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Die AMAG erzeugt in Ranshofen Primäraluminium, Aluminiumguss- und Walzprodukte sowie einbaufertige Komponenten für die Luft- und Raumfahrt.
AMAG Austria Metall AG
Ranshofen (AT) · Übersee (DE) · Karlsruhe (DE) · Sept-Îles (CA) · Braunau am Inn (AT)Neu auf Amplifa
Über die AMAG Austria Metall AG
Die AMAG Austria Metall AG ist ein börsenotierter österreichischer Aluminiumhersteller mit Hauptsitz in Ranshofen, Oberösterreich. Das Unternehmen stellt Primäraluminium, Aluminiumgussprodukte (Flüssigaluminium, Masseln, Sows, Walzbarren) sowie Walzprodukte in Form von Bändern, Blechen und Platten her – darunter Trittbleche, Glanzprodukte, lotplattierte Bleche, Folienvorwalzbänder, Präzisionsplatten und Kathodenbleche. Über die Tochter AMAG components werden zudem komplexe, einbaufertige Metallteile und Baugruppen für die internationale Luft- und Raumfahrtindustrie gefertigt. Die technologischen Kernkompetenzen liegen im Recycling, Gießen, Warm- und Kaltwalzen, Wärmebehandeln, Oberflächenveredeln und Fräsen. Aluminiumschrotte werden in hochwertige Guss- und Walzprodukte umgewandelt, überwiegend aus rezykliertem Material. Die Produkte gehen an die Luftfahrt-, Fahrzeug-, Maschinenbau-, Bau-, Verpackungs-, Elektro- und Konsumgüterindustrie sowie in die Architektur. 2025 erzielte die AMAG mit 2.185 Mitarbeitenden einen Umsatz von 1.478,5 Mio. EUR bei einer Gesamtverkaufsmenge von 417.600 Tonnen.
- Standort
- Ranshofen
- Verfahren
- Recycling von Aluminiumschrotten, Gießen (Aluminiumgusslegierungen), Walzen (Warm- und Kaltwalzen von Bändern, Blechen, Platten), Wärmebehandeln, Oberflächenveredeln, Fräsen, Horizontalstrangguss (Masseln), Herstellung komplexer und einbaufertiger Metallteile und Baugruppen für Luft- und Raumfahrt
- Werkstoffe
- Aluminium, Primäraluminium, Sekundäraluminium (Rezyklat), Aluminiumgusslegierungen, AMAG CrossAlloy .57
- Zertifikate
- EcoVadis Platin, EN ISO 14067 (CO2-Fußabdruck, AL4 ever), ISO 14021 (Recyclinggehalt)
- Gegründet
- 1939
- Mitarbeiter
- 2185
- Branchen
- Luft- und Raumfahrt, Automobil/Transport, Maschinenbau, Bau/Architektur, Verpackung, Elektroindustrie
- 01
Elektrolyse Primäraluminium (Sept-Îles)
- 02
Recycling von Aluminiumschrotten
- 03
Gießen (Gusslegierungen, Masseln, Sows, Walzbarren)
- 04
Warm- und Kaltwalzen
- 05
Wärmebehandeln
- 06
Oberflächenveredeln
- 07
Fräsen und Komponentenfertigung
- 08
Montage einbaufertiger Baugruppen
Werkstoffe und Verfahren
Aluminium
Leichtmetall als Grundwerkstoff für sämtliche Guss-, Walz- und Komponentenprodukte.
Primäraluminium
Aus Wasserkraft-Elektrolyse in Sept-Îles, als Low-Profile-Sows zur Absicherung der Vormaterialbasis.
Sekundäraluminium (Rezyklat)
Aus Aluminiumschrotten recycelt, mit hohem Rezyklateinsatz und Closed-Loop-Konzepten.
Aluminiumgusslegierungen
Gängige Gusslegierungen und kundenspezifische Spezialprodukte in Form von Flüssigaluminium, Masseln und Sows.
AMAG CrossAlloy .57
Legierung mit hoher Festigkeit bei guter Umformbarkeit, Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit.
