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Herstellung von warm- und kaltgewalzten Aluminiumbändern und -barren am größten Aluminiumschmelz- und Walzwerk der Welt in Neuss.

Aluminium Norf GmbH
41468 Neuss (Koblenzer Str. 120, ca. 577.000 m²)Neu auf Amplifa
Über Alunorf
Die Aluminium Norf GmbH (Alunorf) in Neuss ist ein Joint Venture der Speira GmbH und der Novelis Deutschland GmbH (jeweils 50 %) und betreibt am Standort Neuss das größte Aluminiumschmelz- und Walzwerk der Welt. Auf einem Gelände von rund 577.000 m² entstehen jährlich rund 1,5 Mio. t warm- und kaltgewalzte Aluminiumbänder sowie rund 62.000 Barren (max. 9 m lang, 60 cm dick, bis 32 t schwer) und rund 150.000 Coils. Die Wertschöpfung umfasst Recycling von Aluminium-Schrotten im 2011 eröffneten Recyclingcenter, Schmelzen und Legieren mit Eisen, Mangan, Magnesium, Kupfer und Silicium, Gießen, Warm- und Kaltwalzen bis 0,15 mm Dicke sowie das Zuschneiden und Aufwickeln zu Coils. Abnehmer sind die Produkte von Kunden wie Verpackungs-, Automobil-, Druck- und Bauindustrie sowie Erneuerbare Energien; verkauft wird ausschließlich an die Gesellschafter Novelis und Speira. Über 2.200 Mitarbeitende aus über 40 Ländern produzieren im Schmelzwerk, Warmband- und Kaltbandbereich; 2025 betrugen die Ablieferungen 1.393 Tsd. t bei Umsatzerlösen von 527 Mio. €.
- Standort
- Neuss
- Verfahren
- Aluminiumschmelzen (Schmelzwerk mit Recyclingcenter), Gießen von Aluminiumbarren (Schmelz-Gießanlagen, Gießofen), Aluminium-Recycling (Einschmelzen von Schrotten zu Flüssigmetall), Barrenbearbeitung (Zurechtsägen und Fräsen der Barren), Vorwärmen der Barren (Tief- und Stoßöfen), Warmwalzen von Aluminiumbändern (Vor- und Fertigstraßen), Kaltwalzen von Aluminiumbändern, Besäumen und Zuschneiden der Bänder auf verschiedene Breiten, Aufwickeln zu Coils
- Werkstoffe
- Aluminium, Reinaluminium, Aluminium-Legierungen (mit Eisen, Mangan, Magnesium, Kupfer, Silicium), Aluminium-Schrotte (recyceltes Material, Dosenschrotte, Alu-Späne), Aluminium-Legierungen (Fe, Mn, Mg, Cu, Si), Aluminium-Schrotte (Dosenschrotte, Alu-Späne)
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 14001, ISO 45001, EMAS, ASI
- Gegründet
- 1965
- Mitarbeiter
- über 2.200
- Branchen
- Verpackung (Getränkedosen, Folien), Automobilindustrie, Druckindustrie (Offset-Druckplatten), Bau/Baustoffe, Erneuerbare Energien (Solar, Windkraft, Hochspannungsleitungen), Automobilindustrie (Leichtbauteile, Akku-Bestandteile)
- 01
Recycling von Aluminium-Schrotten (Recyclingcenter)
- 02
Schmelzen und Legieren (Schmelz-Gießanlagen, Öfen ab 730 °C)
- 03
Gießen von Barren (max. 9 m, 60 cm, 32 t)
- 04
Barrenbearbeitung: Zurechtsägen und Fräsen
- 05
Vorwärmen in Tief- und Stoßöfen
- 06
Warmwalzen (Vor- und Fertigstraße, von über 0,5 m auf wenige mm)
- 07
Kaltwalzen auf 0,15 mm
- 08
Besäumen, Zuschneiden und Aufwickeln zu Coils (Adjustage)
- 09
Werkstoffprüfung und Qualitätsmanagement
- 10
Versand per Bahn, Schiff und LKW
Werkstoffe und Verfahren
Aluminium
Grundwerkstoff aller Walz- und Gießerzeugnisse auf Umarbeitungsbasis.
Reinaluminium
Einschmelzen in den Schmelz-Gießanlagen neben recyceltem Material.
Aluminium-Legierungen (Fe, Mn, Mg, Cu, Si)
Legierungselemente für die geforderten Walzprodukteigenschaften.
Aluminium-Schrotte (Dosenschrotte, Alu-Späne)
Recyceltes Material aus dem Recyclingcenter, als Flüssigmetall der Schmelze zugegeben.
Standorte

