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Systemlieferant für Automatisierungs- und Verfahrenstechnik: Dichtprüf-, Trocknungs- und Waschanlagen für die Automobilindustrie
Ammer Systemtechnik GmbH
86399 BobingenNeu auf Amplifa
Über Ammer Systemtechnik
Ammer Systemtechnik ist ein 1990 gegründeter Systemlieferant für Automatisierungs- und Verfahrenstechnik mit Sitz in Bobingen bei Augsburg. Das 30-köpfige Team liefert komplette Projekte von der ersten Idee bis zur Inbetriebnahme aus einer Hand. Der Kern des Portfolios im Anlagenbau umfasst Dichtheitsprüfanlagen mit Sprühsystemen und hydraulischen Hubsystemen, mobile und stationäre Prüfportale, Fahrzeug-Trocknungstechnik, Waschanlagen – einschließlich Sonderlösungen für Skids, Zwischenplatten und Rohkarossen – sowie ressourcenschonende Wasseraufbereitung mit Bandfiltertechnik, Ozon- und UV-Entkeimung. Ergänzend bietet das Unternehmen Automationslösungen wie Schaltschrankbau, Programmierung und Visualisierung sowie das mobile Hallensystem MOBIWASH. Anlagen werden überwiegend in korrosionsbeständigem Edelstahl ausgeführt; auch Stahl- und Blechkonstruktionen finden Anwendung, etwa bei einer Trocknungsanlage für eine Stahlwerft. Kunden stammen vor allem aus der Automobilindustrie sowie aus dem Schiffbau. Den kompletten After Sales Service inklusive Kalibrierung von Dichtheitsprüfanlagen mit eigenen zertifizierten Messmitteln übernimmt das Unternehmen selbst.
- Standort
- Bobingen
- Verfahren
- Dichtheitsprüfung / Dichtprüfanlagen (Sprühsysteme, Prüfportale, Trocknungstechnik), Sprühsysteme mit verschiedenen Sprühkreisen (Niederschlagsmengen), Simulation von, Prüfportale (mobil und stationär mit Fördertechnik), Simulation von Schwallwasser, Hochdruckwäschen, Fahrzeugtrocknung (mobiles Trocknerportal, stationäres Serienportal mit Förderband,, Waschtechnik (stationäre Autowaschanlagen, Portalwaschanlagen mit Fördertechnik, Waschanlagen für, Wasseraufbereitung (Bandfiltertechnik, Beutelfilter, Ozon-/UV-Entkeimung, Skimmer,, Automation: Softwarelösungen für Automatisierungsaufgaben, Schaltschrankbau, Programmierung,, Anlagenbau / Engineering von der ersten Idee bis zur Übergabe (Entwicklung, Lieferung, Montage,
- Werkstoffe
- Edelstahl, Stahl/Bleche und Stahlplatten, Stahl
- Zertifikate
- DIN ISO 9001:2015, ISO 9001
- Gegründet
- 1990
- Mitarbeiter
- 30
- Branchen
- Automobilindustrie, Schiffbau/Stahlwerft
- 01
Engineering und Projektplanung
- 02
Elektrodesign und Software (Schaltschrankbau, Programmierung, Visualisierung)
- 03
Fertigung der Anlagenkomponenten
- 04
Montage und Inbetriebnahme
- 05
After Sales Service und Kalibrierung von Dichtheitsprüfanlagen
Werkstoffe & Verfahren
Edelstahl
Korrosionsbeständige Ausführung von Trocknungs- und Prüfanlagen, die Grundlage für Langlebigkeit und Betriebssicherheit.
Stahl
Bleche und Stahlplatten bis 30 mm Dicke werden etwa in Trocknungsanlagen für den Schiffbau verarbeitet.
Standorte
Bobingen
DEHauptsitz, Fertigung und Büro
- Losgröße
- Einzelanlagen und Sondermaschinen (Einzelfertigung nach Kundenbedarf)
- Werkstoffe
- Edelstahl, Stahl
- Schaltschrankbau
- Fertigung von Anlagenkomponenten
- Trocknungsanlagen
- Waschanlagen
- Prüfportale
- Dichtheitsprüfanlagen
- Mobiles Hallensystem MOBIWASH
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Dichtheitsprüfung / Dichtprüfanlagen (Sprühsysteme, Prüfportale, Trocknungstechnik)Prüfung | – | – | – | – | Fahrzeuge, Fahrzeugkomponenten |
| Sprühsysteme mit verschiedenen Sprühkreisen (Niederschlagsmengen), Simulation vonPrüfung | – | – | – | – | – |
| Prüfportale (mobil und stationär mit Fördertechnik), Simulation von Schwallwasser, HochdruckwäschenPrüfung | – | – | – | – | – |
| Fahrzeugtrocknung (mobiles Trocknerportal, stationäres Serienportal mit Förderband,Oberfläche | – | 3 m (Blechtrocknungsanlage) | – | – | Bleche, Stahlplatten |
| Waschtechnik (stationäre Autowaschanlagen, Portalwaschanlagen mit Fördertechnik, Waschanlagen fürOberfläche | – | – | – | – | Fahrzeuge, Fahrzeugkomponenten, Skids, Zwischenplatten, Rohkarossen |
| Wasseraufbereitung (Bandfiltertechnik, Beutelfilter, Ozon-/UV-Entkeimung, Skimmer,Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Automation: Softwarelösungen für Automatisierungsaufgaben, Schaltschrankbau, Programmierung,Engineering | – | – | – | – | – |
| Anlagenbau / Engineering von der ersten Idee bis zur Übergabe (Entwicklung, Lieferung, Montage,Engineering | – | – | – | – | – |
1 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Trocknungsanlage für Bleche/Stahlplatten | – | – | 3 m breit, 18 m lang, Bleche bis 30 mm dick | – | Stahlwerft für den Schiffsbau (Kundenprojekt) |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Das Unternehmen ist nach DIN ISO 9001:2015 zertifiziert. Für die Kalibrierung von Dichtheitsprüfanlagen wurden 2019 eigene zertifizierte Messmittel entwickelt.
| Nachweis | Bobingen |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1990
Gründung am 1. August durch Eckhart Ammer als Alleingesellschafter
- 1992
Umwandlung in Ammer Steuerungstechnik GmbH am 5. März
- 1994
Einstellung des ersten Mitarbeiters
- 1995
Umzug in neue Geschäftsräume in Augsburg
- 2000
Umbenennung in Ammer Systemtechnik GmbH am 21. März
- 2008
Tod des Gründers Eckhart Ammer; Stefan Ammer übernimmt die Geschäftsführung
- 2010
Zertifizierung nach DIN ISO 9001/2008
- 2013
20 Mitarbeiter; Gründung der Foilpuller GmbH
- 2014
Umzug in das 4500-m²-Fertigungsgebäude in Bobingen
- 2018
Re-Zertifizierung nach DIN ISO 9001/2015; 30 Mitarbeiter
- 2019
Entwicklung eigener zertifizierter Messmittel zur Kalibrierung von Dichtheitsprüfanlagen
- 2020
30-jähriges Firmenjubiläum