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Druckguss aus Aluminium und Zink inklusive Bearbeitung, Montage und Qualitätssicherung aus Berlin.
AMZ Weissenseer Präzisionsguss GmbH
Berlin (Roelckestr. 91)Neu auf Amplifa
Unternehmen
Die AMZ Weissenseer Präzisionsguss GmbH ist ein spezialisierter Industriedienstleister für Druckguss mit Sitz in Berlin-Weißensee, dessen Wurzeln bis zur 1926 von Hugo Stinnes gegründeten Weissensee Guss AG zurückreichen. Das Unternehmen fertigt einbaufertige Gussteile und Baugruppen im Aluminium-Druckguss (Kaltkammerverfahren) und Zink-Druckguss (Warmkammerverfahren) in Standard- und Sonderlegierungen bei Rohteilgewichten von 0,005 bis ca. 5 kg (Aluminium) bzw. bis 1,5 kg (Zink). Die Wertschöpfung umfasst Entwicklung und Konstruktion mit Gießsimulation, den eigenen Werkzeugbau, den Guss auf zehn Druckgusszellen, CNC-Bearbeitung, Oberflächenbehandlung wie Strahlen, Gleitschleifen und Lasergravierung, T5-Wärmebehandlung sowie Baugruppenmontage mit Funktionstest und Dichtheitsprüfung. Kunden kommen aus Automotive, Luft- und Raumfahrt, Elektronik, Medizin- und Sicherheitstechnik sowie weiteren Industriebereichen. Auf 5.500 m² Produktionsfläche im 2016 bezogenen Neubau an der Roelckestraße arbeiten über 80 Fachkräfte bei einer Jahreskapazität von 800 t Aluminium und 200 t Zink.
- Standort
- Berlin
- Verfahren
- Aluminium-Druckguss (Hochdruck-/Kaltkammerverfahren), Zink-Druckguss (Warmkammerverfahren), Niederdruckguss, CNC-Bearbeitung (Drehen, Fräsen, Bohren, Gewindefertigung), Stanzentgratung / Stanzen, Gleitschleifen (Rösler-Gleitschleiftechnik), Strahlen (Mulden-, Hand- und Durchlaufstrahlanlagen), Lasergravierung (2D-Datenmatrix-Code, Rückverfolgbarkeit)
- Werkstoffe
- EN AC-46000 AlSi9Cu3(Fe), EN AC-44300 AlSi12(Fe), EN AC-47100 AlSi12Cu1(Fe), EN AC-43400 AlSi10Mg(Fe), EN AC-AlSi9MgMn (SF36), Z430 (Zamak 2, ZnAl4Cu3), Zamak 3, Zamak 5
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, IATF 16949:2016, DIN EN 9100 (Airbus Lieferanten-Audit), ISO 9001, EN 9100, IATF 16949
- Gegründet
- 1926
- Mitarbeiter
- 80+
- Branchen
- Automobil- und Motorradhersteller/Automobilzulieferer, Luft- und Raumfahrt, Informations- und Kommunikationstechnik, Elektrotechnik/Elektronik, Medizin- und Sicherheitstechnik, Bauausführung, Metallwaren und industrielle Anwendungen
- 01
Entwicklung & Konstruktion (CAD, Gießsimulation Inspire Cast)
- 02
Werkzeugbau (Druckgieß- und Stanzwerkzeuge, Wartung, Prototypen)
- 03
Aluminium-Druckguss (Kaltkammer)
- 04
Zink-Druckguss (Warmkammer)
- 05
CNC-Bearbeitung
- 06
Stanzentgratung / Entgraten
- 07
Oberflächenbehandlung (Strahlen, Gleitschleifen, Lasergravierung)
- 08
Qualitätssicherung
- 09
Baugruppenmontage, Funktionstest, Dichtheitsprüfung
Standort Berlin
Berlin (Roelckestr. 91)
DEHauptsitz, Produktion, Werkzeugbau, Montage
- Stückgewicht / Größe
- Rohteile 0,005–ca. 5 kg
- Losgröße
- Kleinserien (Prototypen/Aftermarket) bis Großserien mit über einer Million
- Werkstoffe
