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Entwicklung und Bau von horizontalen Stranggiessanlagen für NE-Metalle, Edelmetalle und Gusseisen
Alfred Wertli AG
8406 Winterthur (Büro/Verwaltung) · 8500 Frauenfeld (Werk)Neu auf Amplifa
Über die Alfred Wertli AG
Die Alfred Wertli AG ist ein Schweizer Familienunternehmen in dritter Generation, das auf Entwicklung und Bau von horizontalen Stranggiessanlagen spezialisiert ist. Das Portfolio umfasst Band-, Breitband-, Bolzen- sowie Stangen-, Rohr- und Profilgiessanlagen für Nichteisen-Metalle, Stranggiessanlagen für Silber, Gold und Edelmetalllegierungen (horizontal und vertikal), Drahtanlagen, Anlagen für Gusseisen und Sphäroguss sowie induktive Rinnenschmelzöfen und Sondermaschinen. Gefertigt und montiert werden die Anlagenteile im eigenen Haus, inklusive Werkprüfung und Lauftest aller Steuersysteme vor Auslieferung sowie Aufbau und Inbetriebnahme vor Ort durch betriebseigene Fachleute. Werkstoffe sind Kupfer, Messing, Bronze, Neusilber, Silber und Goldlegierungen sowie Grauguss und Sphäroguss. Kunden kommen aus der NE-Metall-, Edelmetall-, Gusseisen-, Elektronik-, Strangpress- und Kaltwalzindustrie. Über 450 Anlagen in 51 Ländern auf 5 Kontinenten sind im Einsatz. Verwaltung und Büro befinden sich in Winterthur, das Werk in Frauenfeld.
- Standort
- Winterthur, Schweiz
- Verfahren
- Horizontales Stranggiessen (Bandgiessanlagen, Mehrstrang), Horizontales Stranggiessen (Breitbandgiessanlagen), Horizontales Stranggiessen (Stangen-, Rohr- und Profile), Horizontales Stranggiessen (Bolzengiessanlagen für Pressbolzen), Horizontales Stranggiessen für Edelmetalle (Silber und Silberlegierungen, Bänder, Bolzen, Drähte,, Horizontales Stranggiessen Mini 150 für Edelmetalle (Bänder, Stäbe, Rohre, Drähte), Vertikales Stranggiessen Mini 150 V für Edelmetalle, Horizontales Stranggiessen für Drähte und Stäbe
- Werkstoffe
- OF-Kupfer, DHP-Kupfer, Messing CuZn5 bis CuZn35, Messing CuZn30 bis CuZn40, Bleimessing CuZn40Pb, Sondermessing CuZnAlPb, Hochfestes Messing CuZnAlMnNi, Neusilber CuNi12-18Zn und CuNi7-13ZnPb
- Zertifikate
- Werkprüfung / Lauftest vor Auslieferung, Fernwartung über Internet, Ersatzteilservice
- Gegründet
- 1947
- Branchen
- Nichteisen-Metallindustrie (Kupfer, Messing, Bronze), Edelmetallindustrie (Silber-/Goldhalbzeug, Münz- und Schmuckindustrie), Gusseisen- und Sphäroguss-Industrie, Elektronikindustrie, Strangpressindustrie, Kaltwalzwerke und Ziehmaschinen
- 01
Kundenberatung und Projektdefinition
- 02
Konstruktion und Engineering
- 03
Fertigung der Anlagenteile im eigenen Haus
- 04
Montage der Anlagenteile im Werk
- 05
Werkprüfung / Lauftest vor Auslieferung
- 06
Aufbau und Inbetriebnahme vor Ort
- 07
Ersatzteilservice und Fernwartung
Werkstoffe & Verfahren
Kupfer (OF-Cu, DHP-Cu)
Sauerstofffreies und sauerstoffarmes Kupfer für Bänder, Bolzen und Kathodenbeschickung.
Messing (CuZn5–CuZn40, CuZn40Pb)
Lager- und verschleissfeste Messinglegierungen für Stangen, Rohre und Profile.
Zinnbronzen und Rotguss (CuSn, CuSnPb, CuSnZnPb)
Bronzelegierungen für Lagerwerkstoffe und verschleissfeste Anwendungen.
Aluminiumbronzen (CuAl2-6Ni, CuAlFeMnNi)
Hochbelastbare Legierungen für spanabhebende Bearbeitung und Verformung.
Neusilber (CuNiZn, CuNiZnPb)
Legierungen für Edelmetall- und Halbzeugindustrie.
Silber und Silberlegierungen (Ag999, Ag925Cu, AgCd)
Edelmetallhalbzeug für Münz-, Schmuck- und Besteckindustrie sowie LMBA-Standardbarren.
Gold und Goldlegierungen (Au999, AuAgCu)
Reingold und Uhren-/Schmucklegierungen, auch Dentallegierungen unter Vakuum/Schutzgas.
Grauguss und Sphäroguss (GGL 20–35, GGG 40–80)
Feinkörniger, druckdichter und gut bearbeitbarer Guss für Stangen und Sonderprofile.
