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Hersteller von Pulvermischern, Vakuum-Mischtrocknern, Reaktoren und Granulatoren für die aufbereitende Industrie
amixon GmbH
Paderborn (Halberstädter Straße 55) · DeutschlandNeu auf Amplifa
Über amixon
Die amixon GmbH entwickelt und fertigt in Paderborn Prozessapparate für die aufbereitende Industrie: Pulvermischer, Vakuum-Mischtrockner, Synthesereaktoren, Granulatoren und Mischtrockner für trockene, feuchte und pastöse Schüttgüter. Das Produktspektrum umfasst Vertikal-Zweiwellenmischer (HM), Konus-Einwellenmischer (AM), Gyraton-Großmischer bis ca. 70 m³, Hohlkugelmischer SpherHelics, KoneSlid-Mischer, Container- und Kontinuierlich-Mischer sowie Vakuum-Mischtrockner bis 40.000 Liter. Gefertigt wird ausschließlich am Standort Paderborn mit großer Fabrikationstiefe; als Schweißfachbetrieb verarbeitet das Unternehmen Stähle, austenitische und Duplex-Edelstähle sowie Nickellegierungen wie Alloy 59 und Hastelloy-C22. Fertigung erfolgt nach Hygienestandards EHEDG, FDA, 3-A Sanitary Standards, GMP und ASME; das Unternehmen ist für Druckgeräte aller Klassen (HP-0) und nach ASME ("U"-Stamp) zugelassen. Kunden stammen aus Lebensmittel-, Pharma-, Chemie-, Kunststoff-, Keramik- und Batterieindustrie. Über 30 Testanlagen in Technika in Deutschland, China, Japan, Indien, Korea, Thailand und den USA dienen der Prozessabsicherung mit Originalprodukten vor der Investition.
- Standort
- Paderborn
- Verfahren
- Pulvermischen (diskontinuierlich, Chargenmischer), Vertikales Präzisionsmischen disperser Feststoffe (Mischverhältnisse bis 1:100.000), Mischen trockener, feuchter und pastöser Güter (Konus-Einwellenmischer AM), Agglomerieren, Dispergieren, Ummanteln/Coating, Desagglomerieren (mit Schneidrotoren), Vakuumtrocknung (Vakuum-Mischtrockner VMT, bis 1 mbar abs.)
- Werkstoffe
- S355J2Ge, Hardox, Austenitischer Edelstahl, Duplex-Edelstahl, Alloy 59, Hastelloy-C22, Nickel
- Zertifikate
- HP-0 (Druckgeräte aller Klassen), ASME "U"-Stamp, EHEDG / FDA / 3-A / GMP / ASME-Fertigung, ATEX-/Druckgeräte-Compliance (Zone 20)
- Gegründet
- 1983
- Branchen
- Lebensmittelindustrie, Pharmazie, Chemie, Kunststofftechnik, Keramische Industrie, Pulvermetallurgie
- 01
Beratung und verfahrenstechnische Konzeptentwicklung
- 02
Engineering mit 3D-CAD-Auslegung
- 03
Technikum-Versuche mit Originalprodukt
- 04
Apparatefertigung (Schweißen, Bearbeitung, Oberflächen) im Werk Paderborn
- 05
Montage und Inbetriebnahme
- 06
Wartung, Ersatzteile und Modernisierung
Standorte
Paderborn
DEHauptsitz, Entwicklung und Fertigung
- Losgröße
- Einzel- und Sonderanfertigungen
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Nickellegierungen
- Schweißfachbetrieb mit europäischen, japanischen und amerikanischen Qualifikationen
- Automatisierungssysteme
- Wasserstrahlschneidanlage Clever-Cut (Bauteile bis 3 m × 3 m × 6 m)
- Hochregallager
- Technikum mit über 30 Testanlagen bis zur Pilotanlage
- Synthesereaktoren 200 Liter, bis 350 °C, 25 bar
Apparate und Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Pulvermischen (diskontinuierlich, Chargenmischer)Mischen | – | – | – | – | Schüttgüter, Pulver |
| Vertikales Präzisionsmischen disperser Feststoffe (Mischverhältnisse bis 1:100.000)Mischen | – | – | – | – | trockene, feuchte, suspendierte Feststoffe/Pulver |
| Mischen trockener, feuchter und pastöser Güter (Konus-Einwellenmischer AM)Mischen | – | – | – | Füllgrad ab 5% – bis 50.000 Liter | trockene, feuchte, suspendierte Güter, Pasten, Teige |
| AgglomerierenMischen | – | – | – | – | Pulver |
| DispergierenMischen | – | – | – | – | Pulver |
| Ummanteln/CoatingMischen | – | – | – | – | Pulver |
| Desagglomerieren (mit Schneidrotoren)Mischen | – | – | – | – | Pulver |
| Vakuumtrocknung (Vakuum-Mischtrockner VMT, bis 1 mbar abs.)Trocknen | – | – | – | – | Pulver, Suspensionen, Pasten, Teige, Lithiumsalze |
| Vakuum-Mischtrocknen und Reaktion (Heiß/Kalt, Druck/Vakuum)Trocknen | – | – | – | – | trockene, feuchte, pastöse Güter |
| Konus-Mischtrocknen und Reaktion (AMT)Trocknen | – | – | – | – | Schüttgüter |
| Kontinuierliches Mischen (AMK)Mischen | – | – | – | – | Pulver |
