, Prüfung auf speziellen PrüfblockPrüfung | – | – | – | – | – |
7 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Drehfräszentrum | – | – | – | – | Renningen |
| Drahterodiermaschine | – | – | – | – | Renningen |
| Senkerodiermaschine | – | – | – | – | Renningen |
| Koordinatenschleifmaschine | – | – | – | – | Renningen |
| Rundschleifmaschine | – | – | – | – | Renningen |
| Laserbeschriftungsmaschine | – | – | – | – | Renningen |
| Drehmaschine (Drehbearbeitung) | – | – | – | – | Renningen |
Zusatzleistungen
Qualitätsmanagement
Die Qualitätssicherung ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert (DEKRA, Zertifikat Nr. 30712387/4). Jedes Bauteil wird nach jedem Arbeitsschritt geprüft, Weiterverarbeitung erfolgt nur bei erfüllten Qualitätsstandards; Drehfutter werden firmenintern auf einem speziellen Prüfblock eingefahren und getestet.
| Nachweis | Renningen | Mudau |
|---|---|---|
| ISO 9001 |
Unternehmenshistorie
Albert Klopfer GmbH als mittelständisches Familienunternehmen gegründet; seit mehr als sechs Jahrzehnten in der Spannmitteltechnik tätig