Induktives Schmelzen und Warmhalten
Rinnenschmelzöfen für Cu-Schmelzen, NE-Metalle, Eisen und Aluminium.
Standorte
Winterthur (Büro)
CHBüro, Verwaltung, Vertrieb
Frauenfeld (Werk)
CHFertigungs- und Montagewerk
- Rinnenschmelzöfen
- Oberflächenfräsen mit Späneabsaugung und Schallschutz
- Abziehmaschinen mit Präzisionsantrieb und PC CAST 3000 TS-Steuerung
- Mitlaufende Scheren
- Mitlaufende Bandsägen / Hochleistungs-Kreissägen
- Einrollmaschinen / Haspel
- Vollautomatische Kathodenbeschickung
- Hydraulische Scheren
- Feststehende Bandsägemaschinen
Anlagen & Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Horizontales Stranggiessen (Bandgiessanlagen, Mehrstrang)Guss | – | 150-500 mm Bandbreite | – | – | OF-Kupfer, DHP-Kupfer, Messing CuZn5 bis CuZn35, Neusilber CuNi12-18Zn und CuNi7-13ZnPb, Zinnbronzen CuSn4-10, Aluminiumbronzen CuAl2-6Ni, Kupfernickel CuNi5-25, Aluminium-Zinn AlSn6-20 |
| Horizontales Stranggiessen (Breitbandgiessanlagen)Guss | – | 500-1'300 mm Bandbreite × Banddicke 16-20 mm | – | – | OF-Kupfer, DHP-Kupfer, Messing CuZn5 bis CuZn35, Neusilber CuNi12-18Zn und CuNi7-13ZnPb, Zinnbronzen CuSn4-10, Aluminiumbronzen CuAl2-6Ni, Kupfernickel CuNi5-25, andere Kupferlegierungen |
| Horizontales Stranggiessen (Stangen-, Rohr- und Profile)Guss | – | – | – | – | Lagerwerkstoffe, verschleissfeste Legierungen, Messing CuZn30 bis CuZn40, Bleimessing CuZn40Pb, Sondermessing CuZnAlPb, Hochfeste Messinge CuZnAlMnNi, Zinnbronzen CuSn und CuSnPb, Rotguss CuSnZnPb, Aluminiumbronzen CuAlFeMnNi, Lotlegierungen |
| Horizontales Stranggiessen (Bolzengiessanlagen für Pressbolzen)Guss | – | Ø 100 bis 400 mm Bolzengrössen | – | – | DHP-Kupfer, Messing CuZn30 bis CuZn40, Bleimessing CuZn40Pb, Sondermessing CuZnAlPb, Neusilber CuNiZn und CuNiZnPb, Kupfernickel CuNi |
| Horizontales Stranggiessen für Edelmetalle (Silber und Silberlegierungen, Bänder, Bolzen, Drähte,Guss | – | bis 550 mm Stripbreite × bis 150 mm Barren-/Rohrdurchmesser; | – | – | Pure silver Ag999 und Ag9999, Sterlingsilber Ag925Cu, Silberlegierungen Ag900Cu bis Ag300Cu, Brazing alloys AgCu und AgZnCu, Contact alloys AgCd |
| Horizontales Stranggiessen Mini 150 für Edelmetalle (Bänder, Stäbe, Rohre, Drähte)Guss | – | bis 140 mm Stripbreite (Strips 30-180 × bis 60 mm Stab-/Rohrdurchmesser; Bars Ø | – | – | Edelmetalle (Silber-/Goldhalbzeug), Dentallegierungen (unter Schutzatmosphäre/Vakuum) |
| Vertikales Stranggiessen Mini 150 V für EdelmetalleGuss | – | – | – | – | Silber, Gold, Edelmetalllegierungen für Schmuck- und Elektronikindustrie |
| Horizontales Stranggiessen für Drähte und StäbeGuss | – | – | – | – | Drahtlegierungen für Kaltwalzwerke und Ziehmaschinen |
| Horizontales Stranggiessen für Gusseisen (Rund-, Quadrat- und Rechteckstangen, Sonderprofile)Guss | – | – | – | – | Grauguss GGL 20~GGL 35, Sphäroguss GGG 40~GGG 80 |
| Rinnenschmelzöfen (Induktions-Schmelz- und Warmhalteöfen)Guss | – | – | – | – | Sauerstofffreie und sauerstoffarme Cu-Schmelzen, NE-Metalle, Eisen, Aluminium |
| Sondermaschinenbau (Anlagenteile, Kathodenbeschickung, hydraulische Scheren, Bandsägemaschinen)Engineering | – | – | – | – | – |
| Fertigung und Montage der Anlagenteile im Hause, Aufbau und Inbetriebnahme vor OrtMontage | – | – | – | – | – |
| Werkprüfung / Lauftest der Anlagenteile (Prüfungen zur Qualitätssicherung)Prüfung | – | – | – | – | – |
18 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Horizontale Mehrstrang Bandgiessanlagen (Stranggiessanlagen) | WERTLI | – | Bandbreite 150-500 mm, Dicke 12-22 mm, 1-4 Stränge | – | Neuhausen am Rheinfall (Werk) |
