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Aluminium-Schweisskonstruktionen, Präzisionsteile und Metalldrückteile für Bahntechnik, Hochstromübertragung, Schiffbau und Luftfahrt.

ALLUCAN AG
Bremgarten AG · Rottenschwil · Mellingen · MuriNeu auf Amplifa
Schweisskompetenz aus Aluminium seit 1962
Die ALLUCAN AG ist ein in Bremgarten (AG) ansässiges Schweizer Familienunternehmen mit rund 50 Mitarbeitenden, das aus dem 1962 gegründeten Aluminiumschweisswerk E. Nussbaumer AG hervorgegangen ist. Das Unternehmen fertigt Schweisskonstruktionen vorwiegend aus Aluminium und dessen Legierungen, in Sonderfällen auch aus Stahl und CrNi-Stählen, mittels manueller Schweissverfahren, Roboterschweissen (IGM, ABB Portal-Roboter) und Laserschweissen. Das Leistungsspektrum umfasst mechanische Bearbeitung (Drehen, Fräsen sämtlicher Materialien von Aluminium bis Zirconium), Metalldrücken und Tiefziehen, Blechbearbeitung und Finishing, Oberflächentechnik (Schleifen, Polieren, Lackierung, Pulverbeschichtung, galvanische Veredelung), Montagen, Reparaturen sowie Engineering und Konstruktion mit Autodesk Inventor. Die Hauptbranchen sind Bahntechnik, Hochstrom-Übertragungstechnik, Bauaufsicht & Architektur, Wehrtechnik, Schiffsbautechnik und Luftfahrttechnik. Die Produktion erfolgt an den Standorten Bremgarten, Rottenschwil (Metalldrücken, Materiallager & Zuschnitt), Mellingen und Muri (Prototypenbau & Sonderkonstruktionen). Seit 2025 ist die ALLUCAN AG mit der Lastech AG zusammengeschlossen.
- Standort
- Bremgarten
- Verfahren
- Schweissen (Schweisskonstruktionen, Laserschweissen, Roboterschweissen), Mechanische Bearbeitung (Drehen, Fräsen), Metalldrücken, Tiefziehen, Blechbearbeitung & Finishing, Oberflächentechnik (Schleifen, Polieren, Nasslackierung, Pulverbeschichtung, galvanische Veredelung), Montagen, Reparaturen (Schweisstechnik/Instandsetzung)
- Werkstoffe
- Aluminium, Aluminiumlegierungen, Stahl, CrNi-Stähle (Edelstahl), Zirconium, Roboterschweissen (IGM, ABB), Laserschweissen, Metalldrücken & Tiefziehen
- Zertifikate
- EN ISO 9001:2015, EN 15085 (Schienenfahrzeuge Schweisstechnik), EN 1090 (Stahl-/Aluminiumbauteile), DIN 2303 (Wehrtechnik), DNVGL Shop Approval (Schiffbau), ISO 9001:2015, EN 15085, EN 1090, DIN 2303, DNV Shop Approval, ISO 3834-2
- Gegründet
- 1962
- Mitarbeiter
- 50
- Branchen
- Bahntechnik, Hochstrom-Übertragungstechnik, Bauaufsicht & Architektur, Wehrtechnik, Schiffsbautechnik, Luftfahrttechnik
- 01
Engineering & Konstruktion (Autodesk Inventor)
- 02
Materiallager & Zuschnitt
- 03
Metalldrücken & Tiefziehen / Blechbearbeitung
- 04
Schweissen (manuell, Roboter, Laser)
- 05
Mechanische Bearbeitung (Drehen, Fräsen)
- 06
Oberflächentechnik (Schleifen, Polieren, Beschichtung)
- 07
Prüfung (VT, PT, UT, Dichtheitsprüfung, 3D-Messung)
- 08
Montage & Logistik
Werkstoffe und Verfahren
Aluminium
Hauptwerkstoff für Schweisskonstruktionen, Bahntechnik- und Hochstrom-Bauteile.
Aluminiumlegierungen
Einsatz in geschweissten Konstruktionen und Strukturelementen.
Stahl
Verwendung für Schweisskonstruktionen und Stahlbauteile nach EN 1090.
CrNi-Stähle (Edelstahl)
Sonderfälle geschweisster Konstruktionen mit korrosionsbeständigen Anforderungen.
Zirconium
Bearbeitung von Zirconium in der spanenden Präzisionsteile-Fertigung.
Roboterschweissen (IGM, ABB)
Automatisiertes Fügen von Aluminiumkonstruktionen mit Portal-Robotern und Offline-Programmierung.
Laserschweissen
Fügen dünnster Werkstoffe mit kleinsten und schlanken Schweissnahtgeometrien (seit 2020).
Metalldrücken & Tiefziehen
Umformung rotationssymmetrischer und gezogener Bauteile, integrierte Weiterverarbeitung in eigener Schweisserei.
Schleifen, Polieren, Lackieren, Pulverbeschichten
Ganzheitliche Oberflächenveredelung inklusive galvanischer Veredelung mit Partnerfirmen.
Standorte

