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Entwicklung und Herstellung von Aluminium-Gusslegierungen, Fließpresshalbzeug und Kohlenstoffprodukten in Rheinfelden.
Aluminium Rheinfelden Alloys GmbH
Rheinfelden (Baden) · Rheinfelden (Baden) · Rheinfelden (Baden)Neu auf Amplifa
Über Aluminium Rheinfelden
Die Aluminium Rheinfelden Group mit Sitz in Rheinfelden (Baden) geht auf die 1898 gegründete erste Aluminiumhütte Deutschlands zurück. Seit einer Umstrukturierung im Oktober 2008 firmiert die Aluminium Rheinfelden GmbH als Holding; die drei Geschäftsfelder sind eigenständige Gesellschaften: Aluminium Rheinfelden Alloys GmbH entwickelt und produziert kundenspezifische Aluminium-Gusslegierungen, vor allem für HPDC-Anwendungen in Automotive und Maschinenbau. Aluminium Rheinfelden Semis GmbH stellt Butzen, Ronden und Zuschnitte aus Reinaluminium und Legierungen mit hohem Recyclinganteil her – Vormaterial für Tuben, Dosen, Behälter und technische Anwendungen. Rheinfelden Carbon Products GmbH fertigt Söderberg- und Elektrodenmassen sowie Kathodenstampfmassen für die Herstellung von hochreinen Ferrolegierungen und Siliziummetall, darunter die patentierte Elektrodenmasse Limak. Der Strombedarf wird zu 100 % aus Wasserkraft gedeckt; Ausschuss wird weitgehend im eigenen Prozess recycelt. Seit 2021 gehört die Gruppe zu UC RUSAL; 2026 meldeten Alloys und Semis Insolvenz in Eigenverwaltung an.
- Standort
- Rheinfelden (Baden)
- Verfahren
- Entwicklung und Herstellung von Aluminium-Gusslegierungen (Legierungsentwicklung, kein, Herstellung von Fließpresshalbzeug (Butzen, Ronden und Zuschnitte aus Reinaluminium), Herstellung von Butzen/Rohlingen aus Aluminium für Spraydosen, Tuben, Dosen und Behälter sowie, Herstellung von Kohlenstoffprodukten: Söderberg- und Elektrodenmassen (u.a. umweltfreundliche, Entwicklung kundenspezifischer Aluminium-Gusslegierungen (HPDC), Herstellung von Butzen, Ronden und Zuschnitten aus Reinaluminium, Söderberg- und Elektrodenmassen, Kathodenstampfmassen, Ofenauskleidung, Recycling im eigenen Prozess
- Werkstoffe
- Aluminium-Gusslegierungen (kundenindividuell, u.a. für Automotive und Maschinenbau), Reinaluminium, Aluminiumlegierungen mit hohem Recyclinganteil (für Fließpress-Endprodukte), Castaduct®, Magsimal®, Silafont®, Anticorodal®, Castasil®
- Zertifikate
- ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 50001
- Gegründet
- 1898
- Mitarbeiter
- ca. 235 (Gruppe,
- Branchen
- Automotive, Maschinenbau, Verpackungsindustrie, Metallverarbeitende Industrie, Ferrolegierungen / Siliziummetall
- 01
Legierungsentwicklung nach Kundenanforderung
- 02
Herstellung Aluminium-Gusslegierungen (Alloys)
- 03
Fließpresshalbzeug: Butzen, Ronden, Zuschnitte (Semis)
- 04
Recycling im eigenen Prozess
- 05
Herstellung Kohlenstoffprodukte: Elektroden- und Stampfmassen (Carbon)
Werkstoffe und Legierungen
Kundenspezifische Aluminium-Gusslegierungen (HPDC)
Auf Prozess und Gussteil maßgeschneiderte Legierungen für Automotive und Maschinenbau, z. B. Castaduct®, Magsimal®, Silafont®, Anticorodal®, Castasil®.
Reinaluminium
Grundwerkstoff für Butzen, Ronden und Zuschnitte als Vormaterial für Fließpress-Endprodukte.
