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ALTRAD Hofmaninger – Fertigung

Österreichischer Hersteller von Schiebetruhen, Mulden und Bauzubehör mit eigener Tiefzieh- und automatisierter Serienfertigung.

ALTRAD Hofmaninger Logo

ALTRAD Hofmaninger GmbH

Bad Wimsbach (Traun 8a)Neu auf Amplifa

1945Gegründet
ca. 1 Mio. Teile/JahrZulieferproduktion Mulden, Mischtrommeln, Gehäuse (1990)
1Produktionsstandort
FN 370666y, Gerichtsstand WelsFirmenbuch

Über ALTRAD Hofmaninger

Die ALTRAD Hofmaninger GmbH ist ein 1945 gegründetes österreichisches Unternehmen mit Produktionsstätte und Hauptsitz in Bad Wimsbach (Oberösterreich) und firmiert seit der Übernahme durch die ALTRAD-Gruppe im Jahr 2011 unter deren Dach. Der Schwerpunkt liegt auf der Fertigung von Schiebetruhen mit Tiefziehmulden aus Stahlblech, die vollbadfeuerverzinkt, galvanisch verzinkt oder pulverbeschichtet werden; daneben entstehen Kunststoffmulden aus HDPE, PP und Polyäthylen sowie Brunnenschachtabdeckungen, Schneeschieber, Transportkarren und Aluminiumgerüste. Die Fertigung umfasst Tiefziehen auf 400-t-Pressen, Blechbearbeitung, Schweißen (u. a. mit Schweißrobotern), Oberflächenveredelung und automatisierte Serienmontage auf vollautomatischen Linien. Zu den Abnehmern zählen Bau, Baustoffhandel, Agrar und Garten/Kommunen; so produziert das Unternehmen unter anderem Mulden für Ravendo und TrallNor und erreichte in der Zulieferfertigung rund eine Million Teile pro Jahr. Qualität und Produktion erfolgen nach dem Prinzip „Made in Austria“.

Standort
A-4654 Bad Wimsbach
Verfahren
Tiefziehen, Schweißen (Blechwannen gefaltet und geschweißt, Rahmen mit Mulde verschweißt), Feuerverzinken (vollbadfeuerverzinkte Mulden/Rahmen), Galvanisches Verzinken, Pulverbeschichten, Bandverzinken, Automatisierte Serienfertigung (vollautomatische Linienführung, Robotereinsatz), Eigenentwicklung/Fertigung von Rollmaschinen
Werkstoffe
Stahlblech, Stahl, HDPE (Kunststoffmulde), PP (Polypropylen, Mulden/Griffe), Polyäthylen, Polyester (e-lagige Wanne), Aluminium (Gerüste, ALU-Rundrohrrahmen), PVC (Handgriffe)
Zertifikate
ISO 37001 (Anti-Korruptionsmanagementsystem), ISO 37001, Sonstiges (TÜV-geprüfte Gerüste)
Gegründet
1945
Branchen
Bau/Baustoffhandel, Agrar/Landwirtschaft, Garten/Kommunen, Baugeräte, Baustoffhandel/Bau
  1. 01

    Tiefziehen

  2. 02

    Blechbearbeitung

  3. 03

    Schweißen

  4. 04

    Oberflächenveredelung (Feuerverzinkung, galvanische Verzinkung)

  5. 05

    Automatisierte Serienmontage

  6. 06

    Ersatzteilversorgung

Werkstoffe & Verfahren

St

Stahl/Stahlblech

Grundmaterial für Tiefziehmulden, Rahmen, Brunnenschachtabdeckungen und Schneeschieber.

HDPE

HDPE

Extrastarke Kunststoffmulden für Bau- und Agrar-Schiebetruhen.

PP

PP (Polypropylen)

Mulden, Flachmulden und rutschfeste Handgriffe, teils lebensmittelecht.

PE

Polyäthylen

Großvolumige Agrarmulden (350/500 l), aus einem Stück geformt.

Al

Aluminium

Rundrohrrahmen und faltbare Gerüstsysteme.

TF

Tiefziehen

Kernverfahren der Muldenfertigung auf 400-t-Tiefziehpressen.

FZ

Feuerverzinkung

Eigene Vollbadfeuerverzinkung von Mulden und Rahmen für Korrosionsschutz.

PB

Pulverbeschichtung

Oberflächenveredelung von Rahmen und Mulden, z. B. für Betonmischer.

