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Maschinen und schlüsselfertige Anlagen für Pelletierung, Extrusion und Wirbelschichttechnik

AM

Amandus Kahl GmbH & Co. KG

Reinbek (Hauptsitz, Zentralwerk) · Reinbek (SCHULE MÜHLENBAU) · Ganderkesee (Neuhaus Neotec)Neu auf Amplifa

1876Gegründet in Stade
ca. 430Mitarbeitende am Standort Reinbek/Glinde
> 900Mitarbeitende in der KAHL Gruppe (weltweit)
28.000 m²Produktions- und Bürofläche auf 50.000 m² Firmengelände
bis 10 t/hDurchsatz Extruder OEE 25 NG

Maschinen- und Anlagenbau seit 1876

Amandus Kahl GmbH & Co. KG ist ein Maschinen- und Anlagenbauunternehmen mit Sitz in Reinbek bei Hamburg und blickt auf eine Firmengeschichte seit 1876 zurück. Das Unternehmen fertigt Maschinen und Komponenten für die mechanische und thermische Verfahrenstechnik in einem nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifizierten Zentralwerk. Das Portfolio umfasst Pelletpressen (Flachmatrizenpressen), Extruder, Expander, Hammermühlen, Kollermühlen, Mischer, Konditionierer, Trockner, Kühl- und Dosiersysteme sowie Prozessleitsysteme wie EAPR, ESEP und DISTAMAT. Mit der Tochtergesellschaft Neuhaus Neotec in Ganderkesee entwickelt und baut die KAHL Gruppe zudem Wirbelschichtanlagen für Trocknung, Agglomeration, Sprühgranulation, Coating und Mikroverkapselung. Die Anlagen werden für die Futtermittel-, Biomasse-, Recycling-, Lebensmittel-, Chemie- und Pharmaindustrie sowie die Nebenproduktverarbeitung eingesetzt und reichen vom Einzelaggregat bis zur schlüsselfertigen Fabrik. Ergänzt wird das Angebot durch ein Technikum für Produkttests, Anlagenplanung, Montage, Inbetriebnahme und weltweiten Service mit mehr als 900 Mitarbeitern in der Gruppe.

Standort
Reinbek
Verfahren
Pelletierung (Pelletpressen/Flachmatrizenpressen), Extrusion (Extruder OEE 25 NG, bis 10 T/h), Zweistufige Konditionierung (Verweilkonditionierer, 60-180 s Verweilzeit), Vakuum-Coating (Fette, Öle, Flüssigkeiten), Zerkleinern/Vermahlung (Hammermühle, Schlägerspitze ca. 360 km/h), Wirbelschicht-Trocknung (Conti FB, kontinuierlich, ca. 200 bis 2.000+ kg/h), Wirbelschicht-Agglomeration (Top-/Bottom-Spray), Wirbelschicht-Sprühgranulation
Werkstoffe
Holz, Stroh, Mischfutter, Fischfutter, Petfood, Grünfutter (Kleegras, Wiesengras, Luzerne), Zuckerrübenschnitzel, Kleie/Spelzen
Zertifikate
ISO 9001:2015
Gegründet
1876
Mitarbeiter
ca. 430 (Standort
Branchen
Mischfutterindustrie, Biomasse- und Pelletierungsindustrie, Nebenproduktverarbeitung, Recyclingindustrie, Lebensmittelindustrie, Chemie- und Pharmaindustrie
  1. 01

    Forschung, Planung und Entwicklung

  2. 02

    Engineering und Anlagenplanung (Turn-key)

  3. 03

    Fertigung der Hauptmaschinen im Zentralwerk Reinbek

  4. 04

    Technikum für Produkttests und Scale-up

  5. 05

    Montage und Inbetriebnahme

  6. 06

    Service, Ersatzteilversorgung und Fernwartung

Verfahren und Werkstoffe

Pelletierung

Pelletpressen (Flachmatrizenpressen)

Kompaktierung von Biomassen wie Holz und Stroh, Futtermitteln, Recyclingstoffen sowie chemischen und pharmazeutischen Produkten.