- Aluminium (EN AC-46000, -44300, -47100, -43400, AlSi9MgMn), Zink (Z430, Zamak 3, Zamak 5), Sonderlegierungen
- 8 Bühler Kaltkammer-Druckgießmaschinen H160 bis H840 (Schließkräfte 160–840 t)
- 2 Frech Warmkammer-Druckgießmaschinen DAW20/DAW125
- CNC-Bearbeitungs- und Drehzentrum
- Gleitschleif- und Durchlaufstrahlanlagen (Rösler)
- Laserschneid-/-gravieranlage mit Universal-Robotern (2025)
- ZEISS CONTURA G2 700 aktiv 3D-Koordinatenmessgerät
- Bosello SRE MAX 70-120 Röntgenanlage (optional CT)
- AMETEK SPECTROMAXx Spektralanalyse
- ZwickRoell Z010 Zug-/Druckprüfmaschine
- Zeltwanger Z-Station Dichtheitsprüfstation
- 2 konventionelle Fräsmaschinen, 2 Drehbänke, Bohrwerk, Präzisionsschleifmaschine, Senk-/Drahterodiermaschine
- Ultraschall-Formenwaschanlage
Bauteile & Branchen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Aluminium-Druckguss (Hochdruck-/Kaltkammerverfahren)Guss | bis ±0,1 mm | – | 0,005 kg – ca. 5 kg | über eine Million Gussteile | EN AC-46000 AlSi9Cu3(Fe), EN AC-44300 AlSi12(Fe), EN AC-47100 AlSi12Cu1(Fe), EN AC-43400 AlSi10Mg(Fe), EN AC-AlSi9MgMn, Sonderlegierungen |
| Zink-Druckguss (Warmkammerverfahren)Guss | – | – | 0,005 kg – 1,5 kg | – | Z430 (Zamak 2, ZnAl4Cu3), Zamak 3 (Z410), Zamak 5 (ZP0410) |
| NiederdruckgussGuss | – | – | – | – | Aluminium |
| CNC-Bearbeitung (Drehen, Fräsen, Bohren, Gewindefertigung)Zerspanung | – | – | – | – | Aluminium, Zink, Stahl |
| Stanzentgratung / StanzenUmformung | – | – | – | – | Aluminium, Zink |
| Gleitschleifen (Rösler-Gleitschleiftechnik)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Strahlen (Mulden-, Hand- und Durchlaufstrahlanlagen)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Lasergravierung (2D-Datenmatrix-Code, Rückverfolgbarkeit)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| T5 WärmebehandlungWärmebehandlung | – | – | – | – | Aluminium |
| Baugruppenmontage (Einpressen, Verkleben, Vernieten, Eindrücken gerändelter Stifte)Montage | – | – | – | – | Stahl, Aluminium, Kunststoff |
| Werkzeugbau (Druckgieß- und Stanzwerkzeuge, Prototypenfertigung, Vorrichtungsbau)Engineering | – | – | – | – | – |
| Entwicklung & Konstruktion (Gießsimulation Inspire Cast, CAD mit CATIA V5, SolidWorks)Engineering | – | – | – | – | – |
| Qualitätssicherung (Röntgenprüfung, Spektralanalyse, 2D-/3D-Koordinatenmesstechnik)Prüfung | – | – | – | – | Aluminium, Zink |
26 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Kaltkammer-Druckgießmaschine | Bühler H160 | 1 | Schließkraft 160 t (1.600 kN), Rohteilgewichte 0,05–ca. 5 kg | – | Berlin |
| Kaltkammer-Druckgießmaschine | Bühler H250 | 1 | Schließkraft 250 t (2.500 kN) | – | Berlin |
| Kaltkammer-Druckgießmaschine | Bühler H340-1 | 1 | Schließkraft 340 t (3.400 kN) | – | Berlin |
| Kaltkammer-Druckgießmaschine | Bühler H340-2 | 1 | Schließkraft 340 t (3.400 kN) | – | Berlin |
| Kaltkammer-Druckgießmaschine | Bühler H530 | 1 | Schließkraft 530 t (5.300 kN) | – | Berlin |
| Kaltkammer-Druckgießmaschine | Bühler H660-1 | 1 | Schließkraft 660 t | – | Berlin |
