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Aluminium-Strangpressprofile mit Eloxieren, Pulverbeschichtung und CNC-Bearbeitung für Systemhersteller
AluTM Aluminyum Profil ve Plastik Dış Tic. Ltd. Şti.
İstanbul (Kadıköy) · TRNeu auf Amplifa
Über aluTM
aluTM ist ein Engineering- und Produktionspartner für Systemhersteller, die auf präzise, konsistente Aluminium-Komponenten angewiesen sind. Das Unternehmen fertigt Strangpressprofile nach Zeichnung oder aus einer Bibliothek mit rund 10.000 Standardmatrizen in fünf Legierungen (EN AW-6060, 6063, 6005, 6463, 6082). Die Wertschöpfung umfasst Werkzeug- und Matrizenkonstruktion, Strangpressen auf fünf Presslinien, Eloxieren, Pulverbeschichten, Schleifen und Polieren sowie CNC-Bearbeitung. Die Produktionskapazität beträgt 1.200 t Profile pro Monat, davon 450 t/Monat Eloxieren (max. Länge 7,4 m) und 300 t/Monat Pulverbeschichtung (max. Länge 8,0 m). Kunden kommen aus den Bereichen Architektur, Bauwesen mit tragenden Aluminiumkomponenten sowie Systemherstellern. beliefert werden Märkte in Europa und Nordamerika.
- Standort
- İstanbul (Kadıköy)
- Verfahren
- Aluminium-Strangpressen (Profile), 4" Presslinie (900 t Presskraft, 100 t/Monat), 5" Presslinie (1.100 t Presskraft, 160 t/Monat), 6" Presslinie (1.460 t Presskraft, 250 t/Monat), 6" Presslinie (2.000 t Presskraft, 350 t/Monat), 7" Presslinie (2.000 t Presskraft, 350 t/Monat), Eloxieren (Anodizing), Pulverbeschichten (Powder coating)
- Werkstoffe
- Aluminium-Legierung 6060, Aluminium-Legierung 6063, Aluminium-Legierung 6005, Aluminium-Legierung 6463, Aluminium-Legierung 6082, Aluminium-Strangpressen, Eloxieren (Anodisieren), Pulverbeschichten
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO/IEC 27001, EN 1090-1 (EXC2, Werkprod.kontrolle), EN 15088 (Werkprod.kontrolle), TS EN 12020-1, Qualicoat / Qualanod, TS EN 755-1, EN 1090-1 (EXC2), EN 15088, TS EN 12020-1 / TS EN 755-1
- Branchen
- Systemhersteller, Bauwesen (strukturelle Aluminiumkomponenten), Architektur
- 01
Werkzeug-/Matrizenkonstruktion
- 02
Strangpressen
- 03
Eloxieren / Pulverbeschichten / Schleifen & Polieren
- 04
CNC-Bearbeitung, Bohren, Gewindeschneiden
- 05
Mechanisch-technologische Prüfung
- 06
Bemusterung
- 07
Verpackung und Versand
Legierungen & Verfahren
Aluminium-Legierung 6060
Vielseitige Extrusionslegierung für technische Profile, u. a. nach TS EN 12020-1 gelistet.
Aluminium-Legierung 6063
Standardlegierung für Architektur- und technische Profile mit guten Oberflächeneigenschaften.
Aluminium-Legierung 6005
Höherfeste Legierung für tragende Aluminiumkomponenten.
Aluminium-Legierung 6463
Legierung für Profile mit hohen Anforderungen an eloxierte Oberflächen.
Aluminium-Legierung 6082
Feste Konstruktionslegierung für belastbare Profil- und Bearbeitungsteile.
Aluminium-Strangpressen
Fünf Presslinien (4"–7", 900–2.000 t Presskraft) mit kombinierter Kapazität von 1.200 t/Monat.
Eloxieren (Anodisieren)
Anodisieren mit 450 t/Monat Kapazität und maximaler Profilänge von 7,4 m.
Pulverbeschichten
Beschichtungsanlage mit 300 t/Monat Kapazität und maximaler Profilänge von 8,0 m.
CNC-Bearbeitung
Bearbeitungszentren 4+1, 3+1 und 3-Achs sowie 5-Achs-Präzisionsschnitt mit 45°-Schnitt.