Standorte
Ranshofen
ATZentrale, Guss, Warm-/Kaltwalzwerk, Recycling, Komponenten
- Werkstoffe
- Aluminium, Aluminiumgusslegierungen
- Warmwalzwerk (2014)
- Kaltwalzwerk (2017)
- Walzbarrenhochregallager
- Sekundärgießerei
Übersee
DEProduktions-/Verarbeitungsstandort AMAG components
- Werkstoffe
- Aluminium
Karlsruhe
DEProduktions-/Verarbeitungsstandort
Sept-Îles
CAElektrolyse Aluminerie Alouette (Primäraluminium, AMAG-Anteil 20 %)
- Werkstoffe
- Primäraluminium
- Elektrolyse
Braunau am Inn
ATAMAG_forum (Kunden- und Informationszentrum)
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Recycling von AluminiumschrottenGuss | – | – | – | – | Aluminiumschrotte, Primäraluminium, Sekundäraluminium |
| Gießen (Aluminiumgusslegierungen)Guss | – | – | – | – | Aluminium, Aluminiumgusslegierungen |
| Walzen (Warm- und Kaltwalzen von Bändern, Blechen, Platten)Umformung | – | – | – | – | Aluminium |
| WärmebehandelnWärmebehandlung | – | – | – | – | Aluminium |
| OberflächenveredelnOberfläche | – | – | – | – | Aluminium |
| FräsenZerspanung | – | – | – | – | Aluminium |
| Horizontalstrangguss (Masseln)Guss | – | – | – | – | Aluminiumgusslegierungen |
| Herstellung komplexer und einbaufertiger Metallteile und Baugruppen für Luft- und RaumfahrtMontage | – | – | – | – | Aluminium |
| Elektrolyse (Primäraluminium, Low-Profile-Sows)Guss | – | – | – | – | Primäraluminium |
| Herstellung von Walzprodukten (Bleche, Bänder, Platten, Trittbleche, Glanzprodukte, lotplattierteUmformung | – | – | – | – | Aluminium |
| Herstellung von Gussprodukten (Flüssigaluminium, Masseln, Sows, Walzbarren)Guss | – | – | – | – | Aluminium |
4 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Warmwalzwerk | – | – | – | 2014 | Ranshofen |
| Kaltwalzwerk | – | – | – | 2017 | Ranshofen |
| Elektrolyse | Aluminerie Alouette Inc. | – | – | – | Sept-Îles, Kanada |
| Walzbarrenhochregallager | – | – | – | – | Ranshofen |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifizierungen
Die AMAG arbeitet nach dem Motto „First Time Right“ und bietet mit AL4 ever zertifizierte CO2-Fußabdruck-Werkszertifikate nach EN ISO 14067 sowie Recyclinggehalt-Nachweise nach ISO 14021. Zusätzlich ist das Unternehmen mit EcoVadis Platin ausgezeichnet.
| Nachweis | Ranshofen |
|---|---|
| EcoVadis Platin | |
| EN ISO 14067 (CO2-Fußabdruck, AL4 ever) | |
| ISO 14021 (Recyclinggehalt) |
Unternehmensgeschichte
- 1939
Errichtung einer Aluminiumhütte in Ranshofen durch die Vereinigte Aluminiumwerke AG, Berlin.
- 1948
Verstaatlichung der Aluminiumhütte Ranshofen
- 1950
Errichtung und Inbetriebnahme eines Walz- und Presswerkes in Ranshofen
- 1979
Errichtung einer Sekundärgießerei und Beginn des Aluminiumschrott-Recyclings in Ranshofen
- 1989
Beteiligung an der Elektrolyse Aluminerie Alouette Inc. in Sept-Îles, Kanada (AMAG-Anteil 20 %).
- 1996
Privatisierung der AMAG
- 2003
Ausbau der Elektrolyse Alouette von 243.000 t/a auf 550.000 t/a
- 2011
Börsegang der AMAG
- 2014
Inbetriebnahme des neuen Warmwalzwerks
- 2017
Offizielle Eröffnung des neuen Kaltwalzwerks
- 2022
Übernahme von 100 % der deutschen Aircraft Philipp Gruppe (ACP)