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Industrieller Lohnbeschichter für KTL, Pulver- und Duplexbeschichtung inklusive chemischer Vorbehandlung in Schwaigern
AMS Metallbeschichtung GmbH
74193 Schwaigern, DeutschlandNeu auf Amplifa
Über AMS Metallbeschichtung
AMS Metallbeschichtung GmbH ist ein familiengeführter Lohnbeschichter mit Sitz in Schwaigern bei Heilbronn. Das Unternehmen bietet kathodische Tauchlackierung (KTL), Pulverbeschichtung, Duplexbeschichtung (KTL + Pulver) sowie Waschen, Beizen und Konservieren (WBK) als eigenständige Dienstleistung an. Die Prozesskette umfasst eine 14-stufige chemische Vorbehandlung mit Zinkphosphatierung für Stahl und chromfreier Passivierung für Aluminium, vollständig im eigenen Haus. Beschichtet werden Stahl, verzinkter Stahl, Aluminium, Edelstahl, Gusseisen, Zinkdruckguss, Magnesium-Legierungen, Kupfer und Messing – von Kleinteilen bis zu großen Schweißbaugruppen. Kunden kommen aus Maschinen- und Anlagenbau, Elektro- und Medizintechnik, Schienenverkehr/Bahntechnik, Automotive und Metallfassadenbau. Auf über 15.000 m² Produktionsfläche (plus 4.000 m² Erweiterungsfläche) arbeiten rund 100 Mitarbeitende im Zwei-Schicht-Betrieb; ein eigener Fuhrpark übernimmt die logistische Abwicklung im Raum Heilbronn–Stuttgart.
- Standort
- Schwaigern
- Verfahren
- KTL-Beschichtung (kathodische Tauchlackierung), Pulverbeschichtung, Duplexbeschichtung (KTL + Pulver), Chemische Vorbehandlung (Zinkphosphatierung), Chemische Vorbehandlung (chromfreie Passivierung), Waschen, Beizen, Konservieren (WBK), Warmauslagerung von Aluminium, Salzsprühnebeltest bis 1.000 h nach DIN EN ISO 9227
- Werkstoffe
- Stahl, Verzinkter Stahl (galvanisch oder feuerverzinkt), Edelstahl, Aluminium und Aluminiumlegierungen, Aluminiumdruckguss, Druckguss, Gusseisen, Zinkdruckguss
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 50001:2018, DB-Beschichterqualifikation Pulverbeschichtung nach DBS 918 340 (Alu, chromfrei, ISO 9001, ISO 14001, ISO 50001, DB-Beschichterqualifikation (DBS 918 340)
- Gegründet
- 1982
- Mitarbeiter
- ~100
- Branchen
- Maschinenbau und Anlagenbau, Elektro- und Medizintechnik, Schienenverkehr/Bahntechnik, Automotive, Metallfassadenbau
- 01
Wareneingang und Prüfung
- 02
Chemische Vorbehandlung (Entfetten, Spülen, Beizen,
- 03
KTL-Beschichtung oder Pulverbeschichtung bzw. Duplex (KTL + Pulver)
- 04
Einbrennen (ca. 180 °C KTL / 160–220 °C Pulver)
- 05
Qualitätskontrolle (Schichtdicke, Haftung, Salzsprühnebeltest)
- 06
Dokumentation und Versand mit eigenem Fuhrpark
Werkstoffe und Verfahren
KTL-Beschichtung (kathodische Tauchlackierung)
Gleichmäßiger Korrosionsschutz ab 10 µm Schichtdicke, auch in Hohlräumen und komplexen Geometrien; Bauteile bis 3,50 × 1,30 × 1,80 m.
Pulverbeschichtung
Lösemittelfreie, mechanisch belastbare Oberfläche in nahezu allen RAL-Farben, Schichtdicken bis 250 µm steuerbar, Einbrennen 160–220 °C.
Duplexbeschichtung (KTL + Pulver)
Kombination aus KTL-Grundierung und Pulverdeckbeschichtung in einem Durchlauf, Salzsprühnebeltest bis 1.000 h nach DIN EN ISO 9227.
Waschen, Beizen, Konservieren
Eigenständige Oberflächenvorbereitung für Aluminium und Aluminiumdruckguss, u. a. für Karosserieteile vor Schweißen und Kleben.
14-stufige chemische Vorbehandlung
VE-wasserbasiert und RoHS-konform; Zinkphosphatierung für Stahl, chromfreie Passivierung für Aluminium.
Warmauslagerung von Aluminium
Wärmebehandlung von Aluminiumbauteilen als Ergänzung zum Beschichtungsprozess.
Stahl / verzinkter Stahl
Hauptwerkstoff für KTL- und Pulverbeschichtung, vorbehandelt durch Zinkphosphatierung.
Aluminium und Aluminiumlegierungen
Beschichtbar nach chromfreier Beizpassivierung; DB-Zulassung für Alu chromfrei beizpassiviert vorliegend.
Edelstahl
Beschichtbar mit spezieller Vorbehandlung für optimale Haftung.
Gusseisen, Zink- und Aluminiumdruckguss
Gusswerkstoffe für KTL- und Pulverbeschichtung bzw. WBK.
Magnesium-Legierungen
Elektrisch leitfähiges Leichtmetall, beschichtbar im KTL-Verfahren.
Kupfer und Messing
Leitfähige Nichteisenmetalle, beschichtbar im KTL-Verfahren.
Standort Schwaigern

