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100% Kontrolle sicherheitsrelevanter Bauteile: Lohnmessung, Lohnsortierung, Verpackung und Logistik mit selbstentwickelten Sortieranlagen.
allomess GmbH
Hückeswagen (Henry-Ford-Str. 1, Verwaltung) · Hückeswagen (Bockhackerstr. 7, Produktion/Logistik)Neu auf Amplifa
Über allomess
Die allomess GmbH ist ein Dienstleister für Lohnmessung, Lohnsortierung und 100% Kontrolle von sicherheitsrelevanten Fertigungsbauteilen, unter anderem für die Automobilindustrie. Das Prüfspektrum umfasst Drehteile, Biegeteile, Stanzteile, Frästeile, Kaltformteile, Spritzgussteile, Gummiteile und Sintermetallteile. Geprüft wird automatisch auf 28 vollautomatischen Sortieranlagen (Glastelleranlagen, Glasrutschenanlagen, Oberflächenprüfanlagen, Bandanlagen, Härteprüfanlagen) sowie manuell durch Handsortierung; die Prüfleistung liegt bei bis zu 750 Teilen pro Minute. Eigene Entwicklungsabteilung, in der 15% der Mitarbeitenden tätig sind, entwickelt Messanlagen und Software in Eigenregie, darunter Hochpräzisionsanlagen mit Toleranzspannen unter 0,01 mm und 360°-Prüfung von Elastomeren. Ergänzt wird das Angebot durch Kommissionierung, Verpackung, Labeling und Logistik mit eigenem LKW-Fuhrpark im 3-Schicht-Betrieb an 360 Tagen im Jahr. Das 2005 in Remscheid gegründete Unternehmen mit 40 Mitarbeitenden sitzt in Hückeswagen und ist nach ISO 9001 und VDA 6.2 zertifiziert.
- Standort
- Hückeswagen
- Verfahren
- Lohnmessung / Lohnsortierung (100% Kontrolle), Optisches Vermessen und Sortieren (automatisch), Manuelles Prüfen und Sortieren (Handsortierung), Geometrische Prüfung, Spankontrolle, Innengewindeprüfung, Detektion von Kratzern/Rissen/Riefen, Härteprüfung, Oberflächenprüfung (Oberflächengüte, Farbfehler, Kratzer, Ausbrüche), 360° Prüfung von Elastomeren (O-Ringe, Rippenringe), 360° Bewertung von Innengewinden, Bohrungsgüten, Außendurchmessern mit optischer Vermessung
- Werkstoffe
- Drehteile, Biegeteile, Stanzteile, Frästeile, Kaltformteile, Spritzgussteile, Gummiteile, Sintermetallteile
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, VDA 6.2:2017, ISO 14001, IATF 16949
- Gegründet
- 2005
- Mitarbeiter
- 40
- Branchen
- Automobilindustrie, Sicherheitsrelevante Fertigungsbauteile
- 01
Abholung der Prüfteile (eigener Fuhrpark)
- 02
Automatische oder manuelle Sortierung / Lohnmessung (100% Kontrolle)
- 03
Statistische Prüfauswertung
- 04
Kommissionierung, Verpackung und Labeling
- 05
Auslieferung mit eigenem LKW
Geprüfte Bauteile und Werkstoffe
Drehteile
Geometrische Prüfung und Oberflächengütebewertung an gedrehten Bauteilen mit Dichtflächen.
Biegeteile
Automatisches optisches Vermessen und Sortieren von Biegeteilen.
Stanzteile
Optisches Vermessen und Sortieren von Stanzteilen in der 100%-Kontrolle.
Frästeile
Automatisierte Prüfung von Frästeilen auf geometrische Merkmale.
Kaltformteile
Vollautomatische Sortierung von Kaltformteilen.
Spritzgussteile
Optische Vermessung und Sortierung von Spritzgussteilen.
Gummiteile / Elastomere
360°-Prüfung von O-Ringen und Rippenringen inklusive Farbfehlerbewertung auf eigener Gummiprüfanlage.
Sintermetallteile
Bewertung der Oberflächengüte auf Kratzer und Ausbrüche an Sinterbauteilen.