Aluminiumlegierungen mit hohem Recyclinganteil
Für fließgepresste Endprodukte in Verpackungsindustrie, Maschinenbau und Automobilindustrie.
Kohlenstoffprodukte (Elektroden- und Stampfmassen)
Söderberg- und Elektrodenmassen (u. a. Limak) sowie Kathodenstampfmassen für Ferrolegierungen, Siliziummetall und Ofenauskleidung.
Standorte
Rheinfelden (Baden)
DEAluminium Rheinfelden Alloys GmbH – Entwicklung und Herstellung Aluminium-Gusslegierungen
- Werkstoffe
- Aluminium-Gusslegierungen
Rheinfelden (Baden)
DEAluminium Rheinfelden Semis GmbH, Friedrichstrasse 50 – Herstellung und Vertrieb von Fließpresshalbzeug (Butzen)
- Werkstoffe
- Reinaluminium, Legierungen mit hohem Recyclinganteil
Rheinfelden (Baden)
DERheinfelden Carbon Products GmbH, Bukheinstrasse 2 – Kohlenstoffprodukte (Elektroden-, Stampfmassen)
- Werkstoffe
- Kohlenstoff, Bindemittel
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Entwicklung und Herstellung von Aluminium-Gusslegierungen (Legierungsentwicklung, keinGuss | – | – | – | – | Aluminium-Gusslegierungen |
| Herstellung von Fließpresshalbzeug (Butzen, Ronden und Zuschnitte aus Reinaluminium)Umformung | – | – | – | – | Reinaluminium, Aluminiumlegierungen mit hohem Recyclinganteil |
| Herstellung von Butzen/Rohlingen aus Aluminium für Spraydosen, Tuben, Dosen und Behälter sowieUmformung | – | – | – | – | Reinaluminium |
| Herstellung von Kohlenstoffprodukten: Söderberg- und Elektrodenmassen (u.a. umweltfreundlicheSonstiges | – | – | – | – | Kohlenstoff, Bindemittel |
1 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Schmelzflusselektrolyseöfen | – | 10 | – | 1898 | Rheinfelden (historisch, Ausstieg aus Elektrolyse bis 1991) |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifizierung
Die Gruppe verfolgt eine Null-Fehler-Strategie mit robusten Prozessen. Ein integriertes Managementsystem nach ISO 14001:2015 und ISO 45001:2018 (Reg.-Nr. H60859, SQS) ist für Alloys, Semis und Carbon zertifiziert; die Ressourceneffizienz wird regelmäßig nach ISO 50001 nachgewiesen.
| Nachweis | Rheinfelden (Baden) |
|---|---|
| ISO 14001:2015 | |
| ISO 45001:2018 | |
| ISO 50001 |
Historie
- 1898
Gründung als erste Aluminiumhütte Deutschlands durch die AIAG (Alusuisse), angetrieben durch das erste Flusskraftwerk Europas in Rheinfelden; zehn Elektrolyseöfen gehen am 31. Mai in Betrieb.
- 1964
Baubeginn des Butzenbetriebs (damals LMG, Leichtmetallguß); Spitzenkapazität bis zu 62.000 t/Jahr.
- 1991
Ausstieg aus der stromkostenintensiven Elektrolyseproduktion von Rohmetall.
- 1993
Management-buy-out aus der Muttergesellschaft Alusuisse; Butzenproduktion damals ca. 13.000 t/Jahr.
- 2008
Aluminium Rheinfelden GmbH fungiert ab 01.10.2008 nur noch als Holding; Alloys, Semis und Carbon werden eigenständige Gesellschaften.
- 2010
Butzenkapazität durch Modernisierungen auf rund 25.000 t/Jahr gesteigert.
- 2021
Seit 16.04.2021 ist Alu Rheinfelden Teil von UC RUSAL, dem größten Produzenten von kohlenstoffarmem Aluminium.
- 2026
Alloys und Semis melden am 16.07. Insolvenz in Eigenverwaltung an; Schließung der beiden Werke mit ca. 185 betroffenen Beschäftigten geplant; Carbon Products (ca. 50 MA) nicht betroffen.