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ALLUCAN – Fertigung

Aluminium-Schweisskonstruktionen, Präzisionsteile und Metalldrückteile für Bahntechnik, Hochstromübertragung, Schiffbau und Luftfahrt.

ALLUCAN Logo

ALLUCAN AG

Bremgarten AG · Rottenschwil · Mellingen · MuriNeu auf Amplifa

1962Gegründet
50Mitarbeitende
4Standorte in der Schweiz
AGRechtsform (Schweiz)

Schweisskompetenz aus Aluminium seit 1962

Die ALLUCAN AG ist ein in Bremgarten (AG) ansässiges Schweizer Familienunternehmen mit rund 50 Mitarbeitenden, das aus dem 1962 gegründeten Aluminiumschweisswerk E. Nussbaumer AG hervorgegangen ist. Das Unternehmen fertigt Schweisskonstruktionen vorwiegend aus Aluminium und dessen Legierungen, in Sonderfällen auch aus Stahl und CrNi-Stählen, mittels manueller Schweissverfahren, Roboterschweissen (IGM, ABB Portal-Roboter) und Laserschweissen. Das Leistungsspektrum umfasst mechanische Bearbeitung (Drehen, Fräsen sämtlicher Materialien von Aluminium bis Zirconium), Metalldrücken und Tiefziehen, Blechbearbeitung und Finishing, Oberflächentechnik (Schleifen, Polieren, Lackierung, Pulverbeschichtung, galvanische Veredelung), Montagen, Reparaturen sowie Engineering und Konstruktion mit Autodesk Inventor. Die Hauptbranchen sind Bahntechnik, Hochstrom-Übertragungstechnik, Bauaufsicht & Architektur, Wehrtechnik, Schiffsbautechnik und Luftfahrttechnik. Die Produktion erfolgt an den Standorten Bremgarten, Rottenschwil (Metalldrücken, Materiallager & Zuschnitt), Mellingen und Muri (Prototypenbau & Sonderkonstruktionen). Seit 2025 ist die ALLUCAN AG mit der Lastech AG zusammengeschlossen.

Standort
Bremgarten
Verfahren
Schweissen (Schweisskonstruktionen, Laserschweissen, Roboterschweissen), Mechanische Bearbeitung (Drehen, Fräsen), Metalldrücken, Tiefziehen, Blechbearbeitung & Finishing, Oberflächentechnik (Schleifen, Polieren, Nasslackierung, Pulverbeschichtung, galvanische Veredelung), Montagen, Reparaturen (Schweisstechnik/Instandsetzung)
Werkstoffe
Aluminium, Aluminiumlegierungen, Stahl, CrNi-Stähle (Edelstahl), Zirconium, Roboterschweissen (IGM, ABB), Laserschweissen, Metalldrücken & Tiefziehen
Zertifikate
EN ISO 9001:2015, EN 15085 (Schienenfahrzeuge Schweisstechnik), EN 1090 (Stahl-/Aluminiumbauteile), DIN 2303 (Wehrtechnik), DNVGL Shop Approval (Schiffbau), ISO 9001:2015, EN 15085, EN 1090, DIN 2303, DNV Shop Approval, ISO 3834-2
Gegründet
1962
Mitarbeiter
50
Branchen
Bahntechnik, Hochstrom-Übertragungstechnik, Bauaufsicht & Architektur, Wehrtechnik, Schiffsbautechnik, Luftfahrttechnik
  1. 01

    Engineering & Konstruktion (Autodesk Inventor)

  2. 02

    Materiallager & Zuschnitt

  3. 03

    Metalldrücken & Tiefziehen / Blechbearbeitung

  4. 04

    Schweissen (manuell, Roboter, Laser)

  5. 05

    Mechanische Bearbeitung (Drehen, Fräsen)

  6. 06

    Oberflächentechnik (Schleifen, Polieren, Beschichtung)

  7. 07

    Prüfung (VT, PT, UT, Dichtheitsprüfung, 3D-Messung)

  8. 08

    Montage & Logistik

Werkstoffe und Verfahren

Al

Aluminium

Hauptwerkstoff für Schweisskonstruktionen, Bahntechnik- und Hochstrom-Bauteile.

