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Hersteller technischer Federn, Drahtformteile und Stanzbiegeteile vom Prototyp bis zur Serie, seit 1909 in Chemnitz.
Alfred Weigel Federnfabrik GmbH & Co. KG
Chemnitz (Annaberger Straße 138)Neu auf Amplifa
Über die Alfred Weigel Federnfabrik
Die Alfred Weigel Federnfabrik GmbH & Co. KG ist ein inhabergeführter Hersteller technischer Federn in Chemnitz und fertigt seit 1909 Druck-, Zug-, Dreh-, Torsions- und Schenkelfedern, Drahtformfedern, Drahtformteile, Flachformfedern, Spiralfedern, Rückholfedern, Rollofedern sowie Stanzbiegeteile – nach Zeichnung, Muster oder Spezifikation. Verarbeitet werden Federstähle und rostfreie Federstähle wie 1.4310 und 1.4401 aus Rund- und Flachmaterial. Das Leistungsportfolio reicht von der Prototypenberatung über Klein- und Serienfertigung bis zu Baugruppenmontage, Oberflächenbehandlung und Sonderverpackung, ergänzt durch einen eigenen Inhouse-Werkzeugbau sowie Funktions- und Kraftprüfungen. Beliefert werden die Automobilindustrie, die Gebäudetechnik (Fenster-, Tür-, Tortechnik, Sanitär, Sonnenschutz, Brandschutz), die Möbelindustrie sowie Solar und erneuerbare Energien. Produziert wird am historischen Firmensitz in der Annaberger Straße 138, seit 2026 wird der Standort bilanziell zu 100 % mit Ökostrom aus Wasserkraft versorgt.
- Standort
- Chemnitz
- Verfahren
- Druckfedern, Zugfedern, Dreh-, Torsions- und Schenkelfedern, Drahtformfedern und Drahtformteile, Flachformfedern, Stanzbiegeteile und Spiralfedern, Rückholfedern und Rollofedern, Stanzbiegeteile, Montage und Baugruppenfertigung (Vormontage, Konfektionierung, Kits)
- Werkstoffe
- 1.4310, 1.4401, 1.4310 (rostfreier Federstahl), 1.4401 (rostfreier Federstahl), Federstahl (Draht), Flachmaterial (Bandstahl)
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 9001, ISO 14001
- Gegründet
- 1909
- Branchen
- Automobilindustrie, Gebäudetechnik, Möbelindustrie, Solar & erneuerbare Energien, Sanitärtechnik, Gebäudetechnik (Fenster-/Tür-/Tortechnik, Sanitär, Sonnenschutz, Brandschutz)
- 01
Beratung/Anfrage mit Zeichnung, Muster oder Spezifikation
- 02
Machbarkeitscheck & technische Klärung
- 03
Konstruktion & Arbeitsvorbereitung
- 04
Inhouse-Werkzeugbau
- 05
Prototypen-/Kleinserienfertigung
- 06
Serienfertigung
- 07
Oberflächenbehandlung
- 08
Montage & Baugruppenfertigung
- 09
Funktions-/Kraftprüfung
- 10
Sonderverpackung & Logistik
Werkstoffe & Verfahren
1.4310 (rostfreier Federstahl)
Rostfreier Federstahl für dauerhaft witterungsfeste Federn und Stanzbiegeteile, u. a. in Solar- und Gebäudetechnikanwendungen.
1.4401 (rostfreier Federstahl)
Salznebel- und chemikalienbeständiger Edelstahl für Federn unter Feuchtigkeit und Reinigungsmittelbelastung.
Federstahl (Draht)
Standardwerkstoff für Drahtfedern wie Druck-, Zug-, Dreh- und Drahtformfedern.
Flachmaterial (Bandstahl)
Werkstoff für Flachformfedern, Stanzbiegeteile und Spiralfedern aus Rund- und Flachmaterial.
Standorte
Chemnitz
DEFirmensitz und Produktion
- Losgröße
- Prototyp, Kleinserie, Serie
- Werkstoffe
- Federstahl, rostfreie Federstähle (1.4310, 1.4401), Bandstahl
- Inhouse-Werkzeugbau
- Prüfung nach Vorgabe
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| DruckfedernUmformung | – | – | – | – | Federstahl, rostfreie Federstähle |
| ZugfedernUmformung | – | – | – | – | Federstahl, rostfreie Federstähle |
| Dreh-, Torsions- und SchenkelfedernUmformung | – | – | – | – | Federstahl, rostfreie Federstähle |
| Drahtformfedern und DrahtformteileUmformung | – | – | – | – | Federstahl, rostfreie Federstähle |
| Flachformfedern, Stanzbiegeteile und SpiralfedernUmformung | – | – | – | – | Federstahl, Flachmaterial (Bandstahl) |
| Rückholfedern und RollofedernUmformung | – | – | – | – | Federstahl |
| StanzbiegeteileUmformung | – | – | – | – | rostfreie Federstähle (z. B. 1.4310, 1.4401) |
| Montage und Baugruppenfertigung (Vormontage, Konfektionierung, Kits)Montage | – | – | – | – | – |
| Oberflächenbehandlung (Korrosionsschutz, Reibungsverringerung, Veredelung, dekorative Oberflächen)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Prototypen- und KleinserienfertigungUmformung | – | – | – | – | Federstahl, rostfreie Federstähle |
| Serienfertigung technischer FedernUmformung | – | – | – | – | Federstahl, rostfreie Federstähle |
| Inhouse-WerkzeugbauEngineering | – | – | – | – | – |
| Funktions- und Kraftprüfung nach VorgabePrüfung | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Die Fertigung ist nach ISO 9001:2015 und ISO 14001:2015 (TÜV SÜD) zertifiziert; Qualität wird durch Prozessüberwachung, lückenlose Dokumentation sowie Funktions- und Kraftprüfungen nach Kundenvorgabe gesichert. Die angegebene Reklamationsquote liegt bei 0,01 ‰.
| Nachweis | Chemnitz |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 14001 |
Historie
- 1909
Gründung durch Alfred Weigel aus der Konkursmasse des Chemnitzer Federnfabrikanten Riedel; Wachstum auf 40 Mitarbeiter.
- 1925
Erwerb der Annaberger Straße 138 als heutiger Firmensitz; Großauftrag der Bosch AG; Söhne Kurt und Rudolf steigen ein.
- 1930–1945
Betrieb mit 500 Mitarbeitern, Einstufung als kriegswichtig.
- 1946–1959
Wiederaufbau nach Kriegszerstörung; 1954 Eintritt Siegfried Weigels; 1959: 200 Mitarbeiter, 8 Fertigungsbereiche, über 1,5 Mio. Mark Umsatz.
- 1972
Zwangsverstaatlichung als VEB Feinfedern Karl-Marx-Stadt (bis 1989).
- 1990
Reprivatisierung zum 1. Mai 1990 durch Siegfried Weigel.
- 1992
Eva Donath, Urenkelin des Gründers, übernimmt die Geschäftsführung; Führung in 4. Generation mit Anja Fritzsche.
- 2020
Erstzertifizierung des Umweltmanagementsystems nach ISO 14001:2015 im Juli 2020.
- 2026
Bilanzieller 100 %-Ökostrom-Bezug aus Wasserkraft (Vattenfall) für den Standort Chemnitz.