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Planung und Bau verfahrenstechnischer Anlagen und Sondermaschinen für Chemie und Prozessindustrie
Amproma GmbH
87752 Holzgünz (Hauptsitz)Neu auf Amplifa
Über uns
Die Amproma GmbH mit Sitz in Holzgünz (Bayern) ist ein Ingenieur- und Planungsunternehmen für den verfahrenstechnischen Anlagenbau. Das Unternehmen begleitet Projekte von der ersten Idee bis zur schlüsselfertigen Produktionsanlage: Leistungen umfassen Machbarkeitsstudien, Basic- und Detail-Engineering, Behördenengineering (BImSchG, WHG, TA-Luft), Explosionsschutz nach ATEX, Projekt- und Baustellenmanagement, Generalplanung sowie GU-/EPC-Abwicklung. Im Anlagenbau realisiert Amproma Sondermaschinen, Prototypen, Stahl- und Rohrleitungsbau, Elektro- und Steuerungstechnik sowie Hydraulik, Pneumatik und Lüftungstechnik, inklusive Inbetriebnahme und Abnahme. Die Projekte reichen von Labor- und Versuchsanlagen über Technikums- und Pilotanlagen (Scale-up) bis zu kompletten Produktionsstandorten im Greenfield, unter anderem für MO-CVD-Beschichtungsanlagen, galvanische Aluminiumabscheidung, KTL- und Eloxieranlagen sowie Abfüllanlagen für brennbare Lösemittel. Neben Neubau bietet Amproma Anlagenoptimierung und Modernisierung (Revamp/Brownfield) sowie After-Sales-Services wie Wartung, Anlagenbetreuung, Dokumentenmanagement und Auditvorbereitung. Kunden stammen aus Chemie, Pharma, Energie, Umwelttechnik, Lebensmittelproduktion, Werkstoffverarbeitung und Oberflächentechnik. Das Unternehmen ist nach DIN ISO 9001:2015 zertifiziert.
- Standort
- Holzgünz
- Verfahren
- Engineering - Anlagenplanung (Machbarkeitsstudien, Basic- und Detail-Engineering), Verfahrenstechnischer Anlagenbau (Neubau, Erweiterung, Modernisierung, schlüsselfertige Anlagen), Sondermaschinen-, Anlagen- und Prototypenbau, Stahl-/Rohrleitungsbau, Elektro- und Steuerungstechnik, Hydraulik / Pneumatik / Lüftungstechnik, Baubetreuung / Bauleitung inkl. Montageüberwachung, Inbetriebnahme (Kalt- und Warminbetriebnahme, Loop-Checks, Funktionstests)
- Werkstoffe
- Engineering & Anlagenplanung, Verfahrenstechnischer Anlagenbau, MO-CVD-Beschichtungsanlagen, Anlagen für galvanische Aluminiumabscheidung, Oberflächentechnik-Anlagen, Stahl- & Rohrleitungsbau, Elektro- & Steuerungstechnik
- Zertifikate
- DIN ISO 9001:2015, ISO 9001
- Branchen
- Chemie, Pharma, Energie, Umwelttechnik, Lebensmittelproduktion, Werkstoffverarbeitung
- 01
Machbarkeitsstudie / Vorplanung
- 02
Basic Engineering
- 03
Detail Engineering
- 04
Behördenengineering & ATEX
- 05
Beschaffung & Lieferantenmanagement
- 06
Stahl-/Rohrleitungsbau, Elektro- und Steuerungstechnik, Sondermaschinenbau
- 07
Montage & Baustellenmanagement
- 08
Inbetriebnahme & Abnahme
- 09
After-Sales, Wartung & Anlagenbetreuung
Werkstoffe & Verfahren
Engineering & Anlagenplanung
Machbarkeitsstudien, Basic- und Detail-Engineering sowie Behörden- und ATEX-Engineering als Projektgrundlage.
Verfahrenstechnischer Anlagenbau
Neubau, Erweiterung und Modernisierung von Anlagen bis zur schlüsselfertigen Übergabe (Turnkey/EPC).
MO-CVD-Beschichtungsanlagen
Fuzebox-Technologie zur Schüttgutbeschichtung von Klein- und Kleinstteilen im Trommelverfahren (Bauteile 3–75 mm).
Anlagen für galvanische Aluminiumabscheidung
Scale-up des ALUMINAL-Verfahrens von 2 l bis 5.000 l Badvolumen, Warenträger bis 1.200 kg.
