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eCeramica – Fertigung

Hersteller und Exporteur von Keramik- und Porzellanfliesen sowie Großformatplatten aus Indien für den europäischen Markt

eCeramica Logo

Alpas Euro GmbH (eCeramica)

Hamburg · Rheda-Wiedenbrück · Noida · MorbiNeu auf Amplifa

ca. 2010/2011Beginn der Fertigungstätigkeit (15 Jahre Erfahrung)
4Standorte in Deutschland und Indien
bis 3200 × 1200 mmMaximale Plattenformate
6 / 9 / 15 mmPlattendicken

Über eCeramica / Alpas Euro

eCeramica (Alpas Euro) ist ein Hersteller und Exporteur von Keramik- und Porzellanfliesen sowie Großformatplatten mit über 15 Jahren Fertigungserfahrung. Die Produktion erfolgt am indischen Standort Morbi, während die Alpas Euro GmbH mit Sitz in Hamburg als Head Office für Vertrieb und Kundenbetreuung in Europa verantwortlich ist; ein weiteres Büro der Happe Gruppe befindet sich in Rheda-Wiedenbrück, ein Showroom in Noida (Indien). Die Fertigung umfasst die Aufbereitung keramischer Massen im Sprühtrockner (SACMI), Continua+ Compaction Technology für Platten mit Breiten bis 1200 mm, Höhen bis 3200 mm und Dicken von 6, 9 bis 15 mm, digitale Dekoration im Single-Pass-Verfahren (Durst Gamma 148XD, Druckbreite bis 1400 mm), Brennen in SACMI-Öfen mit 5-Lagen-Trockner sowie Polieren auf KEDA-Anlagen. Für GVT-Fliesen werden spanische und italienische Glasuren eingesetzt, die Eingangskontrolle unterzogen werden. Qualitätsprüfungen erfolgen in jeder Produktionsstufe mit Foto- und Videodokumentation, die Ergebnisse werden Kunden in Echtzeit zur Verfügung gestellt. Verpackt wird in hochwertige Kartons auf Kiefernholzpaletten, gesichert mit Neustraps und Airbags; der Versand an EU-Kunden erfolgt als FOB-Containerlieferung mit eigenem Verladeteam.

Standort
Hamburg
Verfahren
Herstellung von Fliesen und Großformatplatten (Continua+ Compaction Technology), Digitaler Einfarbdruck auf Fliesen (Single-Pass Digital Decoration), Brennen struktureller Keramik in SACMI-Öfen mit 5-Lagen-Trockner, Polieren von Großformat-Fliesen, Sprühtrocknung keramischer Massen (Spray Drying), Glasuren-Auftrag und Veredelung (GVT-Fliesen, spanische/italienische Glasuren), Presstechnik für Fliesen (High Standard Press), Qualitätsprüfung aller Produkte in jeder Produktionsstufe
Werkstoffe
Keramik, Porzellan (Porcelain), Spanische Glasuren, Italienische Glasuren, Spanische und italienische Glasuren, Continua+ Compaction Technology (SACMI), Single-Pass-Digitaldruck (Durst Gamma 148XD, HOPE Tech), Sprühtrocknung (SACMI Spray Dryers)
Zertifikate
Qualitätskontrolle in jeder Produktionsstufe, Foto-/Video-Dokumentation der QC, Zertifizierungen (z. B. ISO 9001)
Gegründet
ca. 2010/2
Branchen
Bauwesen / Architektur, Innenarchitektur, Residential, Commercial
  1. 01

    Sprühtrocknung der keramischen Massen (SACMI)

  2. 02

    Compaction/Pressen (Continua+, SACMI)

  3. 03

    Glasur-Auftrag und digitale Dekoration (Single-Pass)

  4. 04

    Brennen in SACMI-Öfen mit 5-Lagen-Trockner

  5. 05

    Polieren (KEDA)

  6. 06

    Qualitätsprüfung in jeder Stufe

  7. 07

    Verpackung (Kartons, Kiefernholzpaletten)

  8. 08

    Container-Verladung und FOB-Versand

Werkstoffe und Fertigungstechnologie

CER

Keramik

Grundwerkstoff für Boden- und Wandfliesen in diversen Kollektionen.

POR

Porzellan (Porcelain)

Hochdichter Werkstoff für Fliesen und Großformatplatten mit 6 bis 15 mm Dicke.

GLA

Spanische und italienische Glasuren

Importierte Glasuren für GVT-Fliesen, Eingangskontrolle der Rohstoffe erfolgt durch das Prüfungsteam.

CONT

Continua+ Compaction Technology (SACMI)

Durchlaufverdichtung für individuell konfigurierbare Großformatplatten und Fliesen.

DIG

Single-Pass-Digitaldruck (Durst Gamma 148XD, HOPE Tech)

Digitale Dekoration mit Druckbreiten bis 1400 mm für präzise, wiederholbare Designs.

SPRAY

Sprühtrocknung (SACMI Spray Dryers)

Erzeugt homogene keramische Pulver mit konstanter Korngröße als Basis für Pressung und Brand.

