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Lohnfertigung von Präzisionsteilen durch Fräsen, Drehen, Schleifen sowie Montage von Baugruppen und Anlagen

Alma Maschinenbau GmbH
6260 Reiden (CH)Neu auf Amplifa
Über Alma Maschinenbau
Alma Maschinenbau GmbH ist ein Schweizer Fertigungspartner für anspruchsvolle Präzisionsteile mit Sitz in Reiden, Kanton Luzern. Das Unternehmen wurde 1973 in Wolfwil gegründet und ist seit 1974 in Reiden ansässig. Kernkompetenzen sind das Fräsen komplexer Präzisionsteile auf 5-Achs-Bearbeitungszentren sowie Grossteile bis 4000 x 1200 mm und das Drehen von Futterteilen bis 420 x 1000 mm mit angetriebenen Werkzeugen, Y-Achse und Stangendurchlass bis 85 mm. Ergänzt wird das Angebot durch Flachschleifen, Keilnuten-Stossen, Sägen, Oberflächenbehandlung sowie die Montage von Baugruppen und ganzen Anlagen inklusive Teilemanagement, Prüfchecklisten und Funktionstests. Verarbeitet werden Stahl, Aluminium, Kupfer, Guss und Chromstahl. Die NC-Programmierung erfolgt intern mit Mastercam. Seit 2006 führt Albert Wiersma das Unternehmen in der zweiten Generation.
- Standort
- Reiden
- Verfahren
- Fräsen (5-Achsen), Drehen (Futter-Teile), Drehen mit angetriebenen Werkzeugen und Y-Achse, Abgreifspindel, Härten-Drehen (hydrostatische, Stangendurchlass-Drehen, Montage von Baugruppen und ganzen Anlagen inkl. Teilemanagement, Prüfchecklisten und Funktionstests, Flachschleifen, Keilnuten-Stossen, Sägen (automatische Bandsägemaschine)
- Werkstoffe
- Stahl, Alu, Kupfer, Guss, Chromstahl, Aluminium, Chromstahl (Edelstahl)
- Zertifikate
- ISO 9001
- Gegründet
- 1973
- Branchen
- Maschinenbau, Werkzeugmaschinenbau
- 01
CAD/CAM-Programmierung (Mastercam)
- 02
Sägen
- 03
CNC-Fräsen / CNC-Drehen
- 04
Flachschleifen / Keilnuten-Stossen
- 05
Oberflächenbehandlung
- 06
Montage inkl. Teilemanagement
- 07
Funktionstests und Prüfchecklisten
Werkstoffe und Verfahren
Stahl
Verwendet für Präzisionsteile aller Dimensionen beim Fräsen und Drehen.
Aluminium
Gängiges Leichtbaumaterial für gefräste und gedrehte Bauteile.
Kupfer
Verarbeitet werden alle gängigen Materialien, u. a. Kupfer.
Guss
Gusswerkstoffe für Bauteile im Maschinenbau.
Chromstahl (Edelstahl)
Für korrosionsbeanspruchte Präzisionsteile.
Standort

Reiden
CHProduktion und Verwaltung
- Losgröße
- Klein- und Mittelserien
- Werkstoffe
- Stahl, Aluminium, Kupfer, Guss, Chromstahl
- DMG DMU65 5-Achszenter
- Hedelius Tilenta T6 5-Achszenter
- Correa A30/40 Bettfräsmaschine (4000x1200x1000)
- ALMA HBZ 800W horizontales BAZ
- Victor VC-110 / AXA Vario / Mikron VCP800 Vertikalcenter
- Mori Seiki NLX2500Y
- Doosan S310SML
- Monforts RNC500
- Colchester konventionell
- Blohm FS 512 Flachschleifmaschine
- Elmass Keilnuten-Stossmaschine
- Bandsägemaschine Ø 320 mm
Bauteile



