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Passive 2-Phasen-Kühlsysteme, Dampfkammern und Kühlkörper aus Aluminium und Kupfer – vom Prototyp bis zur Großserie.
ALVC Europe GmbH
Stuttgart (Quellenstraße 7a, 70376)Neu auf Amplifa
Thermisches Management aus Stuttgart
Die ALVC Europe GmbH mit Sitz in Stuttgart ist auf die Entwicklung und Serienfertigung hochleistungsfähiger Kühllösungen spezialisiert. Das Portfolio umfasst passive geschlossene 2-Phasen-Kühlsysteme wie Dampfkammern (Vapor Chamber), Loop-Thermosiphon-Systeme und pulsierende Heatpipes sowie Liquid Cold Plates, Kühlkörper (extrudiert, gefräst, gestapelt, druckgegossen), Wärmerohr-Assemblies und Luft-Luft- sowie Luft-Wasser-Wärmetauscher. Gefertigt wird in Aluminium und Kupfer, unter anderem mittels Extrusion, CNC-Profilbearbeitung, automatisiertem Reibrührschweißen (FSW), Vakuumlöten und vakuumversiegelter Befüllung der hermetischen Systeme mit Aceton. Die Leistungen reichen von thermischer Simulation (CFD & FEA) über Prototypenbau in 10–14 Werktagen bis zur skalierten Serienfertigung mit bis zu 200.000 Einheiten pro Jahr über ein globales ALVC-Produktionsnetzwerk. Abnehmer kommen aus Leistungselektronik, Rechenzentren und HPC, E-Mobilität, Telekommunikation, Erneuerbaren Energien, Beleuchtung sowie Aerospace. Engineering, Projektmanagement und Qualitätsprüfung mit Kalorimeter-Prüfstand und Helium-Lecktests erfolgen zentral in Stuttgart.
- Standort
- Stuttgart
- Verfahren
- 2-Phasen-Kühlung (passive Dampfkammer/Thermosiphon), Liquid Cold Plate (LCP) Flüssigkühlplatten-Fertigung, Kühlkörper-Fertigung (extrudiert, gefräst, gestapelt, druckgegossen), Wärmerohr-Kühlkörper (Copper Heat Pipe Assembly) mit Zipper/Folded-Fin-Lamellen, Loop-Thermosiphon-Kühlung, Pulsierende Heatpipe (PHP), Wärmetauscher Luft-Luft (2–5 kW), Wärmetauscher Luft-Wasser/Liquid (5–12 kW; Rear-Door bis 35 kW)
- Werkstoffe
- Aluminium, Kupfer, Aceton (Kältemittel/Arbeitsfluid), Aceton (Arbeitsfluid), Extrusion, Reibrührschweißen (FSW), Vakuumlöten (Vacuum Brazing), Druckguss
- Zertifikate
- ISO 9001, IATF 16949, ISO 14001
- Branchen
- IGBT & Leistungselektronik, Schaltschränke & IT-Infrastruktur, High-Performance Computing & KI-Hardware, Batteriekühlung & E-Mobilität, Rechenzentrum & Data Center Infrastruktur, 5G Basisstationen & Telekommunikation
- 01
Anforderungsanalyse & Entwicklung/Konstruktion (3D-CAD)
- 02
Thermische Simulation (CFD & FEA)
- 03
Prototypenbau (10–14 Werktage)
- 04
Testing & Validierung (Kalorimeter-Prüfstand, Helium-Lecktest)
- 05
Industrialisierung & Werkzeugbau (Extrusionswerkzeuge, FSW-Spannzeugen)
- 06
Extrusion & CNC-Profilfertigung (Aluminium)
- 07
Automatisierte FSW-Versiegelung
- 08
Robotische Vakuum-Befüllung mit Aceton & 100 % Inline-Heliumprüfung
- 09
Qualitätskontrolle nach ISO 9001/14001
- 10
Serienlieferung, Zollabwicklung & Just-in-Time-Logistik
Werkstoffe & Fertigungsverfahren
Aluminium
Basiswerkstoff für Dampfkammern, Kühlkörper, Cold Plates und Wärmetauscher in ultraleichter Bauweise.
Kupfer
Werkstoff für Heatpipes, Lamellen und präzisionsgefräste Bodenplatten mit hoher Wärmeleitfähigkeit.
Aceton (Arbeitsfluid)
Kältemittel zur vakuumversiegelten Befüllung hermetischer 2-Phasen-Systeme.
Extrusion
Serienfertigung von Aluminiumprofilen mit eigenen Extrusionswerkzeugen für Kühlkörper und Cold Plates.
Reibrührschweißen (FSW)
Automatisierte, leckagesichere FSW-Versiegelung der Profilenden in der Serienlinie.
Vakuumlöten (Vacuum Brazing)
Fügeverfahren mit DFM-Kompetenz für dichte Bauteilverbindungen.