Bremgarten (Hauptsitz)
CHHauptsitz und Produktion (Schweissen, Bearbeitung, Montage)
- Werkstoffe
- Aluminium, Stahl, CrNi-Stähle
- Laserschweissanlage
- ABB Portal-Roboter
- IGM Schweissroboter
- Spanabhebende Bearbeitungszentren
- FaroArm Koordinatenmessgerät

Rottenschwil
CHProduktion: Metalldrücken, Materiallager & Zuschnitt
- Werkstoffe
- Metalle, Blech
Mellingen
CHBetriebsstandort
Muri
CHProduktionsstandort Prototypenbau & Sonderkonstruktionen
Gefertigte Bauteile





Einblicke in die Fertigung





Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Schweissen (Schweisskonstruktionen, Laserschweissen, Roboterschweissen)Fügen | – | – | – | – | Aluminium, Aluminiumlegierungen, Stahl, CrNi-Stähle |
| Mechanische Bearbeitung (Drehen, Fräsen)Zerspanung | – | – | – | – | Aluminium bis Zirconium (sämtliche Materialien), Stahl, Edelstahl |
| MetalldrückenUmformung | – | – | – | – | Metalle |
| TiefziehenUmformung | – | – | – | – | Blech/Metalle |
| Blechbearbeitung & FinishingUmformung | – | – | – | – | Blech/Aluminium |
| Oberflächentechnik (Schleifen, Polieren, Nasslackierung, Pulverbeschichtung, galvanische Veredelung)Oberfläche | – | – | – | – | Aluminium, Metalle |
| MontagenMontage | – | – | – | – | – |
| Reparaturen (Schweisstechnik/Instandsetzung)Fügen | – | – | – | – | Aluminium, Metalle |
| Engineering (Konstruktion, CAD mit Autodesk Inventor)Engineering | – | – | – | – | – |
| Prüfungen (VT, PT, UT, Messen, Wasserbad-Prüfung, Blasentest, Überdruckverfahren,Prüfung | – | – | – | – | – |
5 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Laserschweissanlage | – | – | – | 2020 | – |
| Portal-Roboter (Schweissroboter) | ABB | – | – | 2014 | – |
| Schweissroboter | IGM | – | – | 1989 | – |
| Spanabhebende Bearbeitungszentren | – | – | – | – | – |
| Koordinatenmessgerät (FaroArm) | FARO FaroArm | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Zertifizierung
Die Fertigung wird durch ein QM-System nach ISO 9001, ISO 3834-2 und EN 15085-2 getragen. Prüfungen umfassen VT, PT und UT, Messung mit dem FaroArm-Koordinatenmessgerät sowie Wasserbad-, Blasen-, Überdruck- und Differenzdruckprüfungen.
| Nachweis | Bremgarten |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| EN 15085 | |
| EN 1090 | |
| DIN 2303 | |
| DNV Shop Approval | |
| ISO 3834-2 |
Unternehmenshistorie
- 1962
Edmund Nussbaumer gründet in Birmensdorf die E. Nussbaumer AG (Aluminiumschweisswerk) mit drei Mitarbeitenden.
- 1965
Umzug in die eigene Industriehalle in Bremgarten.
- 1989
Der erste IGM-Schweissroboter wird installiert und in Betrieb genommen.
- 1996
Erstmalige Auditierung des Qualitätssystems nach ISO 9001 (1. April 1996).
- 1998
Einführung und Zertifizierung des Qualitätssystems nach ISO 9001.
- 2001
Die Marke «Aluminiumschweisswerk» wird eingetragen.
- 2007
Bezug der neuen zweistöckigen Produktionshalle.
- 2014
ABB Portal-Roboter mit Offline-Programmierung wird in Betrieb genommen.
- 2015
Das Unternehmen firmiert neu als «ALLUCAN».
- 2018
Produktionsstandort Rottenschwil (Materiallager & Zuschnitt); Zertifizierung DIN 2303 & DNV.
- 2019
Produktionsstandort Muri für Prototypenbau & Sonderkonstruktionen.
- 2020
Laserschweissanlage in Betrieb; Übernahme der Müller Polymechanik AG (Fusion zur ALLUCAN AG per 01.01.2021, wird Allucan Mechanics).
- 2021
Integration der Emil Meier Metalldrückerei AG als ALLUCAN Forming; Einführung ABAS ERP.
- 2025
Zusammenschluss der Allucan AG und Lastech AG.