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Werkzeugschleiferei A Fromme – Fertigung

CNC-Werkzeugschleiferei für Schärfen, Sonderwerkzeuge und Rundschleifen in Schloß Holte-Stukenbrock

Werkzeugschleiferei A Fromme Logo

Alfons Fromme Werkzeug- und Rundschleiferei

Schloß Holte-StukenbrockNeu auf Amplifa

1990Gegründet
über 650 qmProduktionsfläche
Ø 6–300 mm, bis 920 mmBauteilgröße Außenrundschleifen
Ø 50–350 mmModulfräser-Bearbeitung

Werkzeug- und Rundschleiferei aus Schloß Holte-Stukenbrock

Die Alfons Fromme Werkzeug- und Rundschleiferei ist eine CNC-Werkzeugschleiferei in Schloß Holte-Stukenbrock. Das Unternehmen schärft und instandsetzt Schneidwerkzeuge aus VHM und HSS, darunter Bohrer, Fräser, Senker, Reibahlen, Stufenwerkzeuge, Hochleistungsbohrer sowie Modul-/Abwälzfräser mit Durchmessern von 50 bis 350 mm. Nach Zeichnung oder Muster werden Sonderwerkzeuge für Fräsen, Bohren, Reiben und Senken hergestellt. In der Lohnfertigung bietet die Schleiferei Außenrundschleifen (Ø 6–300 mm, Länge bis 920 mm) und Innenrundschleifen (Ø 6–130 mm, Länge bis 150 mm) an. In Zusammenarbeit mit Partnern werden komplette Bauteile von der Zerspanung über das Härten bis zum Fertigschleifen in Einzel- und Serienfertigung realisiert. Kunden kommen aus Maschinenbau, Anlagenbau, Automobilindustrie und Luftfahrt. Das Unternehmen ist seit 2017 nach ISO 9001:2015 zertifiziert und verfügt über mehr als 650 qm Produktionsfläche.

Standort
Schloß Holte-Stukenbrock
Verfahren
Werkzeugschärfen (Nachschleifen von Schneidwerkzeugen: Bohrer, Fräser, Senker, Reibahlen), Modulfräser schärfen (Modul-/Abwälzfräser), Herstellung von Sonderwerkzeugen (Fräser, Bohrer, Stufenwerkzeuge) nach Zeichnung/Muster, Werkzeuge beschichten (in Zusammenarbeit mit Kooperationspartner), Außenrundschleifen, Innenrundschleifen, Komplette Bauteile aus einer Hand: Zerspanung, Härten, Fertigschleifen (mit Partnern), Werkzeugschärfen (VHM, HSS, HSC, Stufenwerkzeuge, Hochleistungsbohrer, Modulfräser Ø 50–350 mm)
Werkstoffe
HSS (Schnellarbeitsstahl), VHM (Vollhartmetall), Hartmetall, Stähle (für Rundschleifen), Vollhartmetall (VHM), Schnellarbeitsstahl (HSS), Stähle
Zertifikate
ISO 9001:2015
Gegründet
1990
Branchen
Maschinenbau, Anlagenbau, Automobilindustrie, Luftfahrt
  1. 01

    Beratung und Aufnahme der Zeichnung/Muster

  2. 02

    Werkzeugschleifen bzw. Sonderwerkzeug-Herstellung

  3. 03

    Beschichten (mit Kooperationspartner)

  4. 04

    Endkontrolle auf CNC-Koordinatenmessmaschine

  5. 05

    Hol- und Bringservice bzw. Versand

Werkstoffe und Verfahren

VHM

Vollhartmetall (VHM)

Schneidstoff für Fräser, Bohrer und Sonderwerkzeuge mit hoher Standzeit und Präzision.

HSS

Schnellarbeitsstahl (HSS)

Werkstoff für Zerspanungswerkzeuge wie Bohrer, Fräser und Stufenwerkzeuge.

HM

Hartmetall

Bearbeitung von Hartmetallwerkzeugen beim Schärfen und Neuanfertigen.

St

Stähle

Werkstückstähle für Außen- und Innenrundschleifen in der Lohnfertigung.