Standorte
Hückeswagen
DEVerwaltung/Sitz (Henry-Ford-Str. 1) und Produktion, Verpackung, Logistik (Bockhackerstr. 7)
- Losgröße
- Großserien bis 860 Mio. Bauteile/Jahr
- Werkstoffe
- Drehteile, Stanz-, Biege-, Fräs- und Kaltformteile, Spritzguss-, Gummi- und Sintermetallteile
- 28 vollautomatische Sortieranlagen
- Glastelleranlagen
- Glasrutschenanlagen
- Oberflächenprüfanlagen
- Bandanlagen
- Härteprüfanlagen
- Gummiprüfanlage
- Hochpräzisionsmessanlage MSA3 (<0,01 mm)
- Bessermesser (2024)
- Automatische Verpackanlage
- Schlauchbeutelanlage
- 6 Packstationen
Geprüfte Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Lohnmessung / Lohnsortierung (100% Kontrolle)Prüfung | – | – | – | – | Stahl (Drehteile), Elastomere/Gummi, Sintermetall |
| Optisches Vermessen und Sortieren (automatisch)Prüfung | – | – | – | – | Drehteile, Biegeteile, Stanzteile, Frästeile, Kaltformteile, Spritzgussteile, Gummiteile, Sintermetallteile |
| Manuelles Prüfen und Sortieren (Handsortierung)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Geometrische Prüfung, Spankontrolle, Innengewindeprüfung, Detektion von Kratzern/Rissen/RiefenPrüfung | – | – | – | – | Drehteile, Gummiteile, Sintermetallteile |
| HärteprüfungPrüfung | – | – | – | – | – |
| Oberflächenprüfung (Oberflächengüte, Farbfehler, Kratzer, Ausbrüche)Oberfläche | – | – | – | – | gedrehte Bauteile, Sinterbauteile, Elastomere |
| 360° Prüfung von Elastomeren (O-Ringe, Rippenringe)Prüfung | – | – | – | – | Elastomere/Gummi |
| 360° Bewertung von Innengewinden, Bohrungsgüten, Außendurchmessern mit optischer VermessungPrüfung | – | – | – | – | – |
| Prüfung | Toleranzspanne unter 0,01 mm | – | – | – | Hülsen, Buchsen |
| Kommissionierung, Verpackung und LabelingMontage | – | – | – | – | – |
| Entwicklung, Konstruktion und Montage von Sonderlösungen für Prüf- und MessaufgabenEngineering | – | – | – | – | – |
| Statistische PrüfauswertungPrüfung | – | – | – | – | – |
12 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Vollautomatische Sortieranlagen | – | 28 | – | – | Hückeswagen |
| Glastelleranlagen | – | – | – | – | Hückeswagen |
| Glasrutschenanlagen | – | – | – | – | Hückeswagen |
| Oberflächenprüfanlagen | – | – | – | – | Hückeswagen |
| Bandanlagen | – | – | – | – | Hückeswagen |
| Härteprüfanlagen | – | – | – | – | Hückeswagen |
| Gummiprüfanlage | – | – | – | 2016 | Hückeswagen |
| Hochpräzisionsmessanlage mit Oberflächengütebewertung (Bessermesser, größeres Bildfeld) | allomess (Eigenentwicklung) | 1 | – | 2024 | Hückeswagen |
| Anlage zur Hochpräzisionsmessung (MSA3, <0,01 mm) mit Oberflächengütebewertung an runden Bauteilen | allomess (Eigenentwicklung) | – | – | 2021 | Hückeswagen |
| Automatische Verpackanlage | – | – | – | – | Hückeswagen |
| Schlauchbeutelanlage | – | – | – | – | Hückeswagen |
| Packstationen | – | 6 | – | – | Hückeswagen |
Zusatzleistungen
Qualität & Zertifizierung
Das Qualitätsmanagement ist nach ISO 9001:2015 und VDA 6.2:2017 (in Anlehnung an IATF 16949) durch den TÜV Rheinland zertifiziert; die Disposition erfolgt vollständig über SAP, je Prüfjob wird ein Zertifikat ausgestellt. Prüfmittel umfassen 28 vollautomatische Sortieranlagen, Härte- und Oberflächenprüfanlagen sowie selbstentwickelte Hochpräzisionsmessanlagen (MSA3, Toleranzspanne unter 0,01 mm).
| Nachweis | Hückeswagen |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| VDA 6.2:2017 | |
| ISO 14001 | |
| IATF 16949 |
Historie
- 2005
Gründung durch Daniel Hess in Remscheid mit einer Messanlage; Prüfung und Automatensortierung sicherheitsrelevanter Bauteile.
- 2008
Zertifizierung nach ISO 9001:2008 durch den TÜV Rheinland.
- 2009
Einführung der Handsortierung als Ergänzung zur Automatensortierung.
- 2010
Umzug des Firmensitzes nach Hückeswagen (Produktion 600 m², Verwaltung 280 m²).
- 2011
Zertifizierung nach ISO 14001 Umweltmanagement.
- 2012
Einführung von SAP als Warenwirtschaftssystem.
- 2013
Umzug in Räume mit doppelter Kapazität; Entwicklung automatisierter Oberflächenprüfung.
- 2014
Fuhrpark-Umstellung auf 18-Tonner plus 12-Tonnen-Anhänger.
- 2015
Maschinenpark auf 18 Anlagen erweitert; erste selbstentwickelte Messanlagen in Betrieb.
- 2016
Zweites Standbein Elastomere: Gummiprüfanlage in Betrieb genommen.
- 2017
Neubau: Produktionsfläche verdoppelt sich auf 2.400 m², zehn zusätzliche Maschinenstellplätze.
- 2021
Inbetriebnahme einer Anlage zur Hochpräzisionsmessung (MSA3, <0,01 mm) mit Oberflächengütebewertung an runden Bauteilen.
- 2022
28 vollautomatische Sortieranlagen; 25 Produktionsmitarbeiter im 3-Schicht-Betrieb.
- 2024
Inbetriebnahme der selbstentwickelten Hochpräzisionsanlage „Bessermesser“ mit größerem Bildfeld für größere Bauteile.