| Granulieren / Ringschichtgranulation (RMG)Mischen | – | – | – | – | Pulver |
| Großmischen großer Schüttgutmengen (Gyraton GM, bis 70 m³)Mischen | – | – | – | 10 m³ – ca. 70 m³ | trockene, feuchte, nasse, schlecht fließende, |
| Sterilmischen / Sterilreaktor (FDA-konform)Mischen | – | – | – | – | Pulver |
| SchüttgutveredelungMischen | – | – | – | – | Pulver |
| Technikum-Versuche: Mischen, Homogenisieren, Granulieren, Agglomerieren, Befeuchten, CoatingMischen | – | – | – | – | Originalprodukte des Kunden |
| Technikum-Versuche: Vakuumtrocknung, thermische Prozesse, Synthesen, druck-/temperaturgeführteTrocknen | – | – | – | – | trockene, feuchte, nasse, sicherheitsrelevante Produkte |
| Schweißnahtfertigung (Schweißfachbetrieb mit europäischen, japanischen, amerikanischenFügen | – | – | – | – | S355J2Ge, Hardox, 1.4301, 1.4541, 1.4571, 1.4404, 1.4539, 1.4529, 1.4462, 1.4162, 1.4363, Alloy 59 (2.4605), Hastelloy-C22, Nickel |
| Apparatefertigung mit größter Fabrikationstiefe (Hersteller von Mischern, Trocknern, Reaktoren,Engineering | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Nickellegierungen |
| Fertigung nach Hygienestandards EHEDG, FDA, 3-A Sanitary Standards, GMP, ASMEEngineering | – | – | – | – | Edelstahl |
14 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Hohlkugelmischer (Vertikalmischer) | amixon SpherHelics Typ SH | – | – | – | Paderborn |
| Konus-Einwellenmischer | amixon AM | – | Baugrößen 100 bis 15.000 Liter, größer bis 50 m³ auf Anfrage | – | Paderborn |
| Vertikal-Zweiwellenmischer | amixon HM | – | Baugrößen 100 bis 32.000 Liter, größer bis 50 m³ auf Anfrage | – | Paderborn |
| Gyraton® Großmischer | amixon GM | – | Baugrößen 10 bis ca. 70 m³, in 1 m³ Schritten | – | Paderborn |
| KoneSlid®-Mischer (Wendelmischer) | amixon KS | – | – | – | Paderborn |
| Vertikal-Einwellenmischer | amixon VM | – | – | – | Paderborn |
| Einwellenmischer mit Normfass | amixon EM | – | – | – | Paderborn |
| Containermischer | amixon COM | – | – | – | Paderborn |
| Kontinuierlich-Mischer | amixon AMK | – | – | – | Paderborn |
| Vakuum-Mischtrockner und -reaktor | amixon VMT | – | Baugrößen 100 bis 40.000 Liter, größer bis 50 m³ auf Anfrage; Vakuum bis 1 mbar abs. | – | Paderborn |
| Konus-Mischtrockner und -reaktor | amixon AMT | – | – | – | Paderborn |
| Durchflussmischer und Ringschichtgranulator | amixon RMG | – | – | – | Paderborn |
| Testmischer (Technikum) | amixon Gyraton® Testmischer 3000 Liter | – | 3000 Liter Chargen | – | Paderborn |
| Technikum-Testanlagen | amixon | über 30 | unterschiedliche Baugrößen bis Pilotanlage | – | Deutschland, China, Japan, Indien, Korea, Thailand, USA |
Zusatzleistungen
Qualität und Zulassungen
amixon fertigt als Schweißfachbetrieb mit HP-0-Zulassung Druckgeräte aller Klassen und ist nach ASME ("U"-Stamp) zertifiziert. Die Apparate werden nach EHEDG, FDA, 3-A Sanitary Standards, GMP und ASME gefertigt; die QHSE-Politik umfasst Qualität, Arbeitssicherheit und Umweltschutz.
| Nachweis | Paderborn |
|---|---|
| HP-0 (Druckgeräte aller Klassen) | |
| ASME "U"-Stamp | |
| EHEDG / FDA / 3-A / GMP / ASME-Fertigung | |
| ATEX-/Druckgeräte-Compliance (Zone 20) |
Unternehmenshistorie
- 1983
Gründung der Ruberg-Mischtechnik GmbH + Co. KG in Paderborn als Fertigungsbetrieb für Aufbereitungsmaschinen
- 1991
Umzug an den heutigen Standort Halberstädter Straße, Industriegebiet Mönkeloh
- 2000
Gründung der Tochterfirma Clever-Cut GmbH (dreidimensionaler Zuschnitt mit 4.000 bar Wasserstrahl)
- 2003
Kreation der Marke amixon® und Gründung der amixon GmbH als Vertriebsorgan
- 2016
Abschluss des 14. Bauabschnitts, Hochregallager für die Clever-Cut GmbH
- 2017
Start des 15. Bauabschnitts mit zwei neuen Hallen, erste Automatisierungssysteme
- 2018
8. Paderborner Mischtechnik Symposium im Werk Paderborn
- 2019
Vertriebspartnerschaft in Südkorea und Technikum in Busan; Mischertagung mit 80 Experten
- 2021
Installation von Photovoltaikanlagen mit ca. 450 kW
- 2022
Inbetriebnahme weiterer Automatisierungssysteme
- 2023
Eröffnung Technikum II mit 200-Liter-Synthesereaktoren (350 °C, 25 bar); neue Marke SpherHelics®; Generationswechsel in der Geschäftsführung