Oberflächentechnik-Anlagen
KTL-, Tauchbad- und Geomet-Beschichtungsanlagen sowie Eloxieranlagen inklusive Automatisierung (z. B. Aluminium-Stangenprofile bis 6 m).
Stahl- & Rohrleitungsbau
Stahl- und Rohrleitungsbau als Kern der Anlagenrealisierung.
Elektro- & Steuerungstechnik
E- und MSR-Technik, Hydraulik, Pneumatik und Lüftungstechnik für Anlagenprojekte.
Standorte
Holzgünz
DEHauptsitz / Büro
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Engineering - Anlagenplanung (Machbarkeitsstudien, Basic- und Detail-Engineering)Engineering | – | – | – | – | – |
| Verfahrenstechnischer Anlagenbau (Neubau, Erweiterung, Modernisierung, schlüsselfertige Anlagen)Engineering | – | – | – | – | – |
| Sondermaschinen-, Anlagen- und PrototypenbauMontage | – | – | – | – | – |
| Stahl-/RohrleitungsbauFügen | – | – | – | – | Stahl |
| Elektro- und SteuerungstechnikMontage | – | – | – | – | – |
| Hydraulik / Pneumatik / LüftungstechnikMontage | – | – | – | – | – |
| Baubetreuung / Bauleitung inkl. MontageüberwachungMontage | – | – | – | – | – |
| Inbetriebnahme (Kalt- und Warminbetriebnahme, Loop-Checks, Funktionstests)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Projektmanagement, Baustellenmanagement, SchnittstellenmanagementEngineering | – | – | – | – | – |
| Generalplanung & GU-Abwicklung (EPC/Turnkey)Engineering | – | – | – | – | – |
| Behördenengineering (BImSchG, WHG, TA-Luft)Engineering | – | – | – | – | – |
| Explosionsschutz / ATEX Compliance (Zoneneinteilung, Zündquellenbewertung)Engineering | – | – | – | – | – |
| Anlagenoptimierung & Modernisierung (Revamp, Brownfield Engineering)Engineering | – | – | – | – | – |
| Planung und Bau von Labor-, Versuchs- und Technikums-/Pilotanlagen (Scale-up)Engineering | – | – | – | – | – |
| MO-CVD Beschichtungsanlagen (Fuzebox-Technologie, Schüttgutbeschichtung, Trommelverfahren)Oberfläche | – | – | 30kg (Batch/Musterbeschichtung, | – | – |
| Anlagen für galvanische Aluminiumabscheidung (ALUMINAL-Verfahren, Scale-up 2L bis 5.000L Badvolumen)Oberfläche | – | – | 1.200kg (max. Warenträgergewicht) | – | Aluminium, Stahl |
| KTL-Anlagen, Tauchbadbeschichtung, Geomet-Beschichtung, Eloxieranlagen (Automatisierung/Software)Oberfläche | – | 6m (Aluminium-Stangenprofile Eloxieren) | – | – | Aluminium |
| Modernisierung Mischanlagen (Behälterbau, CIP-System, MSR-/Steuerungstechnik, Inertisierung)Engineering | – | – | – | – | – |
| Abfüllanlagen für brennbare Lösemittel (halbautomatisch)Engineering | – | – | – | – | – |
| After-Sales: Wartung, Anlagenbetreuung, Fehleranalyse, ErsatzteilversorgungEngineering | – | – | – | – | – |
| Dokumentenmanagement, Planstandardisierung, CAD-Datenmanagement, Audit-/ZÜS-PrüfvorbereitungEngineering | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Amproma ist nach DIN ISO 9001:2015 zertifiziert; jährliche Audits durch TÜV begleiten das Qualitätsmanagementsystem. Die Abnahme der einzelnen Gewerke erfolgt anhand definierten Kriterien mit Abschlussanalyse und -bericht.
| Nachweis | Holzgünz |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 2012
Inbetriebnahme der umgesetzten AkzoNobel-Beschichtungsanlage in Greiz (07.01.2012, MO-CVD/Trommelverfahren)
- 2004
Errichtung eines neuen Produktionswerks der ALUMINAL in Montabaur (45.000 m²) im Rahmen der Anlagenskalierung
Über 20 Jahre Projektleitung im Anlagenbau laut Website; Einführung Qualitätsmanagementsystem DIN ISO 9001:2015