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Entwicklung und Produktion von Lötdrähten, Lotpasten, Lotbarren und Flussmitteln für die Elektronikfertigung
Almit GmbH
Michelstadt (DE) · Tokio/Akiruno-shi/Uenohara (JP) · Großbritannien · SchwedenNeu auf Amplifa
Über Almit
Die Almit GmbH mit Sitz in Michelstadt im Odenwald ist der europäische Ableger des 1956 in Japan gegründeten Lotherstellers Nihon Almit und entwickelt und produziert Lötmaterialien: bleifreie und bleihaltige Lötdrähte, Lotpasten, Lotbarren sowie Flussmittel und Flussmittelstifte. Im Konzern entstehen jährlich mehr als 1.500 Tonnen Lötdraht und Lotpaste, gefertigt von rund 250 festangestellten Mitarbeitenden an vier Standorten in Japan, Deutschland, Großbritannien und Schweden. Eigene Forschungszentren und Produktionstechnologiezentren in Japan entwickeln Legierungen wie die GUMMIX-Serie für kontaktloses Löten, die silberfreie Legierung LFM-23 S, die SJM-Serie für erhöhte Lötstellenfestigkeit und die Lotpaste MR-NH für Fine-Pitch-Anwendungen. Die Produkte werden in der Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Unterhaltungselektronik, bei Haushaltsgeräten und in der Telekommunikation eingesetzt; der Lötdraht KR-19RMA wurde 1982 von der NASA für das Space Shuttle verwendet. Am Standort Michelstadt befindet sich das Zentrallager Europa mit einem Logistik- und Verwaltungsgebäude von über 1.000 m²; über Distributionspartnerschaften in mehr als 27 Ländern beliefert Almit Kunden weltweit.
- Standort
- Michelstadt
- Verfahren
- Laserlöten (kontaktloses Löten), Induktionslöten, Wellenlöten, Roboterlöten, Kolbenlöten (Lötkolben), Selektivlöten, Schablonendruck (SMT-Druck von Lotpasten), Entwicklung und Produktion von Lötdrähten (bleifrei/bleihaltig)
- Werkstoffe
- LFM-48 (Sn-3.0Ag-0.5Cu), LFM-23 S (Sn-0.6Cu-0.05Ni, Eisen/Gallium), LFM-48M (Sn-3.0Ag-0.5Cu-α), LFM-23S (Sn-0.6Cu-0.05Ni-α-β), SJM-40 (Sn-4.0Ag-3.0Sb-2.0Bi), SJM-03S (Sn-0.3Ag-0.7Cu-2.0Bi-α), Aluminium-Lot, KR-19 (chlorfreies Harzkernlot)
- Zertifikate
- ISO 9001 (Qualitätsmanagementsystem), ISO 14001 (Umweltmanagementsystem, Nihon Almit & Micro Joint Labore), ISO 9001, ISO 14001
- Branchen
- Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Unterhaltungselektronik/Elektronik, Haushaltsgeräte, Telekommunikation
- 01
Legierungs- und Flussmittelentwicklung in eigenen Forschungszentren
- 02
Produktion von Lötdrähten, Lotpasten und Lotbarren
- 03
Qualitätsprüfung und Spezifikation
- 04
Zentrallager Europa in Michelstadt
- 05
Distribution über 27+ Partnerschaften weltweit
- 06
Technische Beratung und Support
Werkstoffe & Legierungen
GUMMIX-Serie (z. B. LFM-48, Sn-3.0Ag-0.5Cu)
Spritzarme Lötdrähte für kontaktlose Lötverfahren wie Laser-, Induktions-, Wellen- und Roboterlöten.
LFM-23 S (Sn-0.6Cu-0.05Ni mit Eisen/Gallium)
Silberfreie Hochleistungslegierung mit bis zu 5-fach höherer Lötspitzenstandzeit durch reduzierte Oxidation.
LFM-48M (Sn-3.0Ag-0.5Cu-α, M-Linie)
Legierung der M-Linie, die Oxidation beim Löten nahezu komplett verhindert.
SJM-40 (Sn-4.0Ag-3.0Sb-2.0Bi)
Patentierte Hochfestigkeitslegierung der SJM-Serie für Langzeitzuverlässigkeit von Lötstellen.
SJM-03S (Sn-0.3Ag-0.7Cu-2.0Bi-α)
Bleifreie Legierung der SJM-Serie mit erhöhter Lötstellenfestigkeit.
KR-19 (chlorfreies Harzkernlot)
Weltneuheit von 1976, eingesetzt beim Aluminium- und Edelstahllöten und 1982 im NASA Space Shuttle.
