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Präzisions-Kunststoffteile durch CNC-Drehen und CNC-Fräsen für alle Bereiche der Industrie
Allar Zerspanungstechnik GmbH & Co. KG
Neuwied (Allensteiner Straße 85)Neu auf Amplifa
Über uns
Die Allar Zerspanungstechnik GmbH & Co. KG aus Neuwied ist seit 1994 auf die Zerspanung von technischen Kunststoffen spezialisiert. Das Unternehmen fertigt Präzisionsteile wie Rollen, Buchsen, Zahnräder, Walzen, Scheiben und Lagerkomponenten durch CNC-Drehen und CNC-Fräsen nach Muster, Skizze und Zeichnung. Alle Kundenaufträge werden an CAD/CAM-Arbeitsplätzen zu einer werkstattgerechten Fertigung aufbereitet und die kundenspezifischen Programme direkt auf die CNC-Werkzeugmaschinen übertragen. Der Maschinenpark umfasst 5-Achsen-Bearbeitungszentren von HAAS, Spinner und Matec sowie seit 2023 ein HOMAG Centateq für Werkstücke bis 3475 x 1550 mm; fünf Maschinen sind mit Robotern (Universal Robots UR10) automatisiert, was eine kostengünstige Serienfertigung ermöglicht. Abnehmer sind unter anderem die Lebensmittel- und Getränkeindustrie, Medizintechnik, Arzneimittelindustrie, der Maschinenbau sowie Anlagenbau, Pumpentechnologie, Fördertechnik und Umwelttechnik. Seit 2002 ist das Unternehmen nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert.
- Standort
- Neuwied
- Verfahren
- CNC-Drehen, CNC-Drehen von der Stange, CNC-Fräsen (Bohren und Fräsen mit 5 Achsen), Rundtischbearbeitung, CAD/CAM-Arbeitsplätze / konstruktive Serviceleistungen, Messung/Prüfung mit Keyence Messgerät (gut/schlecht-Auswertung, Prüfbericht), CNC-Drehen (bis Ø 350 mm x 1000 mm, von der Stange bis Ø 100 mm), CNC-Fräsen 5-Achsen (x=3000, y=800, z=600 mm, Rundtisch bis Ø 480 mm)
- Werkstoffe
- Technische Kunststoffe (Kunststoff), Plexiglas, Oilamid, Technische Kunststoffe
- Zertifikate
- ISO 9001:2015
- Gegründet
- 1994
- Branchen
- Lebensmittel- und Getränkeindustrie, Medizintechnik, Arzneimittelindustrie, Maschinenbau, Schwerindustrie, Automobilindustrie
- 01
Auftrag nach Muster, Skizze und Zeichnung
- 02
CAD/CAM-Arbeitsplätze: Aufbereitung zur werkstattgerechten Fertigung
- 03
Programmübertragung an CNC-Werkzeugmaschinen
- 04
CNC-Drehen / CNC-Fräsen (5 Achsen)
- 05
Roboterautomatisierte Serienfertigung
- 06
Messung und Prüfung mit Keyence Messgerät (Prüfbericht)
Werkstoffe & Verfahren
Technische Kunststoffe
Grundwerkstoff der gesamten Fertigung; vorteilhafte Eigenschaften gegenüber herkömmlichen Werkstoffen.
Plexiglas
Verarbeitet zu unter anderem Plexiglasscheiben und Sichtbauteilen.
Oilamid
Gleit- und Verschleißwerkstoff, u. a. für Oilamidringe und Laufkomponenten.
Standorte
Neuwied
DEProduktionsstätte und Verwaltung
- Stückgewicht / Größe
- Drehen bis Ø 350 mm x 1000 mm (von der Stange bis Ø 100 mm)
- Losgröße
- Einzelteile, Klein- und Serienfertigung (5 Maschinen roboterautomatisiert)
- Werkstoffe
- Technische Kunststoffe, Plexiglas, Oilamid
- 5-Achs-Bearbeitungszentren HAAS
- Spinner U1530 (5-Achsen)
- Matec 5-Achsen-Bearbeitungszentren
- HOMAG Centateq 5-Achsen-BZ (Baujahr 2023)
- CNC-Drehmaschinen HAAS, Spinner (angetriebene Werkzeuge, Y-Achse), Traub
- 5 Maschinen automatisiert mit Universal Robots UR10
- Keyence Messgerät
- CAD/CAM-Arbeitsplätze
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-DrehenZerspanung | – | 1000 mm | bis Dm. 350 mm (x 1000 mm); von der | – | Kunststoff |
| CNC-Drehen von der StangeZerspanung | – | – | bis Dm. 100 mm | – | Kunststoff |
| CNC-Fräsen (Bohren und Fräsen mit 5 Achsen)Zerspanung | – | x = 3000 mm × y = 800 mm × z = 600 mm | – | Serienfertigung möglich | Kunststoff |
| RundtischbearbeitungZerspanung | – | – | bis Ø 480 mm | – | Kunststoff |
| CAD/CAM-Arbeitsplätze / konstruktive ServiceleistungenEngineering | – | – | – | – | – |
| Messung/Prüfung mit Keyence Messgerät (gut/schlecht-Auswertung, Prüfbericht)Prüfung | – | – | – | – | – |
9 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum | HAAS | – | – | – | Neuwied |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum | Spinner U1530 | – | – | – | Neuwied |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum | Matec | – | – | – | Neuwied |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum (HF/Zerspanungszentrum) | HOMAG Centateq | 1 | max. 3475x1550 (mm) | 2023 | Neuwied |
| CNC-Drehmaschine | HAAS | – | – | – | Neuwied |
| CNC-Drehmaschine (mit angetriebenen Werkzeugen und Y-Achse) | Spinner | – | – | – | Neuwied |
| CNC-Drehmaschine | Traub | – | – | – | Neuwied |
| Roboter (Automatisierung) | Universal Robots UR10 | 5 Maschine | – | – | Neuwied |
| Messgerät | Keyence | – | – | – | Neuwied |
Zusatzleistungen
Qualität
Seit 2002 ist das Unternehmen nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert. Bauteile werden mit einem Keyence Messgerät geprüft; das Gerät liefert eine automatische Gut/Schlecht-Auswertung und dokumentiert die Messwerte auf einem Prüfbericht.
| Nachweis | Neuwied |
|---|---|
| ISO 9001:2015 |
Historie
- 1994
Gründung des Unternehmens
- 2002
Erstzertifizierung nach DIN EN ISO 9001
- 2007
Bezug der neuen Produktionsstätte in Neuwied am Rhein
- 2016
Beginn der Automatisierung mit Robotern
- 2023
Inbetriebnahme des HOMAG Centateq 5-Achsen-Bearbeitungszentrums (Werkstücke max. 3475x1550 mm)