KILN

SACMI-Brennöfen mit 5-Lagen-Trockner

Single- und Double-Channel-Öfen mit Gas- oder Ölheizung für konsistente Brandergebnisse.

POL

Polieren (KEDA Poliermaschine)

Oberflächenveredelung großer Fliesen für glatte, glänzende Finishes.

Standorte

Standort Hamburg

Hamburg

DE

Head Office und Vertrieb (Alpas Euro GmbH)

Rheda-Wiedenbrück

DE

Head Office (Happe Gruppe)

Noida

IN

Showroom und Büro (Alpas Euro India Pvt. Ltd.)

Standort Morbi

Morbi

IN

Produktionsstandort

Werkstoffe
Keramik, Porzellan
  • SACMI Continua+ Compaction (bis 1200 × 3200 mm, 6/9/15 mm)
  • Durst Gamma 148XD Single-Pass-Digitaldruck (bis 1400 mm)
  • SACMI Brennofen mit 5-Lagen-Trockner
  • SACMI Sprühtrockner
  • KEDA Poliermaschine
  • HOPE Tech Digitaldruck
  • Scami Produktionsmaschinen
  • Hochleistungspresse

Produktgruppen

Bodenfliesen
BodenfliesenKeramik/Porzellan · Bauwesen
Großformatplatten
GroßformatplattenContinua+ · Architektur
GVT-Fliesen (glasiert)
GVT-Fliesen (glasiert)Digitaldruck · Innenarchitektur
Bodenfliesen Gold-Finish
Bodenfliesen Gold-FinishPolieren/Porzellan · Residential
Ultrawhite Stone Platten
Ultrawhite Stone PlattenPorzellan · Bauwesen

Einblicke in die Fertigung

Anwendungsbeispiel Bodenbelag
Anwendungsbeispiel Bodenbelag
Architektur-Anwendung
Architektur-Anwendung
Café-Ausstattung mit Fliesen
Café-Ausstattung mit Fliesen
Gastro-Anwendung
Gastro-Anwendung

Branchen

Bauwesen / ArchitekturInnenarchitekturResidentialCommercial

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Herstellung von Fliesen und Großformatplatten (Continua+ Compaction Technology)Kunststoff–3200 mm × 1200 mm––Keramik, Porzellan
Digitaler Einfarbdruck auf Fliesen (Single-Pass Digital Decoration)Oberfläche–1400 mm––Keramik, Porzellan
Brennen struktureller Keramik in SACMI-Öfen mit 5-Lagen-TrocknerWärmebehandlung––––Keramik, Porzellan
Polieren von Großformat-FliesenOberfläche––––Keramik, Porzellan
Sprühtrocknung keramischer Massen (Spray Drying)Kunststoff––––Keramik, Porzellan
Glasuren-Auftrag und Veredelung (GVT-Fliesen, spanische/italienische Glasuren)Oberfläche––––Keramik, Porzellan
Presstechnik für Fliesen (High Standard Press)Umformung––––Keramik, Porzellan
Qualitätsprüfung aller Produkte in jeder ProduktionsstufePrüfung––––Keramik, Porzellan

8 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Compaction-Anlage für Slabs und TilesSACMI Continua+–Breite bis 1200 mm, Höhe bis 3200 mm, Dicke 6/9/15 mm–Alpas Euro, Morbi, Indien
Digitaldruckmaschine (Single-Pass)Durst Gamma 148XD–Druckbreite bis 1400 mm–Alpas Euro, Morbi, Indien
Kiln (Brennofen) mit 5-Lagen-TrocknerSACMI–Single- und Double-Channel, Gas- oder Ölheizung–Alpas Euro, Morbi, Indien
PoliermaschineKEDA–––Alpas Euro, Morbi, Indien
DigitaldruckmaschineHOPE Tech–––Alpas Euro, Morbi, Indien
SprühtrocknerSACMI–––Alpas Euro, Morbi, Indien
Produktionsmaschinen (Precision/Efficiency)Scami–––Alpas Euro, Morbi, Indien
Presse––––Alpas Euro, Morbi, Indien

Zusatzleistungen

Herstellung von Keramik- und PorzellanfliesenQualitätskontrolle mit Foto-/Video-DokumentationVerpackung (Kisten, Kiefernholzpaletten, Airbags)Container-Verladung und Versand (FOB)After-Sales-Service

Qualitätssicherung

Qualitätsprüfungen erfolgen in jeder Produktionsstufe von der Rohstoffkontrolle bis zum Versand durch spezialisierte Teams. Alle Prüfergebnisse werden pro Auftrag dokumentiert und Kunden in Echtzeit per Fotos, Videos und Tests über eine interne QC-Gruppe zur Verfügung gestellt (Open-Book-Policy).

NachweisMorbi
Qualitätskontrolle in jeder Produktionsstufe
Foto-/Video-Dokumentation der QC
Zertifizierungen (z. B. ISO 9001)

Historie

  1. ca. 2010/201

    Beginn der Fertigungstätigkeit; das Unternehmen verweist heute auf 15 Jahre Erfahrung in der Herstellung

  2. Aufbau der Head-Office-Struktur in Deutschland (Alpas Euro GmbH, Hamburg) für den Export in den EU-Markt

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