| Kaltkammer-Druckgießmaschine | Bühler H660-2 | 1 | Schließkraft 660 t | – | Berlin |
| Kaltkammer-Druckgießmaschine (Evolution/Carat 840) | Bühler H840 | 1 | Schließkraft 840 t (9.000 kN) | 2022 | Berlin |
| Warmkammer-Druckgießmaschine | Frech DAW20 | 1 | Schließkraft 20 t (200 kN) | – | Berlin |
| Warmkammer-Druckgießmaschine | Frech DAW125 | 1 | Schließkraft 125 t (1.250 kN) | – | Berlin |
| CNC-Bearbeitungs- und Drehzentrum | – | – | – | – | Berlin |
| Gleitschleifanlage | Rösler | – | – | – | Berlin |
| Durchlaufstrahlanlage | Rösler | – | – | – | Berlin |
| Lasergraviermaschine | – | – | – | – | Berlin |
| Laseranlage mit Universal CoBot Robotern | Universal Robots | 1 | – | 2025 | Berlin |
| Spektralanalyseanlage | AMETEK (SPECTROMAXx) SPECTROMAXx | – | – | – | Berlin |
| Röntgenanlage | Bosello SRE MAX 70-120 | – | 160/225 kV, optional CT | – | Berlin |
| 3D-Koordinatenmessgerät | ZEISS CONTURA G2 700 aktiv mit VAST-XT, CALYPSO | – | – | – | Berlin |
| Dichtheitsprüfstation | Zeltwanger Z-Station | – | – | – | Berlin |
| Zug-/Druckprüfmaschine | ZwickRoell Z010 RetroLine mit testXpert3 | – | – | – | Berlin |
| Fräsmaschine (konventionell) | – | 2 | – | – | Berlin |
| Drehbank (konventionell) | – | 2 | – | – | Berlin |
| Senk- und Drahterodiermaschine | – | – | – | – | Berlin |
| Bohrwerk | – | – | – | – | Berlin |
| Präzisionsschleifmaschine | – | – | – | – | Berlin |
| Ultraschall-Formenwaschanlage | – | – | – | – | Berlin |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualitätssicherung
Die produktionsbegleitende Qualitätssicherung umfasst 2D-/3D-Koordinatenmesstechnik (ZEISS CONTURA G2), industrielle Röntgenprüfung (Bosello SRE MAX 70-120, optional CT), Spektralanalyse (SPECTROMAXx), Dichtheitsprüfung (Zeltwanger Z-Station), Zug-/Druckprüfung (ZwickRoell Z010) sowie Rauhtiefen- und Schichtdickenmessung. Das Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert (TÜV Rheinland, gültig bis 28.10.2027) und wurde 2007 von Airbus nach DIN EN 9100 auf ein Qualitätsmanagementsystem für Luft- und Raumfahrtlieferanten auditiert.
| Nachweis | Berlin (Roelckestr. 91) |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| EN 9100 | |
| IATF 16949 |
Historie
- 1926
Gründung der Weissensee Guss AG durch Hugo Stinnes, erster Firmensitz in der Liebermannstraße, Berlin-Weißensee
- 2007
Airbus-Auditierung: Bescheinigung eines Qualitätsmanagementsystems für Lieferanten der Luft- und Raumfahrtindustrie nach DIN EN 9100
- 2009
Erstzertifizierung nach DIN EN ISO 9001 durch TÜV Rheinland Cert GmbH (26.11.2009)
- 2016
Bezug des Neubaus in der Roelckestraße 91, Berlin, mit 5.500 m² Produktionsfläche
- 2022
Inbetriebnahme der Bühler Druckgießmaschine Evolution 840 (Schließkraft bis 9.000 kN) im Oktober
- 2023
Ende der IATF 16949:2016-Zertifizierung (bis 23.11.2023)
- 2024
Neuvergabe des ISO 9001:2015-Zertifikats, gültig vom 29.10.2024 bis 28.10.2027
- 2025
Inbetriebnahme einer automatisierten Laseranlage mit Universal-Robotern im Januar