Al-Leg.

Aluminiumlegierungen

Einsatz in geschweissten Konstruktionen und Strukturelementen.

St

Stahl

Verwendung für Schweisskonstruktionen und Stahlbauteile nach EN 1090.

CrNi

CrNi-Stähle (Edelstahl)

Sonderfälle geschweisster Konstruktionen mit korrosionsbeständigen Anforderungen.

Zr

Zirconium

Bearbeitung von Zirconium in der spanenden Präzisionsteile-Fertigung.

Roboterschweissen

Roboterschweissen (IGM, ABB)

Automatisiertes Fügen von Aluminiumkonstruktionen mit Portal-Robotern und Offline-Programmierung.

Laserschweissen

Laserschweissen

Fügen dünnster Werkstoffe mit kleinsten und schlanken Schweissnahtgeometrien (seit 2020).

Metalldrücken

Metalldrücken & Tiefziehen

Umformung rotationssymmetrischer und gezogener Bauteile, integrierte Weiterverarbeitung in eigener Schweisserei.

Oberflächentechnik

Schleifen, Polieren, Lackieren, Pulverbeschichten

Ganzheitliche Oberflächenveredelung inklusive galvanischer Veredelung mit Partnerfirmen.

Standorte

Standort Bremgarten (Hauptsitz)

Bremgarten (Hauptsitz)

CH

Hauptsitz und Produktion (Schweissen, Bearbeitung, Montage)

Werkstoffe
Aluminium, Stahl, CrNi-Stähle
  • Laserschweissanlage
  • ABB Portal-Roboter
  • IGM Schweissroboter
  • Spanabhebende Bearbeitungszentren
  • FaroArm Koordinatenmessgerät
Standort Rottenschwil

Rottenschwil

CH

Produktion: Metalldrücken, Materiallager & Zuschnitt

Werkstoffe
Metalle, Blech

Mellingen

CH

Betriebsstandort

Muri

CH

Produktionsstandort Prototypenbau & Sonderkonstruktionen

Gefertigte Bauteile

Transformatoren-Gehäuse
Transformatoren-GehäuseSchweissen · Bahntechnik
Strukturelemente Wagonbau
Strukturelemente WagonbauSchweissen · Bahntechnik
Gleichrichter für Hochstromübertragung
Gleichrichter für HochstromübertragungSchweissen & Montage · Hochstrom-Übertragungstechnik
HVDC-Abschirmungen und Isolator-Bauteile
HVDC-Abschirmungen und Isolator-BauteileSchweissen & Blechbearbeitung · Hochstrom-Übertragungstechnik
Präzisionsteile (Drehen & Fräsen)
Präzisionsteile (Drehen & Fräsen)Mechanische Bearbeitung · Diverse Branchen

Einblicke in die Fertigung

Fertigung am Standort Bremgarten
Fertigung am Standort Bremgarten
Roboterschweissen von Aluminiumkonstruktionen
Roboterschweissen von Aluminiumkonstruktionen
Metalldrücken am Standort Rottenschwil
Metalldrücken am Standort Rottenschwil
Prüfung und Messung mit FaroArm
Prüfung und Messung mit FaroArm
Montage geschweisster Komponenten
Montage geschweisster Komponenten

Branchen

BahntechnikHochstrom-ÜbertragungstechnikBauaufsicht & ArchitekturWehrtechnikSchiffsbautechnikLuftfahrttechnikHochstrom Übertragungstechnik