Standorte

Standort Schloß Holte-Stukenbrock

Schloß Holte-Stukenbrock

DE

Produktion und Verwaltung

Stückgewicht / Größe
Ø 6–300 mm, bis 920 mm Länge (Rundschleifen)
Losgröße
Einzelfertigung bis Serienfertigung
Werkstoffe
VHM, HSS, Hartmetall, Stähle
  • CNC-Werkzeugschleifmaschine
  • Rundschleifmaschine
  • Modulfräser-Schleifmaschine (Ø 50–350 mm)
  • CNC-Koordinatenmessmaschine im klimatisierten Raum

Bauteile und Werkzeuge

VHM-Fräser
VHM-FräserWerkzeugschleifen · Maschinenbau
Modul-/Abwälzfräser Ø 50–350 mm
Modul-/Abwälzfräser Ø 50–350 mmWerkzeugschleifen · Anlagenbau
Stufenwerkzeug
StufenwerkzeugWerkzeugschleifen · Automobilindustrie
Hochleistungsbohrer
HochleistungsbohrerWerkzeugschleifen · Luftfahrt

Einblicke in die Fertigung

CNC-Werkzeugschleifmaschine bei der Bearbeitung
CNC-Werkzeugschleifmaschine bei der Bearbeitung
Werkzeugfertigung in der Schleiferei
Werkzeugfertigung in der Schleiferei
Rundschleifen von Bauteilen
Rundschleifen von Bauteilen
Sonderwerkzeuge nach Kundenzeichnung
Sonderwerkzeuge nach Kundenzeichnung
Geschliffene Zerspanungswerkzeuge
Geschliffene Zerspanungswerkzeuge
Modulfräser-Schleifbereich
Modulfräser-Schleifbereich

Branchen

MaschinenbauAnlagenbauAutomobilindustrieLuftfahrt

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Werkzeugschärfen (Nachschleifen von Schneidwerkzeugen: Bohrer, Fräser, Senker, Reibahlen)Zerspanung–––Einzelfertigung – SerienfertigungHSS, Hartmetall (VHM)
Modulfräser schärfen (Modul-/Abwälzfräser)Zerspanung–Ø 50 bis 350 mm––HSS, Hartmetall (VHM)
Herstellung von Sonderwerkzeugen (Fräser, Bohrer, Stufenwerkzeuge) nach Zeichnung/MusterZerspanung–––Einzelfertigung – SerienfertigungHSS, Hartmetall (VHM)
Werkzeuge beschichten (in Zusammenarbeit mit Kooperationspartner)Oberfläche––––HSS, Hartmetall (VHM)
AußenrundschleifenZerspanung–920 mm × Ø 6 – Ø 300 mm–Einzelteile – SerienfertigungStähle
InnenrundschleifenZerspanung–150 mm × Ø 6 – 130 mm––Stähle
Komplette Bauteile aus einer Hand: Zerspanung, Härten, Fertigschleifen (mit Partnern)Engineering–––Einzelteil – Serienfertigung–

4 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
CNC Werkzeugschleifmaschine––––Schloß Holte-Stukenbrock
Rundschleifmaschine––––Schloß Holte-Stukenbrock
CNC Koordinatenmessmaschine (im klimatisierten Raum)––––Schloß Holte-Stukenbrock
Modulfräser-Schleifmaschine (Bearbeitung Ø 50–350 mm)––––Schloß Holte-Stukenbrock

Zusatzleistungen

Werkzeugschärfen (VHM, HSS, HSC, Stufenwerkzeuge, Hochleistungsbohrer, Modulfräser Ø 50–350 mm)Herstellung von Sonderwerkzeugen nach Zeichnung/MusterRundschleifen (Außenrundschleifen Ø 6–300 mm, Länge max. 920 mm; Innenrundschleifen Ø 6–130 mm,Beschichten (mit Kooperationspartner)Komplette Bauteile in Einzel- und Serienfertigung mit PartnernHol- und Bringservice im Umkreis 20 km / Toolbox-Versand

Qualität

Die Werkstücke werden auf einer CNC-gesteuerten Koordinatenmessmaschine in einem klimatisierten Raum geprüft. Maschinen und Messmittel werden in festgelegten Zeiträumen regelmäßig kontrolliert, kalibriert und gewartet; das Unternehmen ist seit 2017 nach DIN ISO 9001:2015 zertifiziert.

NachweisSchloß Holte-Stukenbrock
ISO 9001:2015

Historie

  1. 1990

    Gründung als Nebentätigkeit in der Garage von Alfons Fromme

  2. 1992

    Übergang vom Nebenerwerb zum Hauptberuf

  3. 2009

    Neubau wegen Platzmangel

  4. 2010

    Umzug in eine 350-qm-Halle

  5. 2016

    Verkauf des Betriebs an Christian Künneke; Investitionen in Rundschleif- und Messmaschinen

  6. 2017

    ISO 9001:2015-Zertifizierung; Zukauf der Werkzeugschleiferei Dorp aus Ratingen mit Erweiterung um Modul-/Abwälzfräser; Standort Ratingen geschlossen

  7. 2019

    Anmietung einer weiteren Halle mit 300 qm für das Rundschleifen

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