Extrusion

Extruder OEE 25 NG

Extrusion mit Leistungen bis 10 t/h, u. a. für Fischfutter und Futtermischungen.

Wirbelschicht

Wirbelschichtanlagen (Batch FB / Conti FB)

Trocknung, Agglomeration, Sprühgranulation, Coating und Mikroverkapselung von Pulvern, Granulaten und Flüssigkeiten.

Konditionierung

Verweilkonditionierer

Stufenlos einstellbare Verweilzeit von 60 bis 180 Sekunden zur zweistufigen Vorkonditionierung vor der Extrusion.

Zerkleinern

Hammermühle

Schlagzerkleinerung mit Schlägerspitzengeschwindigkeit von ca. 360 km/h für Futtermischungen und Getreide.

Edelstahl

Edelstahlausführung (Bandtrockner)

Hygienische Ausführung mit variabler Schichthöhe und Verweilzeit für schonende Trocknung.

Standorte der KAHL Gruppe

Reinbek

DE

Zentralwerk, Hauptsitz: Produktion, Entwicklung, Vertrieb; Technikum für Produkttests

Werkstoffe
Stahl, Edelstahl (Anlagenkomponenten)
  • Pelletpressen-Fertigung
  • Extruder-Fertigung
  • Technikum / Pilotanlagen

Reinbek (SCHULE MÜHLENBAU)

DE

Entwicklung, Konstruktion und Vertrieb von Maschinen und Anlagen für die Lebensmittelindustrie (Getreide,

Ganderkesee

DE

Neuhaus Neotec Maschinen- und Anlagenbau: Wirbelschichtanlagen, Steuerungssysteme für Lebensmittel-, Chemie- und

Losgröße
Labor ab 50 g · Batch bis 2.000 l · Conti ca. 200–2.000+ kg/h
Werkstoffe
Pulver, Granulate, pharmazeutische Nassgranulate
  • Wirbelschichtanlage Batch FB (druckstoßfest bis 12 bar)
  • Kontinuierliche Wirbelschichtanlage Conti FB
  • Wirbelschicht-Laboranlage Conti FB Pilot
  • Hochscher-Mischer (Mixing Granulator)
  • Spiralbandtrockner

Branchen

MischfutterindustrieBiomasse- und PelletierungsindustrieNebenproduktverarbeitungRecyclingindustrieLebensmittelindustrieChemie- und PharmaindustrieKunststoffindustrieWirbelschichttechnologieMischfutterindustrie (Misch-, Garnelen-, Fisch-, Heimtier- und Raufutter,Biomasse (Holz-, Strohpelletierung, Kompost)Nebenproduktverarbeitung (Kleie/Spelzen, Grünfutter, Zuckerrübenschnitzel,Recycling (Siedlungs- und Industrieabfälle, Altreifen, Klärschlamm)Fluidized-Bed-/Wirbelschichttechnologie (Trocknung, Agglomeration,

