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Automatisiertes B2B-Remanufacturing elektronischer Komponenten für Automotive, Nutzfahrzeuge, Agrartechnik und Maschinenbau.

Alec GmbH
Eching bei München (1500 m² Remanufacturing-Werk)Neu auf Amplifa
Über Alec GmbH
Die Alec GmbH ist ein unabhängiger Tier-1-Batch-Remanufacturer für elektronische Komponenten mit Sitz in Eching bei München. Das Unternehmen bietet industrielle, robotergestützte Aufarbeitung von Mobility-Komponenten für multinational tätige Kunden aus Automotive (PKW), Nutzfahrzeugen, Agrartechnik und Maschinenbau in ganz Europa. In einer 1.500 m² großen, neu errichteten Anlage wird ein hochautomatisierter Remanufacturing-Prozess unter Einhaltung der ESD-Vorschriften durchgeführt. Die Qualitätssicherung basiert auf ISO 9001 und der IATF 16949 (in Zertifizierung) sowie der FMEA-Methode (Failure Mode and Effects Analysis). Die Wertschöpfung umfasst Abholung und Logistik, Erstprüfung durch technische Experten, robotergestützte Diagnose, Aufarbeitung mit Bonding- und Lasertechnologie sowie Endprüfung und Versand. Eine eigene F&E-Abteilung entwickelt neue Verfahren, um künftige Produktgenerationen in den Remanufacturing-Prozess zu integrieren. Das Unternehmen bekennt sich zu den zehn Prinzipien des UN Global Compact und verweist auf CO2-Einsparungen durch die Wiederverwendung von Komponenten.
- Standort
- Eching bei München
- Verfahren
- Batch-Remanufacturing elektronischer Komponenten (automatisiert/robotisiert), Diagnose/Prüfung elektronischer Bauteile, Bonding, Lasertechnik, Remanufacturing von Elektronikkomponenten (Batch/Automatisiert), Robotergestützte Diagnose und Aufarbeitung, FMEA-basierte Qualitätsprüfung, Bonding- und Lasertechnologie
- Werkstoffe
- Elektronische Komponenten (Automobil, Nutzfahrzeuge, Agrartechnik, Maschinenbau), Remanufacturing elektronischer Komponenten, Bonding-Technologie, Lasertechnik, Robotergestützte Diagnose, FMEA-basierte Qualitätsprüfung
- Zertifikate
- ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949
- Gegründet
- 13 Jahre
- Branchen
- Automotive (PKW), Nutzfahrzeuge (Truck), Agrartechnik, Maschinenbau
- 01
Abholung und Logistikservice beim Kunden
- 02
Erstprüfung der Komponenten durch technische Experten
- 03
Automatisierter Remanufacturing-Prozess (Roboter transportieren Komponenten)
- 04
Präzise Diagnose der Komponenten
- 05
Aufarbeitung (inkl. Bonding- und Lasertechnologie)
- 06
Qualitätsprüfungen in jedem Prozessschritt (FMEA-basiert)
- 07
Endprüfung
- 08
Versand an den Kunden
Verfahren & Technologien
Remanufacturing elektronischer Komponenten
Industrielle, automatisierte Aufarbeitung von Elektronikkomponenten aus Fahrzeug und Maschinenbau.
Bonding-Technologie
Moderne Bonding-Anlagen für Fügeprozesse im Rahmen der Komponentenaufarbeitung.
Lasertechnik
Lasertechnologischer Einsatz innerhalb des Remanufacturing-Prozesses.
Robotergestützte Diagnose
Hochpräzise, automatisierte Diagnose elektronischer Bauteile.
FMEA-basierte Qualitätsprüfung
Failure Mode and Effects Analysis als Grundlage der optimierten Prozess- und Qualitätssicherung.
Standorte

Eching bei München
DERemanufacturing-Werk
- Losgröße
- Großvolumen (Bulk)
- Werkstoffe
- Elektronische Komponenten
- Roboter für automatisierten Remanufacturing-Prozess
- Bonding-Technologie
- Lasertechnik
Bauteile & Komponenten

Einblicke in die Fertigung


Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Batch-Remanufacturing elektronischer Komponenten (automatisiert/robotisiert)Montage | – | – | – | Großvolumen (Bulk) | Elektronische Komponenten (Mobility Components) |
| Diagnose/Prüfung elektronischer BauteilePrüfung | – | – | – | – | Elektronische Komponenten |
| BondingFügen | – | – | – | – | – |
| LasertechnikOberfläche | – | – | – | – | – |
1 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Roboter für automatisierten Remanufacturing-Prozess | – | – | – | – | Eching/München |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Qualitätssicherung erfolgt nach ISO 9001 sowie IATF 16949 (in Zertifizierung) unter ESD-Konformität, gestützt auf die FMEA-Methode. Jeder Prozessschritt unterliegt strengen Qualitätsprüfungen; Erst- und Endprüfung gewährleisten die Funktionsfähigkeit der Komponenten.
| Nachweis | Eching bei München |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 14001 | |
| IATF 16949 |
Historie
- ca. 2009
Beginn der Tätigkeit; heute 13 Jahre Erfahrung in Entwicklung und Durchführung von Remanufacturing elektronischer Komponenten (Stand 2022).