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Messing-Kokillenguss mit mechanischer Bearbeitung, Oberflächenbehandlung und Imprägnierung für die Armaturenbranche seit 1925.
Alfred Reinecke Metallgiesserei GmbH & Co. KG
Iserlohn (Werk I und Werk II)Neu auf Amplifa
Über Alfred Reinecke
Die Alfred Reinecke Metallgiesserei wurde 1925 von Alfred Reinecke in Iserlohn gegründet und ist heute als Zulieferer der Armaturenbranche tätig. Auf einer Gesamtfläche von 5800 Quadratmetern in zwei Werken fertigt das Unternehmen Messingkokillenguss nach dem Schwerkraft- und Niederdruckverfahren, ergänzt durch eine eigene Kernmacherei nach dem Hotbox-Verfahren. Die anschließende mechanische Bearbeitung erfolgt ausschließlich an Messingguss auf horizontalen und vertikalen sowie 5-Achsen-Bearbeitungszentren. Das Leistungsspektrum umfasst zudem Werkzeugbau, Sägen und Entkernen, Gußkontrolle, Dichtigkeitsprüfung, Metall-Imprägnierung, Ultraschallreinigung sowie Schleifen, Polieren und Verchromen in Zusammenarbeit mit externen Zulieferern. Zu den Referenzkunden zählen Axor, Hansgrohe, Dornbracht, Keuco, HANSA und SCHELL. Das Unternehmen begleitet Kunden von der Produkt- und Werkzeugentwicklung über Prototypen bis zur Serienfertigung und bietet ergänzend Global-Sourcing-Lösungen.
- Standort
- Iserlohn
- Verfahren
- Kokillengießerei (Schwerkraftgießen), Niederdruckgießen, Kernmacherei (Hotbox-Verfahren), Sägen/Entkernen, Mechanische Bearbeitung (horizontale und vertikale Bearbeitungszentren, 5-Achsen), Drehbearbeitung (Universal-Drehmaschine), Schleifen, Polieren
- Werkstoffe
- Messing (Messingguss), Messing-Kokillenguß, Messingguss, Kokillenguss (Schwerkraft), Niederdruckgießen, Kernmacherei (Hotbox-Verfahren), Metall-Imprägnierung, 5-Achsen-CNC-Bearbeitung
- Zertifikate
- Qualitätsmanagement (internes QM-System)
- Gegründet
- 1925
- Branchen
- Armaturenbranche, Sanitärbranche, Bad- und Küchenarmaturen
- 01
Produkt- und Werkzeugentwicklung
- 02
Werkzeugbau
- 03
Kernmacherei (Hotbox)
- 04
Kokillenguss (Schwerkraft/Niederdruck)
- 05
Sägen/Entkernen und Gusskontrolle
- 06
Mechanische Bearbeitung (CNC, 5-Achsen, Drehen)
- 07
Dichtigkeitsprüfung
- 08
Metall-Imprägnierung
- 09
Oberflächenbearbeitung (Schleifen, Polieren, Verchromen)
- 10
Qualitätsmanagement und Auslieferung
Werkstoffe & Verfahren
Messingguss
Einziger Werkstoff der Gießerei und der mechanischen Bearbeitung, gefertigt als Kokillenguss.
Kokillenguss (Schwerkraft)
Schwerkraftgießen von Messinggussteilen für Armaturenkomponenten.
Niederdruckgießen
Niederdruckverfahren mit eigener Gießanlage für dichte, wandstabile Messingteile.
Kernmacherei (Hotbox-Verfahren)
Herstellung von Sandkernen für Hohlräume und komplexe Innenkonturen im Gussstück.
Metall-Imprägnierung
Nachbehandlung poröser Gussteile mit einer Maldaner-Anlage, um Dichtigkeit herzustellen.
5-Achsen-CNC-Bearbeitung
Bearbeitung von Messingguss auf Mazak, Chiron und Heller Anlagen.