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Pelletierung (Pelletpressen/Flachmatrizenpressen)Verfahrenstechnik/Agglomeration––––Biomasse (Holz, Stroh), Mischfutter, Fischfutter, Petfood, Grünfutter, Zuckerrübenschnitzel, Kleie, Ölpresskuchen, Hausmüll, Klärschlamm, Chemikalien, Pharmazeutika
Extrusion (Extruder OEE 25 NG, bis 10 T/h)Konditionierung/Extrusion––10 T/h–Fischfutter, Futtermischungen
Zweistufige Konditionierung (Verweilkonditionierer, 60-180 s Verweilzeit)Konditionierung––––Futtermischungen
Vakuum-Coating (Fette, Öle, Flüssigkeiten)Veredeln/Oberfläche––––Fischpellets, Petfood
Zerkleinern/Vermahlung (Hammermühle, Schlägerspitze ca. 360 km/h)Zerkleinern––––Futtermischungen, Futtermittelkomponenten, Getreide
Wirbelschicht-Trocknung (Conti FB, kontinuierlich, ca. 200 bis 2.000+ kg/h)Trocknung–––ca. 200 kg/h – mehrere Tonnen/hPulver, Granulate, Pharma-Wirkstoffe, Fermentationsprodukte, Kunststoffgranulat
Wirbelschicht-Agglomeration (Top-/Bottom-Spray)Agglomeration––––Instantgetränke, Babyfood, Instantsuppen, Saucen, Spezialmehle, Currypulver
Wirbelschicht-SprühgranulationGranulation––––Düngemittel, Calciumlactat, Vitamin-Suspensionen, Keramikschlicker, pharmazeutische Nassgranulate
Wirbelschicht-Coating (inkl. Wurster/Spouted Bed Coating)Coating––––Lebens- und Futtermittel, Aktivstoffe
Mikroverkapselung (Wirbelschicht)Coating/Verkapselung––––Vitamine, Probiotika, Aromen, Aktivstoffe
Chargen-Wirbelschichtverfahren (Batch FB, bis 2.000 l; Labor ab 50 g)Verfahrenstechnik––50 g (Labor)50 g – 2.000 lPulver, Granulate, Pellets, Flüssigkeiten
Hochscher-Mischer (Mixing Granulator)Mischen/Granulation––––Labor- und Produktionsmaßstab
Spezialtrocknung (Bandtrockner, Spiralbandtrockner)Trocknung––––Pellets, hygienische Anwendungen, Hochtemperaturprodukte
Anlagenplanung schlüsselfertige Werke (Turn-key)Engineering––––Futtermittel, Biomasse, Recycling, Chemie/Pharma, Lebensmittel
Ersatzteil- und Reparaturservice (Ersatzteile für 30-50 Jahre alte Maschinen)Service–––––

25 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Pelletpresse (Flachmatrizenpresse)AMANDUS KAHL–––Reinbek
ExtruderAMANDUS KAHL OEE 25 NG–bis 10 T/h2019 (NewReinbek
VerweilkonditioniererAMANDUS KAHL–Verweilzeit 60-180 s stufenlos––
Vakuum-CoaterAMANDUS KAHL––––
Ringspalt-ExpanderAMANDUS KAHL––––
Kronen-ExpanderAMANDUS KAHL––––
HammermühleAMANDUS KAHL–Schlägerspitze ca. 360 km/h––
BrechwalzenstuhlAMANDUS KAHL––––
KollermühleAMANDUS KAHL––––
GranulierstuhlAMANDUS KAHL–Granulierung 0,1 mm bis 2 mm (Aufzuchtfutter)––
Durchlaufmischer/MischerAMANDUS KAHL––––
KonditioniererAMANDUS KAHL––––
Hydrothermischer ReaktorAMANDUS KAHL––––
Trockner/KühlerAMANDUS KAHL––––
Bandtrockner (Edelstahl)AMANDUS KAHL–variable Schichthöhe und Verweilzeit––
Wirbelschichtanlage Batch FBAMANDUS KAHL Batch FB–bis 2.000 l Chargengröße; druckstoßfest bis 12 bar–Ganderkesee (Neuhaus Neotec)
Kontinuierliche Wirbelschichtanlage (Conti FB)AMANDUS KAHL Conti FB–ca. 200 bis 2.000+ kg/h–Ganderkesee (Neuhaus Neotec)
Wirbelschicht-Laboranlage/PilotanlageAMANDUS KAHL Conti FB Pilot–Labor- und Pilotmaßstab, ab 50 g––
SpiralbandtrocknerAMANDUS KAHL––––
Hochscher-Mischer (Mixing Granulator)AMANDUS KAHL–Labor- und Produktionsmaßstab––
RotosprayAMANDUS KAHL––––
Dosier- und Wägeeinrichtungen / FlüssigkeitsdosieranlagenAMANDUS KAHL––––
ProzessleitsystemAMANDUS KAHL EAPR––––
KollerspaltregelungAMANDUS KAHL DISTAMAT––––
ProzessleitsystemAMANDUS KAHL ESEP––––