Einblicke in die Fertigung










Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Fräsen (5-Achsen)Zerspanung | – | 4000 mm × 1200 mm | – | – | Stahl, Alu, Kupfer, Guss, Chromstahl |
| Drehen (Futter-Teile)Zerspanung | – | 1000 mm × 420 mm | – | – | – |
| Drehen mit angetriebenen Werkzeugen und Y-Achse, Abgreifspindel, Härten-Drehen (hydrostatischeZerspanung | – | – | – | – | – |
| Stangendurchlass-DrehenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Montage von Baugruppen und ganzen Anlagen inkl. Teilemanagement, Prüfchecklisten und FunktionstestsMontage | – | – | – | – | – |
| FlachschleifenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Keilnuten-StossenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Sägen (automatische Bandsägemaschine)Zerspanung | – | 320 mm | – | – | – |
| Oberflächenbehandlung (alle Verfahren nach Kundenangaben)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Konstruktion / Engineering (CAD/CAM, NC-Programmierung mit Mastercam)Engineering | – | – | – | – | – |
14 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum | DMG DMU65 | 1 | X 650 / Y 650 / Z 560 mm, 90 Werkzeuge, 18'000/min, automatisiert | – | Reiden |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum | Hedelius Tilenta T6 | 1 | X 2300 / Y 600 / Z 695 mm, 216 Werkzeuge, 12'000/min | – | Reiden |
| Bettfräsmaschine mit Schwenkkopf in X und Y, 2.5° WZW, NC-Rundtisch Ø 400 | Correa A30/40 | 1 | X 4000 / Y 1200 / Z 1000 mm, 30 Werkzeuge | – | Reiden |
| Vertikalcenter | Victor VC-110 | 1 | X 1100 / Y 600 / Z 560 mm, 24 Werkzeuge, 8000/min | – | Reiden |
| Vertikalcenter | AXA Vario | 1 | X 1760 / Y 500 / Z 600 mm, 40 Werkzeuge, 8000/min | – | Reiden |
| Vertikalcenter | Mikron VCP800 | 1 | X 800 / Y 450 / Z 450 mm, 30 Werkzeuge, 12'000/min | – | Reiden |
| Horizontales Bearbeitungszentrum mit Wendetisch 360x1°, stirnseitige Bearbeitung langer Teile bis 6 | ALMA HBZ 800W | 1 | X 800 / Y 400 / Z 800 mm, 24 Werkzeuge | – | Reiden |
| CNC-Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen, C-Achse, Y-Achse | Mori Seiki NLX2500Y | 1 | Ø 360 mm, Drehlänge 1250 mm, Stangendurchlass 80 mm | – | Reiden |
| CNC-Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen, Gegenspindel, C-Achse | Doosan S310SML | 1 | Ø 310 mm, Drehlänge 750 mm, Stangendurchlass 60 mm | – | Reiden |
| CNC-Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen, C-Achse, hydrostatische Führung | Monforts RNC500 | 1 | Ø 400 mm, Drehlänge 1000 mm, Stangendurchlass 85 mm | – | Reiden |
| Konventionelle Drehmaschine | Colchester | 1 | Ø 400 mm, Drehlänge 1500 mm, Stangendurchlass 55 mm | – | Reiden |
| Flachschleifmaschine | Blohm FS 512 | 1 | 1100 x 400 x 300 mm | – | Reiden |
| Keilnuten-Stossmaschine | Elmass | 1 | – | – | Reiden |
| Automatische Bandsägemaschine | – | 1 | Durchmesser max. 320 mm | – | Reiden |
Zusatzleistungen
Qualität
Montierte Baugruppen und Anlagen werden durch Prüfchecklisten und Funktionstests geprüft, um dauerhafte Qualität sicherzustellen.
| Nachweis | Reiden |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1973
Gründung der Firma Alma Maschinenbau in Wolfwil; Lohnfertigung und Herstellung von Förderbändern.
- 1974
Umzug nach Reiden.
- 1981
Neubau des Firmengebäudes.
- 1983
Entwicklung und Herstellung der ersten Endenbearbeitungsmaschine HBF.
- 1989
Entwicklung und Produktion von horizontalen Bearbeitungscentern.
- 1991
Erweiterungsbau des Firmengebäudes.
- 1996
Erste Anfas- und Zentriermaschine.
- 2001
Konzentration auf die Lohnfertigung; Herstellung der Bearbeitungscenter wird eingestellt.
- 2006
Übernahme der Geschäftstätigkeit in der 2. Generation durch Albert Wiersma.