Neuss
DEHauptsitz, Schmelzwerk mit Recyclingcenter, Warmband- und Kaltbandbereich
- Stückgewicht / Größe
- Barren max. 9 m lang, 60 cm dick, bis 32 t
- Losgröße
- Großserie (rund 62.000 Barren, 150.000 Coils/Jahr)
- Werkstoffe
- Aluminium, Reinaluminium, Al-Legierungen, Recycling-Aluminium
- Schmelz-Gießanlagen (Schmelz- und Gießöfen)
- Recyclingofen
- Tieföfen
- Stoßofen
- Warmwalzstraße (Vor- und Fertigstraße)
- Kaltwalze
- Barrenzurechtsägen
- Fräsmaschinen für Barrenbearbeitung
- Adjustage (Zuschnitt/Aufwicklung zu Coils)
- Werkstoffprüflabor
Bauteile und Produkte



Einblicke in die Fertigung




Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Aluminiumschmelzen (Schmelzwerk mit Recyclingcenter)Guss | – | – | – | – | Aluminium-Schrotte, Recycling-Aluminium, Reinaluminium |
| Gießen von Aluminiumbarren (Schmelz-Gießanlagen, Gießofen)Guss | – | 9 m × 60 cm | 32 Tonnen | – | Aluminium (Legierungen mit Eisen, Mangan, Magnesium, |
| Aluminium-Recycling (Einschmelzen von Schrotten zu Flüssigmetall)Guss | – | – | – | – | Aluminium-Schrotte, Dosenschrotte, Alu-Späne |
| Barrenbearbeitung (Zurechtsägen und Fräsen der Barren)Zerspanung | – | – | – | – | Aluminium |
| Vorwärmen der Barren (Tief- und Stoßöfen)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Aluminium |
| Warmwalzen von Aluminiumbändern (Vor- und Fertigstraßen)Umformung | – | 2 km (Bandlänge) | – | – | Aluminium |
| Kaltwalzen von AluminiumbändernUmformung | – | – | – | – | Aluminium |
| Besäumen und Zuschneiden der Bänder auf verschiedene Breiten, Aufwickeln zu CoilsUmformung | – | – | – | – | Aluminium |
| Werkstoffprüfung / Qualitätsprüfung (Zerreißprobe, Oberflächen-Check, Prüfmittelüberwachung)Prüfung | – | – | – | – | Aluminium |
9 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Schmelz-Gießanlage (Schmelzofen, Gießofen) | – | – | Öfen mit 730 °C und heißer | – | Neuss |
| Recyclingofen | – | – | – | – | Neuss (Recyclingcenter, eröffnet 2011) |
| Tieföfen | – | – | – | – | Neuss |
| Stoßofen | – | – | – | – | Neuss |
| Warmwalzstraße (Vorstraße und Fertigstraße) | – | – | Reduktion von über 0,5 m Dicke auf wenige Millimeter | – | Neuss (Warmbandbereich) |
| Kaltwalze | – | – | Reduktion auf 0,15 mm Dicke | – | Neuss (Kaltbandbereich) |
| Säge (Barrenzurechtsägen) | – | – | – | – | Neuss (Warmbandbereich) |
| Fräsmaschine (Barrenbearbeitung) | – | – | – | – | Neuss (Warmbandbereich) |
| Adjustage (Zuschnitt/Aufwicklung zu Coils) | – | – | – | – | Neuss |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Zertifizierung
Das Qualitätsmanagementsystem der Abteilung „Technische Entwicklung und Qualitätsmanagement“ (TEQ) sichert kontinuierlich höchste Standards; im Werkstoffprüflabor werden Zerreißproben, Oberflächen-Checks und Prüfmittelüberwachung durchgeführt.
| Nachweis | Neuss |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| ISO 14001 | |
| ISO 45001 | |
| EMAS | |
| ASI |
Historie
- 1965
Gründung des Werks
- 2011
Eröffnung des Recyclingcenters