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Hersteller von Magnetabscheidern, Magnetfiltern und Magnettechnik-Anlagen für Metallabscheidung und Fördertechnik
Alexander GmbH Magnettechnik
59379 Selm · DeutschlandNeu auf Amplifa
Über die Alexander GmbH Magnettechnik
Die Alexander GmbH Magnettechnik ist ein deutscher Hersteller von Magnetabscheidern, industriellen Magnetfiltern und Magnettechnik-Anlagen mit Sitz in Selm. Das Produktspektrum umfasst Überbandmagnete, Plattenmagnete und Magnetfilter zur Abscheidung ferromagnetischer Partikel aus Schüttgutströmen sowie Lösungen zur Wirbelstromseparierung elektrisch leitender Werkstoffe. Entwicklung und Konstruktion erfolgen im eigenen Haus, auch Sonderlösungen für spezielle Einbausituationen werden gefertigt. Verwendet werden Permanentmagnete auf Ferrit- und Neodym-Basis (NdFeB) sowie ferromagnetische Werkstoffe wie Eisen, Kobalt und Nickel und deren Legierungen; nicht magnetische Bauteile werden in paramagnetischem Edelstahl ausgeführt. Die Anlagen kommen unter anderem in Recycling, Bergbau, Fördertechnik und Chemie zum Einsatz, etwa zum Schutz von Brecheranlagen. Für Versuchszwecke stehen Probeanlagen bereit, Standard-Ersatzteile sind ab Lager lieferbar. Das Unternehmen ist seit 2003 jährlich nach DIN ISO 9001 zertifiziert und liefert weltweit.
- Standort
- Selm
- Verfahren
- Herstellung von Magnetabscheidern (Überbandmagnete, Plattenmagnete, Magnetfilter), Konstruktion und Entwicklung im eigenen Haus (Sonderlösungen), Fertigung von Magnettechnik-Anlagen (Magnetscheider, Fördertechnik, Metallabscheidung), Praxistest mit Probeanlagen für Versuchszwecke, Eigene Entwicklung und Konstruktion, Sonderlösungen, Probeanlagen für Versuchszwecke, Ersatzteillieferung ab Lager
- Werkstoffe
- Eisen, Kobalt, Nickel, Neodym (NdFeB-Magnete), Ferrit (Magnetmaterial), Edelstahl (nicht magnetisch, paramagnetisch)
- Zertifikate
- DIN ISO 9001, ISO 9001
- Gegründet
- 1989
- Branchen
- Recycling, Fördertechnik, Bergbau, Chemie
- 01
Entwicklung & Konstruktion
- 02
Fertigung
- 03
Montage
- 04
Praxistest mit Probeanlagen
- 05
Ersatzteilservice ab Lager
Werkstoffe & Magnetmaterialien
Neodym (NdFeB-Magnete)
Hochleistungsmagnetmaterial für kompakte Systeme mit hoher Arbeitshöhe, z. B. bei Überbandmagneten.
Ferrit (Magnetmaterial)
Robustes, wirtschaftliches Magnetmaterial für Standardanwendungen wie Holzrecycling oder Grobschrott.
Eisen
Ferromagnetischer Werkstoff als Basis der Magnetsysteme.
Kobalt
Ferromagnetischer Bestandteil von Magnetlegierungen.
Nickel
Ferromagnetischer Bestandteil von Magnetlegierungen.
Edelstahl (nicht magnetisch, paramagnetisch)
Wird für nicht magnetische Bauteile der Magnetscheider eingesetzt.
Standort
Selm
DEProduktion, Verwaltung, Hauptsitz
- Werkstoffe
- Ferrit, Neodym, Eisen, Kobalt, Nickel, Edelstahl
Bauteile & Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung von Magnetabscheidern (Überbandmagnete, Plattenmagnete, Magnetfilter)Montage | – | – | – | – | Eisen, Kobalt, Nickel, Neodym, Ferrit |
| Konstruktion und Entwicklung im eigenen Haus (Sonderlösungen)Engineering | – | – | – | – | – |
| Fertigung von Magnettechnik-Anlagen (Magnetscheider, Fördertechnik, Metallabscheidung)Montage | – | – | – | – | Eisen, Kobalt, Nickel, Legierungen daraus |
| Praxistest mit Probeanlagen für VersuchszweckePrüfung | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität
Das Unternehmen wird seit 2003 jährlich erfolgreich nach DIN ISO 9001 rezertifiziert. Qualität und Funktionalität der Produkte haben laut Unternehmen oberste Priorität.
| Nachweis | Selm |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1989
Gründung der Alexander GmbH Magnettechnik durch Günter Herbring und Hans Klaus, ehemaliges Führungsteam der Firma Chemaperm aus Selm.
- 1996
Errichtung der Produktionshalle mit angeschlossenem Verwaltungsgebäude.
- 2003
Erste DIN-ISO-9001-Zertifizierung, seitdem jährliche Rezertifizierung.
- 2017
Übernahme der Geschäftsführung durch Thomas Dieckmann, der zuvor die Entwicklung & Konstruktion geleitet hatte.