Druckguss
Verfahren für druckgegossene Aluminiumkühlkörper nach Zeichnung.
CNC-Profilbearbeitung (Fräsen)
Präzise Bearbeitung von Aluminiumprofilen bis in die Großserie.
Thermische Simulation (CFD & FEA)
Validierung transienter Wärmeflüsse und Druckverluste vor dem Prototypenbau.
Standort
Stuttgart
DEHauptsitz, Engineering, Labor/Prüffeld, Qualitätsmanagement
- Losgröße
- Prototypen ab 1 Stück; Serien bis 200.000 Einheiten/Jahr
- Werkstoffe
- Aluminium, Kupfer
- Kalorimeter-Prüfstand
- Helium-Leckprüfstand
Bauteile & Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| 2-Phasen-Kühlung (passive Dampfkammer/Thermosiphon)Engineering | – | – | – | 1 Stück | Aluminium, Kupfer |
| Liquid Cold Plate (LCP) Flüssigkühlplatten-FertigungEngineering | – | – | – | 1 Stück – 200.000 Einheiten pro Jahr | Aluminium, Kupfer |
| Kühlkörper-Fertigung (extrudiert, gefräst, gestapelt, druckgegossen)Engineering | – | – | – | – | Aluminium, Kupfer |
| Wärmerohr-Kühlkörper (Copper Heat Pipe Assembly) mit Zipper/Folded-Fin-LamellenFügen | – | – | – | – | Kupfer, Aluminium |
| Loop-Thermosiphon-KühlungEngineering | – | – | – | – | Aluminium, Kupfer |
| Pulsierende Heatpipe (PHP)Engineering | – | – | – | – | Aluminium, Kupfer |
| Wärmetauscher Luft-Luft (2–5 kW)Engineering | – | – | – | – | Aluminium |
| Wärmetauscher Luft-Wasser/Liquid (5–12 kW; Rear-Door bis 35 kW)Engineering | – | – | – | – | Aluminium, Kupfer |
| 3DVC Dampfkammer-Kühlkörper (bis 2000 W Entwärmung pro Modul)Engineering | – | – | – | – | Aluminium, Kupfer |
| Vakuumversiegelung / Befüllung mit Aceton im Vakuum (hermetische Systeme)Fügen | – | – | – | – | Aluminium, Kupfer |
| Entwicklung & Konstruktion (thermische Entwicklung, 3D-CAD)Engineering | – | – | – | – | – |
| Simulation (CFD & FEA)Engineering | – | – | – | – | – |
| Prototypenbau (Funktionsmuster in 10–14 Werktagen)Engineering | – | – | – | 1 Stück | – |
| Testing & Validierung (Kalorimeter-Prüfstand, Helium-Lecktests, Zuverlässigkeitsprüfungen)Prüfung | – | – | – | – | – |
| FSW-Linienfertigung (Reibrührschweißen, automatisiert, 100 % Inline-Heliumprüfung)Fügen | – | – | – | 200.000 Einheiten pro Jahr | Aluminium |
| CNC-Profilfertigung (Bearbeitung von Aluminiumprofilen)Zerspanung | – | – | – | 200.000 Einheiten pro Jahr | Aluminium |
| Extrusion (Serien-Extrusionswerkzeuge, Aluminiumprofile)Umformung | – | – | – | – | Aluminium |
| Vacuum Brazing (Vakuumlöten, DFM-Kompetenz)Fügen | – | – | – | – | Aluminium, Kupfer |
| Druckgießen von KühlkörpernGuss | – | – | – | – | Aluminium |
| Design for Manufacturing (DFM) & Design-to-Cost (DTC)Engineering | – | – | – | – | – |
3 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Automatisierte FSW-Linienfertigung (Reibrührschweiß-Anlage) | – | – | – | – | globales ALVC-Produktionsnetzwerk (Asien) |
| CNC-Bearbeitung (Profilbearbeitung, Fräsen) | – | – | – | – | – |
| Kalorimeter-Prüfstand / Helium-Leckprüfstand | – | – | – | – | Stuttgart |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualitätssicherung
Engineering, Projektmanagement und finale Qualitätsprüfung erfolgen zentral aus Stuttgart mit Kalorimeter-Prüfstand, Helium-Lecktests und Zuverlässigkeitsprüfungen mit Prüfberichten. In der Serienlinie werden alle Systeme vakuumversiegelt, robotisch mit Aceton befüllt und einer 100 % Inline-Helium-Lecksuche unterzogen.
| Nachweis | Stuttgart |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 14001 | |
| IATF 16949 |
Historie
Über 25 Jahre Thermik-Erfahrung im Bereich geschlossener 2-Phasen-Kühlsysteme (Thermosiphon, Vapor Chamber, Heatpipes)