Drehbearbeitung
Fertigung klassischer Drehteile auf einer Universal-Drehmaschine DMG Mori NLX 2500/700 (ab 2026).
Standorte
Iserlohn
DEGießerei und mechanische Bearbeitung (Werk I und Werk II)
- Werkstoffe
- Messing
- Heller horizontale Bearbeitungszentren
- Chiron MILL 800 (2x)
- Chiron MILL 5-Achsen
- Chiron DZ18 Doppelspindel mit Bestückungsroboter
- Mazak Variaxis 630-5X
- TRIFLEX Bearbeitungszentren mit ABB-Roboterarm (2x)
- DMG Mori NLX 2500/700
- Niederdruck-Gießanlage
- Bianchi automatische Sägeanlage
- Maldaner Imprägnieranlage
- Mitutoyo Crysta-Apex S574 (2x)
- Ultraschall-Reinigungsanlage
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Kokillengießerei (Schwerkraftgießen)Guss | – | – | – | – | Messing |
| NiederdruckgießenGuss | – | – | – | – | Messing |
| Kernmacherei (Hotbox-Verfahren)Guss | – | – | – | – | Messing |
| Sägen/EntkernenGuss | – | – | – | – | Messing |
| Mechanische Bearbeitung (horizontale und vertikale Bearbeitungszentren, 5-Achsen)Zerspanung | – | – | – | – | Messing |
| Drehbearbeitung (Universal-Drehmaschine)Zerspanung | – | – | – | – | Messing |
| SchleifenOberfläche | – | – | – | – | Messing |
| PolierenOberfläche | – | – | – | – | Messing |
| VerchromenOberfläche | – | – | – | – | Messing |
| Metall-ImprägnierungOberfläche | – | – | – | – | Messing |
| DichtigkeitsprüfungPrüfung | – | – | – | – | – |
| WerkzeugbauEngineering | – | – | – | – | – |
| Produkt- und Werkzeugentwicklung / KundenberatungEngineering | – | – | – | – | – |
| Global SourcingEngineering | – | – | – | – | – |
| QualitätsmanagementPrüfung | – | – | – | – | – |
12 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Horizontales Bearbeitungszentrum | Heller | – | – | – | Iserlohn |
| Vertikales Bearbeitungszentrum | Chiron MILL 800 | 2 | – | 2014 | Iserlohn |
| 5-Achsen-Bearbeitungsmaschine | Mazak Variaxis 630-5X | 1 | – | 2012 | Iserlohn |
| Bearbeitungszentrum mit ABB-Roboterarm | TRIFLEX | 2 | – | 2015/2019 | Iserlohn |
| 5-Achsen-Bearbeitungszentrum | Chiron MILL 5-Achsen | 2 | – | 2016/2017 | Werk II |
| Doppelspindel-Bearbeitungszentrum | Chiron DZ18 | 1 | – | 2017 | Iserlohn |
| Niederdruck-Gießanlage | – | 1 | – | 2012 | Iserlohn |
| Messmaschine | Mitutoyo Crysta-Apex S574 | 2 | – | 2014 | Iserlohn |
| Ultraschall-Reinigungsanlage | – | 1 | – | 2014 | Iserlohn |
| Imprägnieranlage | Maldaner | 1 | – | 2021 | Iserlohn |
| Automatische Sägeanlage | Bianchi s.r.l. | 1 | – | 2021 | Iserlohn |
| Universal-Drehmaschine | DMG Mori NLX 2500/700 | 1 | – | 2026 | Iserlohn |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Als Zulieferer der Armaturenbranche führt Alfred Reinecke ein modern strukturiertes Qualitätsmanagementsystem. Die Vermessung erfolgt auf zwei Mitutoyo Crysta-Apex S574 Koordinatenmessmaschinen, ergänzt durch Dichtigkeitsprüfung, Gußkontrolle und Ultraschallreinigung.
| Nachweis | Iserlohn |
|---|---|
| Qualitätsmanagement (internes QM-System) |