Schwaigern
DEProduktion und Verwaltung
- Stückgewicht / Größe
- Pulver bis 400 kg; KTL bis 3,50 × 1,30 × 1,80 m; Pulver bis
- Losgröße
- Einzelteil bis Serie
- Werkstoffe
- Stahl, verzinkter Stahl, Aluminium, Edelstahl, Gusseisen, Zink-/Aluminiumdruckguss, Magnesium, Kupfer, Messing
- 1 kombinierte KTL-/Pulverbeschichtungslinie
- 3 vollautomatische Pulverbeschichtungsanlagen (Power-and-Free, Gema-Applikationstechnik)
- 2 × 14-stufige Vorbehandlungsanlagen (Zinkphosphatierung, chromfreie Passivierung)
- Salzsprühnebeltest bis 1.000 h nach DIN EN ISO 9227
- Eigener Fuhrpark
- Warmauslagerung Aluminium
Beschichtete Bauteile



Einblicke in die Fertigung




Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| KTL-Beschichtung (kathodische Tauchlackierung)Oberfläche | – | 3500 mm × 1300 mm × 1800 mm | – | Einzelteil – Serie | Stahl, verzinkter Stahl (galvanisch oder feuerverzinkt), Aluminium und Aluminiumlegierungen, Zinkdruckguss, Kupfer, Messing, Gusseisen, Magnesium-Legierungen, Edelstahl (mit spezieller Vorbehandlung) |
| PulverbeschichtungOberfläche | – | 7,40 m × 0,90 m × 2,80 m | 400 kg | Einzelteil – Serie | Aluminium, Stahl, Verzinkter Stahl, Druckguss |
| Duplexbeschichtung (KTL + Pulver)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl, Aluminium, Verzinkter Stahl |
| Chemische Vorbehandlung (Zinkphosphatierung)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| Chemische Vorbehandlung (chromfreie Passivierung)Oberfläche | – | – | – | – | Aluminium |
| Waschen, Beizen, Konservieren (WBK)Oberfläche | – | 7,40 m oder 3,50 m × 0,90 m oder 1,30 m × 2,80 m oder 1,80 m | – | – | Aluminium, Aluminiumdruckguss |
| Warmauslagerung von AluminiumWärmebehandlung | – | – | – | – | Aluminium |
| Salzsprühnebeltest bis 1.000 h nach DIN EN ISO 9227Prüfung | – | – | – | – | Metalle |
3 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Kombinierte KTL-/Pulverbeschichtungslinie | – | 1 | Max. Bauteilmaße KTL: 3,50 × 1,30 × 1,80 m (L×B×H) | – | Schwaigern |
| Vollautomatische Pulverbeschichtungsanlage (Power-and-Free, Gema-Applikationstechnik) | Gema | 3 | Max. Bauteilmaße: 7,40 × 0,90 × 2,80 m (L×B×H), max. 400 kg, Einbrennen 160–220 °C | – | Schwaigern |
| 14-stufige Vorbehandlungsanlage (Zinkphosphatierung, chromfreie Passivierung) | – | 2 | – | – | Schwaigern |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifizierung
Die Qualitätssicherung umfasst Schichtdickenmessung, Haftprüfung, eigene Badüberwachung mit dokumentierten Prozessparametern sowie Salzsprühnebeltests bis 1.000 h nach DIN EN ISO 9227. Das Unternehmen ist DEKRA-zertifiziert nach ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 und ISO 50001:2018 sowie DB-zugelassen.
| Nachweis | Schwaigern |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 14001 | |
| ISO 50001 | |
| DB-Beschichterqualifikation (DBS 918 340) |
Historie
- 1982
Gründung des Unternehmens; über 40 Jahre Erfahrung in der Oberflächenbeschichtung