| Horizontale Breitbandgiessanlagen | WERTLI | – | Bandbreite 500-1'300 mm, Dicke 16-20 mm, 1 Strang | – | Neuhausen am Rheinfall (Werk) |
| Horizontale Bolzengiessanlagen | WERTLI | – | Bolzendurchmesser Ø 100-400 mm (100-130: 1-6; 150-200: 1-4; 250-400: 1-3 Stränge) | – | Neuhausen am Rheinfall (Werk) |
| Horizontale Stranggiessanlagen für Stangen, Rohre und Profile | WERTLI | – | – | – | Neuhausen am Rheinfall (Werk) |
| Horizontale Stranggiessanlagen für Edelmetalle | WERTLI | – | Strips 200-550 mm (Dicke 12-22 mm), Bars Ø 25-150 mm, Tubes Ø 25-100 mm, Wires Ø 25-100 mm, | – | Neuhausen am Rheinfall (Werk) |
| Horizontale Stranggiessanlagen Mini 150 für Edelmetalle | WERTLI Mini 150 | – | Ofenvolumen 0,5-8 Liter; Strips 30-180 mm (Dicke 5-20 mm, ohne Coiling bis 40 mm), Bars Ø 20-40 mm, | – | Neuhausen am Rheinfall (Werk) |
| Vertikale Stranggiessanlagen Mini 150 V für Edelmetalle | WERTLI Mini 150 V | – | – | – | Neuhausen am Rheinfall (Werk) |
| Horizontale Stranggiessanlagen für Drähte und Stäbe | WERTLI | – | – | – | Neuhausen am Rheinfall (Werk) |
| Horizontale Stranggiessanlagen für Gusseisen/Sphäroguss | WERTLI | – | Rund-, Quadrat- und Rechteckstangen, Sonderprofile | – | Neuhausen am Rheinfall (Werk) |
| Rinnenschmelzöfen (Induktions-Warmhalteöfen und Schmelzöfen) | WERTLI | – | – | – | Neuhausen am Rheinfall (Werk) |
| Oberflächenfräsen mit Späneabsaugung und Schallschutz | WERTLI | – | – | – | – |
| Abziehmaschinen (Strand extraction) mit Präzisionsantrieb, PC CAST 3000 TS-Steuerung | WERTLI PC CAST 3000 TS | – | – | – | – |
| Mitlaufende Scheren | WERTLI | – | – | – | – |
| Mitlaufende Bandsägen / Hochleistungs-Kreissägen | WERTLI | – | – | – | – |
| Einrollmaschinen / Haspel (Up-Coiler) | WERTLI | – | – | – | – |
| Vollautomatische Kathodenbeschickung | WERTLI | – | – | – | – |
| Hydraulische Scheren | WERTLI | – | – | – | – |
| Feststehende Bandsägemaschinen | WERTLI | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität & Service
Nach Fertigung und Montage im eigenen Haus werden alle Steuersysteme und Hauptanlagenteile vor Auslieferung einer Werkprüfung mit Lauftest unterzogen, sodass die Anlagen in geprüftem Zustand das Werk verlassen. Aufbau und Inbetriebnahme vor Ort erfolgen durch betriebseigene Fachleute und Techniker.
| Nachweis | Frauenfeld (Werk) |
|---|---|
| Werkprüfung / Lauftest vor Auslieferung | |
| Fernwartung über Internet | |
| Ersatzteilservice |
Geschichte
- 1947
Alfred J. Wertli gründete die ALFRED WERTLI AG in Baden/Schweiz.
- 1953
Umzug nach Winterthur; Entwicklung des Bürogebäudes sowie Werkhalle.
- 1957
Beginn der Pionier- und Entwicklungsarbeiten an den ersten Horizontalen Stranggiessanlagen.
- 1958
Weltpremiere der ersten Horizontalen Stranggiessanlage für NE-Metalle.
- 1959
Weltpremiere für Gusseisen.
- 1971
Eröffnung einer Fertigungs- und Montagehalle mit Lager in Andelfingen.
- 1981
Thomas P. Wertli übernimmt die Geschäftsleitung in zweiter Generation.
- 1994
Erwerb der METATHERM Technologie mit Markenzeichen, Patenten und Zeichnungen; Betreuung ehemaliger METATHERM Kunden weltweit.
- 2006
Bezug einer neuen Werkhalle in Neuhausen am Rheinfall.
- 2011
Umzug in neu erstellte, moderne Fertigungshallen in Neuhausen am Rheinfall.
- 2015
Christian Wertli übernimmt die Geschäftsleitung als CEO in dritter Generation; Thomas P. Wertli bleibt Verwaltungsratspräsident.
- 2022
75-jähriges Firmenjubiläum.