Standorte

Standort Bad Wimsbach

Bad Wimsbach

AT

Produktionsstätte / Hauptsitz (Traun 8a)

Werkstoffe
Stahlblech, Stahl, HDPE, PP, Polyäthylen, Aluminium
  • 2 Tiefziehpressen 400 t (2015)
  • Vollautomatische Fertigungslinie Anlage 1 (revitalisiert 2018, Robotertechnik)
  • Roboter für Serienfertigung
  • Schweißroboter (2019)
  • Eigenentwickelte Rollmaschinen

Bauteile

Tiefziehmulde 100 L verzinkt (Schiebetruhe)
Tiefziehmulde 100 L verzinkt (Schiebetruhe)Tiefziehen · Bau
Pulverbeschichtete Mulde mit Rahmen
Pulverbeschichtete Mulde mit RahmenSchweißen · Bau
Kunststoffmulde HDPE
Kunststoffmulde HDPEKunststoffverarbeitung · Agrar
Brunnenschachtabdeckung Stahlblech
Brunnenschachtabdeckung StahlblechBlechbearbeitung · Bau
Rundrohrrahmen für Transportkarren
Rundrohrrahmen für TransportkarrenSchweißen · Garten/Kommunen

Einblicke in die Fertigung

Fertigung in Bad Wimsbach
Fertigung in Bad Wimsbach
Automatisierte Serienfertigung
Automatisierte Serienfertigung
Muldenproduktion
Muldenproduktion

Branchen

Bau/BaustoffhandelAgrar/LandwirtschaftGarten/KommunenBaugeräteBaustoffhandel/Bau

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
TiefziehenUmformung––––Stahlblech
Schweißen (Blechwannen gefaltet und geschweißt, Rahmen mit Mulde verschweißt)Fügen––––Stahl
Feuerverzinken (vollbadfeuerverzinkte Mulden/Rahmen)Oberfläche––––Stahl
Galvanisches VerzinkenOberfläche––––Stahl
PulverbeschichtenOberfläche––––Stahl
BandverzinkenOberfläche––––Stahl
Automatisierte Serienfertigung (vollautomatische Linienführung, Robotereinsatz)Montage–––––
Eigenentwicklung/Fertigung von RollmaschinenEngineering–––––
Herstellung von Kunststoffmulden (HDPE/PP, aus einem Stück geformt)Kunststoff––––HDPE, PP, Polyäthylen, Polyester
BetonmischfertigungSonstiges–––––

5 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Tiefziehpresse–2–2015Bad Wimsbach
Roboter (Serienfertigung)–––2004-2008Bad Wimsbach
Schweißroboter–––2019Bad Wimsbach
Rollmaschine (Eigenentwicklung)–––1990Bad Wimsbach
Vollautomatische Fertigungslinie (ANLAGE 1, revitalisiert)–1–2002/2018Bad Wimsbach

Zusatzleistungen

TiefziehenPulverbeschichtungFeuerverzinkung (eigene Fertigung)Automatisierte Serienfertigung (Roboter)Ersatzteilversorgung

Referenzkunden

RavendoTrallNor (Muldenproduktion übernommen, ab 2000)

Qualität

Das Unternehmen ist nach ISO 37001 (Anti-Korruptionsmanagementsystem) zertifiziert und folgt einem unternehmensweiten Code of Conduct; Produktqualität wird mit dem Anspruch „Quality Made in Austria“ und TÜV-geprüften Gerüsten verbunden.

NachweisBad Wimsbach
ISO 37001
Sonstiges (TÜV-geprüfte Gerüste)

Historie

  1. 1945

    Gründung; Start mit Betonteilen und Holzschubkarren, erste Herstellungsversuche von Blechwannen (gefaltet und geschweißt).

  2. 1970

    Erste Versuche im Bereich Tiefziehen; Einstieg in die Betonmischfertigung.

  3. 1990

    Zulieferer von Mulden, Mischtrommeln und Rasenmähergehäusen (ca. 1 Mio. Stück/Jahr); Eigenentwicklung von Rollmaschinen; Entwicklung des Sicherheitsmuldenrands.

  4. 2000

    Übernahme der Muldenproduktion für Ravendo und TrallNor.

  5. 2002

    Beginn der Automatisierung mit der ersten vollautomatischen Linienführung.

  6. 2004

    Anschaffung der ersten Roboter und Eingliederung in die Serienfertigung (bis 2008).

  7. 2009

    Übernahme der Firma DRU.Metall.

  8. 2011

    Übernahme durch die ALTRAD-Gruppe zum 01.12.2011.

  9. 2015

    Integration von zwei neuen 400-t-Tiefziehpressen in die Muldenerzeugung.

  10. 2018

    Revitalisierung der vollautomatischen Anlage 1 mit modernster Robotertechnik.

  11. 2019

    Eingliederung eines Schweißroboters.

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