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Fertigt elektronische Bauelemente wie Schalter, Potentiometer, Sensoren, Encoder und HMI-Systeme für Automotive und Elektronik.
Alps Alpine Co., Ltd.
Tokyo (Ota-ku) · Osaki-shi, Miyagi (Sendai R&D Center Furukawa) · Osaki-shi, Miyagi (Furukawa Plant 2) · Toda-gun, Miyagi (Wakuya Plant) · Wuxi, ChinaNeu auf Amplifa
Über Alps Alpine
Alps Alpine Co., Ltd. ist ein japanischer Elektronikhersteller mit Hauptsitz in Ota-ku, Tokyo, der aus der 1948 gegründeten Kataoka Electric Co., Ltd. hervorging und 2019 durch die Integration von Alps Electric und Alpine Electronics entstand. Das Unternehmen entwickelt und fertigt in drei Segmentschwerpunkten elektronische Bauelemente wie Schalter, Potentiometer, Encoder, haptische Aktoren und Sensoren, Sensor- und Kommunikationslösungen sowie Mobilitäts- und HMI-Systeme für die Automobilindustrie. Fertigungskompetenzen umfassen Kunststoffspritzguss mit werkseigenem Werkzeugbau am Furukawa Plant 2, SMD-Bestückung für automatisierte Fertigung sowie IoT- und KI-gestützte Produktionssteuerung. Die Produkte gehen an über 5.000 Kunden in mehr als 25 Ländern, darunter die Branchen Automotive, Unterhaltungselektronik, mobile Geräte, Gaming, Industrieelektronik und Logistik. Mit 25.924 Mitarbeitenden, 177 Standorten in 25 Ländern und einem Nettojahresumsatz von rund 1.019,4 Mrd. Yen (FY2025/26) zählt das Unternehmen zu den global etablierten Anbietern elektronischer Komponenten und Systeme.
- Standort
- 145-8501 Tokyo (Ota-ku), Japan
- Verfahren
- MIM production (Metal Injection Molding / made in market global production system for electronic, Konstruktion/Entwicklung (Hardware & Software), Sensorik- und Cloud-Lösungen (Data Solution Service), Systemintegration, Logistik-Asset-Tracking / Remote Monitoring, Retrofit-DX-Lösungen für Fabriken, MIM-Produktion / Werkzeugbau
- Werkstoffe
- Präzisionsformgebung mit werkseigenem Werkzeugbau, SMD-Bestückung (Surface Mount Device), IoT- und KI-gestützte Produktion, Smart-Factory-Technologien, HMI-Technologien, Sensorik- und Cloud-Lösungen
- Zertifikate
- IoT/KI-gestützte Produktions- und Qualitätskontrolle, KI-assistierte automatisierte Sichtprüfung
- Gegründet
- 1948-11-01
- Mitarbeiter
- 25924
- Branchen
- Automobilindustrie, Unterhaltungselektronik, Mobile Geräte, Gaming, Industrieelektronik, Gesundheitswesen
- 01
Konstruktion und Entwicklung (Hardware & Software)
- 02
Werkzeugbau (in-house)
- 03
Spritzguss / Präzisionsformgebung
- 04
SMD-Bestückung und automatisierte Montage
- 05
Qualitätssicherung (KI-gestützte Sichtprüfung)
- 06
Systemintegration und Data Solution Service
Verfahren & Technologien
Präzisionsformgebung mit werkseigenem Werkzeugbau
Am Furukawa Plant 2 werden viele Spritzgusswerkzeuge in eigener Präzisionsfertigung hergestellt, um miniaturisierte und dünnwandige Komponenten zu produzieren.
SMD-Bestückung (Surface Mount Device)
Oberflächenmontage ermöglicht automatisierte Bestückungsprozesse, z. B. beim SMD-Encoder EC11P für Automotive-Anwendungen.
IoT- und KI-gestützte Produktion
Furukawa Plant 2 steuert die Produktion über IoT und KI, um eine gleichbleibende Qualität sicherzustellen.
Smart-Factory-Technologien
Wakuya Plant setzt auf Echtzeitvisualisierung, Machine Vision und KI-gestützte automatisierte Sichtprüfung.
HMI-Technologien
Breites Portfolio an Human-Machine-Interface-Technologien für Sensorik (Input) und Rückmeldung an die fünf Sinne (Output) im Mobility-Segment.
Sensorik- und Cloud-Lösungen
Solution Business auf Basis eigener Sensoren und Cloud-Computing, u. a. Asset Tracking für die Logistik.
Standorte
Tokyo (Ota-ku)
JPHauptsitz
- Entwicklung und Konstruktion
- Produktionstechnik
- Vertrieb
Osaki-shi, Miyagi (Sendai R&D Center Furukawa)
JPF&E-Zentrum (globaler Entwicklungsbasis)
- Neues R&D-Gebäude (2023)
- Solarpanels
- Nearly-ZEB-zertifiziertes Gebäude
Osaki-shi, Miyagi (Furukawa Plant 2)
JPProduktion elektronischer Bauelemente (Mother Plant)
- IoT- und KI-gestützte Produktionssteuerung
- Werkseigener Werkzeugbau
- Präzisionsspritzguss
Toda-gun, Miyagi (Wakuya Plant)
JPProduktion Schalter und Potentiometer
- Smart-Factory-Umgebung
- Machine Vision
- KI-gestützte automatisierte Sichtprüfung
Wuxi (Wuxi Alps Electronics)
CNProduktion
Bauteile & Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| MIM production (Metal Injection Molding / made in market global production system for electronic | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Die Qualitätssicherung erfolgt u. a. durch IoT- und KI-gestützte Produktionssteuerung am Furukawa Plant 2 sowie KI-assistierte automatisierte Sichtprüfung und Machine Vision am Wakuya Plant. Zertifikate sind den verfügbaren Quellen nicht zu entnehmen.
| Nachweis | Tokyo (Ota-ku) | Osaki-shi, Miyagi (Furukawa Plant 2) | Toda-gun, Miyagi (Wakuya Plant) |
|---|---|---|---|
| IoT/KI-gestützte Produktions- und Qualitätskontrolle | |||
| KI-assistierte automatisierte Sichtprüfung |
Historie
- 1948
Gründung als Kataoka Electric Co., Ltd. in Ota-ku, Tokyo; Beginn der Fertigung von Drehschaltern
- 1949
Beginn der Fertigung von Drehkondensatoren
- 1954
Beginn der Herstellung und Vermarktung von VHF-Tunern (Fernsehtunern)
- 1958
Beginn der Fertigung von Potentiometern
- 1964
Umbenennung in Alps Electric Co., Ltd.
- 1966
Inbetriebnahme des Wakuya Plant (Miyagi, Japan)
- 1967
Gründung von Alps Motorola Inc. (später Alpine Electronics); Notierung im ersten Segment der Tokioter Börse
- 1978
Alpine wird hundertprozentige Tochtergesellschaft von Alps
- 2019
Integration von Alps Electric und Alpine Electronics zu Alps Alpine Co., Ltd. (1. Januar 2019)
- 2023
Fertigstellung des neuen R&D-Gebäudes am Sendai R&D Center (Furukawa)