MR-NH Lotpaste (ROL0, halogenfrei)
Hochleistungslotpaste mit area ratio < 0,6 und Korngrößen 20–38 µm bzw. 10–28 µm für SMT-Schablonendruck.
Aluminium-Lot
Das erste Produkt des Unternehmens (1956), u. a. beim japanischen Shinkansen-Hochgeschwindigkeitszug eingesetzt.
Flussmittel und Flussmittelstifte (z. B. DB-1 RMA)
Spezifikationserfüllung für die Luft- und Raumfahrtindustrie inklusive NASA Space Shuttle.
Lotbarren (bleifrei/bleihaltig)
Massivlote für Wellenlöten und Selektivlöten in der Elektronikfertigung.
Standorte
Michelstadt
DEHauptsitz, Zentrallager Europa, Logistik- und Verwaltungsgebäude
- Werkstoffe
- Lötdrähte, Lotpasten, Lotbarren, Flussmittel
- Zentrallager Europa (> 1000 m² Logistik- und Verwaltungsgebäude)
Tokio
JPStammhaus Nihon Almit: Produktion, Forschungszentren, Produktionstechnologiezentren
- Werkstoffe
- Lötdrähte, Lotpasten
- Produktionstechnologiezentrum Uenohara
- Produktionstechnologiezentrum Nr. 2
- Forschungslabor Akiruno-shi
- Micro Joint Labore Akiruno-shi
Großbritannien
GBFirmensitz Almit UK
Schweden
SEFirmensitz Almit Schweden
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Laserlöten (kontaktloses Löten)Fügen | – | – | – | – | Aluminium, Edelstahl, Kupfer, Nickel, Messing, Phosphor-Bronze |
| InduktionslötenFügen | – | – | – | – | Aluminium, Edelstahl |
| WellenlötenFügen | – | – | – | – | Aluminium, Edelstahl |
| RoboterlötenFügen | – | – | – | – | Aluminium, Edelstahl |
| Kolbenlöten (Lötkolben)Fügen | – | – | – | – | Aluminium, Edelstahl |
| SelektivlötenFügen | – | – | – | – | Aluminium, Edelstahl |
| Schablonendruck (SMT-Druck von Lotpasten)Montage | Fine Pitch unter 0.5mm Strukturen | – | – | – | Lotpaste |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität & Zertifizierungen
Nihon Almit und alle Firmensitze sind nach ISO 9001 zertifiziert; Nihon Almit und die Micro Joint Labore verfügen zusätzlich über die ISO 14001-Zertifizierung für Umweltmanagementsysteme. Die Flussmittel erfüllen die Spezifikationen für die Anwendung in der Luft- und Raumfahrtindustrie einschließlich NASA Space Shuttle.
| Nachweis | Michelstadt |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 14001 |
Historie
- 1956
Gründung von Nihon Almit in Japan; Erfolg mit dem ersten praktisch eingesetzten Aluminium-Lot
- 1958
Aluminium-Lot wird von der Behörde für Wissenschaft und Technologie zu den '11 bemerkenswerten Erfindungen' gewählt
- 1967
Bau von Fabrik und Labor in ChoFu-shi
- 1976
Entwicklung des chlorfreien Harzkernlots KR-19 (Weltneuheit)
- 1982
Der Lötdraht KR-19RMA wird von der NASA für das Space Shuttle eingesetzt
- 1984
Eröffnung des ersten Forschungslabors in Akiruno-shi, Tokio
- 1985
Preis beim '10th Invention Grand Prix' und 'Distinguished Service Award' der Stadt Tokio
- 1991
Kapitalanlagen steigen auf 50.000.000 Yen
- 1992
Gründung der Micro Joint Labore in Akiruno-shi
- 1995
Neues Firmengebäude in Yayoi-cho, Nakano-ku fertiggestellt
- 1999
Produktionstechnologiezentrum in Uenohara, Yamanashi errichtet
- 2000
Gründung der Almit GmbH in Deutschland in der Nähe von Stuttgart
- 2001
Produktionstechnologiezentrum Nr. 2 fertiggestellt; ISO 9001-Zertifizierung für alle Firmensitze
- 2003
ISO 14001-Zertifizierung für Nihon Almit und die Micro Joint Labore
- 2004
Gründung von Almit Shanghai
- 2005
Michael Mendel wird CEO der Almit GmbH; Umzug nach Vielbrunn
- 2008
Gründung von Almit Thailand
- 2014
Umzug der Almit GmbH in den neuen Industriepark Michelstadt mit Logistik- und Verwaltungsgebäude über 1000 m²