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Schweissen (Schweisskonstruktionen, Laserschweissen, Roboterschweissen)Fügen––––Aluminium, Aluminiumlegierungen, Stahl, CrNi-Stähle
Mechanische Bearbeitung (Drehen, Fräsen)Zerspanung––––Aluminium bis Zirconium (sämtliche Materialien), Stahl, Edelstahl
MetalldrückenUmformung––––Metalle
TiefziehenUmformung––––Blech/Metalle
Blechbearbeitung & FinishingUmformung––––Blech/Aluminium
Oberflächentechnik (Schleifen, Polieren, Nasslackierung, Pulverbeschichtung, galvanische Veredelung)Oberfläche––––Aluminium, Metalle
MontagenMontage–––––
Reparaturen (Schweisstechnik/Instandsetzung)Fügen––––Aluminium, Metalle
Engineering (Konstruktion, CAD mit Autodesk Inventor)Engineering–––––
Prüfungen (VT, PT, UT, Messen, Wasserbad-Prüfung, Blasentest, Überdruckverfahren,Prüfung–––––

5 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Laserschweissanlage–––2020–
Portal-Roboter (Schweissroboter)ABB––2014–
SchweissroboterIGM––1989–
Spanabhebende Bearbeitungszentren–––––
Koordinatenmessgerät (FaroArm)FARO FaroArm––––

Zusatzleistungen

Schweissen (Aluminium, Stahl, CrNi)RoboterschweissenLaserschweissenMechanische Bearbeitung (Drehen, Fräsen)Metalldrücken & TiefziehenBlechbearbeitung & FinishingOberflächentechnik (Schleifen, Polieren, Lackierung, Pulverbeschichtung, galvanische Veredelung)MontagenReparaturen / InstandsetzungEngineering & Konstruktion (Autodesk Inventor)Prüfung (VT, PT, UT, Messen, Wasserbad-, Blasen-, Überdruck-, Differenzdruckprüfung, FARO ArmLogistik

Referenzkunden

Lastech AG (Zusammenschluss 2025, öffentlich genannte Partnergesellschaft)

Qualität und Zertifizierung

Die Fertigung wird durch ein QM-System nach ISO 9001, ISO 3834-2 und EN 15085-2 getragen. Prüfungen umfassen VT, PT und UT, Messung mit dem FaroArm-Koordinatenmessgerät sowie Wasserbad-, Blasen-, Überdruck- und Differenzdruckprüfungen.

NachweisBremgarten
ISO 9001:2015
EN 15085
EN 1090
DIN 2303
DNV Shop Approval
ISO 3834-2

Unternehmenshistorie

  1. 1962

    Edmund Nussbaumer gründet in Birmensdorf die E. Nussbaumer AG (Aluminiumschweisswerk) mit drei Mitarbeitenden.

  2. 1965

    Umzug in die eigene Industriehalle in Bremgarten.

  3. 1989

    Der erste IGM-Schweissroboter wird installiert und in Betrieb genommen.

  4. 1996

    Erstmalige Auditierung des Qualitätssystems nach ISO 9001 (1. April 1996).

  5. 1998

    Einführung und Zertifizierung des Qualitätssystems nach ISO 9001.

  6. 2001

    Die Marke «Aluminiumschweisswerk» wird eingetragen.

  7. 2007

    Bezug der neuen zweistöckigen Produktionshalle.

  8. 2014

    ABB Portal-Roboter mit Offline-Programmierung wird in Betrieb genommen.

  9. 2015

    Das Unternehmen firmiert neu als «ALLUCAN».

  10. 2018

    Produktionsstandort Rottenschwil (Materiallager & Zuschnitt); Zertifizierung DIN 2303 & DNV.

  11. 2019

    Produktionsstandort Muri für Prototypenbau & Sonderkonstruktionen.

  12. 2020

    Laserschweissanlage in Betrieb; Übernahme der Müller Polymechanik AG (Fusion zur ALLUCAN AG per 01.01.2021, wird Allucan Mechanics).

  13. 2021

    Integration der Emil Meier Metalldrückerei AG als ALLUCAN Forming; Einführung ABAS ERP.

  14. 2025

    Zusammenschluss der Allucan AG und Lastech AG.

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