Bohren & Gewindeschneiden
11 Exzenterpressen für mechanische Nacharbeit wie Bohren und Gewindeschneiden.
Standorte
İstanbul (Kadıköy)
TRBüro / Verwaltung, Koordination des integrierten Produktionsnetzwerks
- Werkstoffe
- EN AW-6060, 6063, 6005, 6463, 6082
- Extrusionspresse 4" (900 t)
- Extrusionspresse 5" (1.100 t)
- Extrusionspresse 6" (1.460 t)
- Extrusionspresse 6" (2.000 t)
- Extrusionspresse 7" (2.000 t)
- CNC-Bearbeitungszentren 4+1/3+1/3-Achs
- 5-Achs-Präzisionsschneidanlage (45°)
- 11 Exzenterpressen
- Eloxier-Anlage
- Pulverbeschichtungs-Anlage
Profile & Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Aluminium-Strangpressen (Profile)Umformung | – | – | 1.200 t / Monat (Profile) | – | 6060, 6063, 6005, 6463, 6082 |
| 4" Presslinie (900 t Presskraft, 100 t/Monat)Umformung | – | – | – | – | Aluminium |
| 5" Presslinie (1.100 t Presskraft, 160 t/Monat)Umformung | – | – | – | – | Aluminium |
| 6" Presslinie (1.460 t Presskraft, 250 t/Monat)Umformung | – | – | – | – | Aluminium |
| 6" Presslinie (2.000 t Presskraft, 350 t/Monat)Umformung | – | – | – | – | Aluminium |
| 7" Presslinie (2.000 t Presskraft, 350 t/Monat)Umformung | – | – | – | – | Aluminium |
| Eloxieren (Anodizing)Oberfläche | – | 7,4 m (max. Länge eloxiert) | 450 t / Monat | – | Aluminium |
| Pulverbeschichten (Powder coating)Oberfläche | – | 8,0 m (max. Länge beschichtet) | 300 t / Monat | – | Aluminium |
| Schleifen und PolierenOberfläche | – | – | – | – | Aluminium |
| CNC-Bearbeitung (4+1-, 3+1- und 3-Achs-Zentren)Zerspanung | – | – | – | – | Aluminium |
| 5-Achs-Präzisionsschnitt, 45°-SchnittZerspanung | – | – | – | – | Aluminium |
| Bohren und GewindeschneidenZerspanung | – | – | – | – | Aluminium |
| Werkzeug-/Matrizenkonstruktion (Die design)Engineering | – | – | – | – | Aluminium |
| Chemische und mechanische Prüfungen im Labor (Härte Brinell/Webster, Zugversuch)Prüfung | – | – | – | – | Aluminium |
11 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Extrusionspresse 4" | – | 1 | Presskraft 900 t, Kapazität 100 t/Monat | – | – |
| Extrusionspresse 5" | – | 1 | Presskraft 1.100 t, Kapazität 160 t/Monat | – | – |
| Extrusionspresse 6" | – | 2 | Presskraft 1.460 t bzw. 2.000 t, Kapazität 250 t bzw. 350 t/Monat | – | – |
| Extrusionspresse 7" | – | 1 | Presskraft 2.000 t, Kapazität 350 t/Monat | – | – |
| CNC-Bearbeitungszentrum 4+1-Achs | – | – | – | – | – |
| CNC-Bearbeitungszentrum 3+1-Achs | – | – | – | – | – |
| CNC-Bearbeitungszentrum 3-Achs | – | – | – | – | – |
| 5-Achs-Präzisionsschneidanlage (45°-Schnitt) | – | – | – | – | – |
| Exzenterpresse | – | 11 | Bohren und Gewindeschneiden | – | – |
| Eloxier-Anlage | – | – | 450 t/Monat | – | – |
| Pulverbeschichtungs-Anlage | – | – | 300 t/Monat | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität & Zertifizierung
Chemische und mechanische Prüfungen im eigenen Labor, darunter Härteprüfung (Brinell, Webster) und Zugversuch, begleiten jeden Produktionsschritt. Die Management- und Produktstandards sind durch TÜV Thüringen·TIC, Kiwa, TSE sowie Qualicoat·Arco zertifiziert.
| Nachweis | İstanbul (Kadıköy) |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| ISO 14001:2015 | |
| ISO 45001:2018 | |
| ISO/IEC 27001 | |
| EN 1090-1 (EXC2) | |
| EN 15088 | |
| Qualicoat / Qualanod | |
| TS EN 12020-1 / TS EN 755-1 |