Zusatzleistungen

Konstruktion und Planung von Maschinen und schlüsselfertigen AnlagenAnlagenplanung für komplette LinienBeratung zu Basisrezepturen und RohwarenSchulung des Bedienpersonals (in Reinbek und vor Ort)Service: Hotline, Ferndiagnose/Remote-Wartung, Reparatur vor Ort oder im Werk ReinbekErsatzteil- und Verschleißteilversorgung inkl. Onlineshop (Ersatzteile für 30–50 Jahre alteMontage und InbetriebnahmeTechnikum / Pilot- und Laboranlagen für Produkttests, Scale-up, ProzessentwicklungChargenrückverfolgung / Qualitätsmanagement-SoftwareWirbelschicht-Sonderlösungen (z. B. Bandtrockner, Spiraltrockner, High-Shear-Mischer)Prozessleitsysteme (ESEP, EAPR, DISTAMAT)Qualifizierung nach GMP, CIP/WIP-Konzepte

Qualität und Zertifizierung

Im Zentralwerk Reinbek werden Hauptmaschinen und Anlagenkomponenten nach DIN EN ISO 9001:2015 gefertigt (DNV, Erstzertifizierung 2007). Ein Softwaresystem zur Chargenrückverfolgung sichert die kontinuierliche Qualitätsüberwachung und lückenlose Nachverfolgung der Produktionsdaten.

NachweisKahl Holding GmbH, SCHULE MÜHLENBAU, Amandus Kahl, Neuhaus
ISO 9001:2015

Historie

  1. 1876

    Gründung der Amandus Kahl GmbH & Co. KG in Stade; Schwerpunkt zunächst Müllereimaschinen, später Eisengießerei und Kesselschmiede (Wikipedia)

  2. 1920

    Erste Pelletpresse in Form einer Schneckenpresse produziert (Unternehmenswebsite)

  3. 1921

    Otto Behrmann tritt in die Mühlenbauanstalt Berthold Wachtel ein und wird Prokurist; in den 1930er Jahren erwirbt er die Firma und benennt sie in Amandus Kahl GmbH & Co. KG um (Wikipedia)

  4. 1944

    Produktionsanlagen in der Hamburger Eiffestraße und Hamburg-Rothenburgsort im Zweiten Weltkrieg zerstört; Wiederaufbau bis 1948 (Wikipedia)

  5. 1948

    Spezialisierung auf Maschinen- und Anlagenbau für die Grundnahrungsmittelindustrie sowie Planung und Errichtung kompletter Kraftfutterwerke (Wikipedia)

  6. 1964

    Verlegung der Hamburger Betriebe nach Reinbek, Schleswig-Holstein (Wikipedia)

  7. 1966

    Gründung einer Niederlassung in Baarn, Niederlande (Wikipedia)

  8. 1973

    Niederlassung in Noyon nahe Paris, Frankreich (Wikipedia)

  9. 1980

    Gründung Amandus Kahl Technical Office in Kairo (Wikipedia)

  10. 1990

    Übernahme von Neuhaus Neotec durch die Kahl Gruppe (Wikipedia)

  11. 1997

    Gründung Amandus Kahl Iberica S.A. in Madrid (Wikipedia)

  12. 2003

    Gründung Amandus Kahl USA Corporation in Alpharetta (Georgia) (Wikipedia)

  13. 2007

    Erstzertifizierung ISO 9001 durch DNV (Zertifikat); Repräsentanz in Moskau (Wikipedia)

  14. 2012

    Gründung Amandus Kahl Middle East in Amman (Wikipedia)

  15. 2019

    Neuester Standort in Kuala Lumpur; neue Extruder-Generation OEE 25 NG (Wikipedia, Website)

  16. 2022

    Übernahme der Wirbelschichttechnologie (Partikeltechnologie) durch die Neuhaus Neotec Maschinen- und Anlagenbau GmbH (Wikipedia)

  17. 2025

    Maschinenfabrik Reinartz GmbH & Co. KG gehört zur Gruppe; Spezialist für Schneckenpressen, Filtrations- und Trenntechnik (Wikipedia)

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