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УЗП – Fertigung

Herstellung von Spiralfedern mit Drahtdurchmesser 0,5–36 mm sowie Federstahlprodukten für Landmaschinen, Aggregate- und Ölfeldausrüstung.

УЗП Logo

ООО «Уральский завод пружин»

Magnitogorsk · Satka · Jekaterinburg · Ufa · Nabereschnyje Tschelny · Kasan · Nischni Nowgorod · Rostow am DonNeu auf Amplifa

> 180Mitarbeitende
> 20.000 tJahreskapazität Federprodukte
0,5–36 mmDrahtdurchmesser Torsionsfedern
> 53 Mrd. RUBUmsatz beider Werke (2023)
8Standorte in Russland

Über das Uralische Federnwerk

Der Uralische Federnwerk (ООО «Уральский завод пружин») fertigt Spiralfedern, Drehfedern, Blattfedern, Stützfedern und Reibungsdämpfer mit Drahtdurchmischern von 0,5 bis 36 mm. Ergänzend werden Federprodukte für Landmaschinen, Aggregate-Ausrüstung (Stempel-, Presse-, Dreh- und Frästeile), Ölfeld- und Bohrausrüstung sowie Kessel- und Wärmetauscherbau produziert. Die Wertschöpfung umfasst Drahtwickeln, Wärmebehandlung (Härten und Anlassen, Einsatzhärten), Oberflächentechnik (KTL, galvanische Verzinkung, Pulverbeschichtung, Zinklamellen, Phosphatierung, Kugelstrahlen) sowie Montage von Federpaketen. Verarbeitet werden Patentiert-gezogener Federstahldraht (EN 10270-1), ölvergüteter Draht (EN 10270-2), rostfreier Federstahl (EN 10270-3-1.4310, 12Х18Н10Т) sowie Federstähle wie 60С2А, 60С2ХА, 60С2ХФА, 65Г, 51ХФА, 30MnB5 und 20MnB5. Hauptabnehmer sind der Landmaschinenbau, der Aggregate- und Motorenbau (u. a. KAMAZ, Ростсельмаш, ТМП), die Öl- und Gasförderung, der Aufzugsbau sowie der industrielle Transport- und Schienenfahrzeugbau. Das Unternehmen mit über 180 Mitarbeitenden produziert an Standorten in Magnitogorsk und Satka mit einer Jahreskapazität von über 20.000 t Federprodukten und einem Umsatz der beiden Werke von über 53 Mrd. Rubel (2023).

Standort
7 Magnitogorsk
Verfahren
Herstellung von Torsionsfedern (Wickelfedern) - Drahtdurchmesser 0,5 bis 36 mm, Produktion von Federn für Landmaschinen (Drehfedern, Blattfedern, Stützfedern, Reibungsdämpfer), Federstahldraht-Wickeln, Drahtdurchmesser 7 bis 21 mm, Länge 200 bis 1000 mm, Webart Link/Rechts, Wärmebehandlung: Härten und Anlassen (L=200 mm: 48...52 HRc, Werkstoffkopie 1,5-fach,, Korrosionsschutz: kathodische Phosphatierung + Pulverbeschichtung RAL 9005, galvanische Zink-,, KTL-Beschichtung (Elektrophorese, Filmschichtstärke >50 µm, UV- und Chemikalienbeständigkeit), Nanokomposit-Lackbeschichtung 'Polyton' (Polymerbeschichtung auf Grundlage von Alkyd- und, Galvanische Beschichtung: Verzinkung, Verchromung, Vernickelung, Phosphatierung, Verzunderung,
Werkstoffe
Federstahldraht (Qualitätsstahl), Federstahl 60С2А, Federstahl 65Г, Rostfreier Federstahldraht (AISI 302), Rostfreier Stahl 12Х18Н10Т, Patentiert-gezogener Federstahldraht, Ölvergüteter Federstahldraht, Federstahl 51ХФА
Zertifikate
ISO 9001:2015, IATF 16949:2016, GOST R ISO 9001-2015
Mitarbeiter
> 180
Branchen
Landmaschinenbau, Öl- und Gasförderung/Bohrausrüstung, Aggregate-/Motorenbau, Aufzugsbau, Industrieller Transport-/Schienenfahrzeugbau, Kessel- und Wärmetauscherbau
  1. 01

    Federkonstruktion (CAD, FEM-Analyse, DFMEA/PFMEA, Prototyping)

  2. 02

    Drahtwickeln und Umformen (Federautomaten, Wickeln 0,5–36 mm)

  3. 03

    Wärmebehandlung (Härten, Anlassen, Einsatzhärten, Kugelstrahlen)

  4. 04

    Oberflächentechnik (KTL, galvanische Beschichtung, Pulverbeschichtung,

  5. 05

    Zerspanung und Schweißarbeiten (Aggregate-, Bohr- und Kesselausrüstung)

  6. 06

    Montage von Federpaketen und Baugruppen

  7. 07

    Prüfung (Federkennlinie, Dauerfestigkeit, Härte, Korrosion, Schwingfestigkeit)

  8. 08

    Logistik (eigene Lieferlogistik, Logistikzentrum)

Standorte

Magnitogorsk

RU

Produktionswerk (juristischer Sitz)

Werkstoffe
Federstahl, Edelstahl
  • Federautomaten (Coiler)
  • KTL-Beschichtungsanlagen КТУ-115, КТУ-132, КТЛ «Электрохимия»

Satka

RU

Produktionswerk ООО «Сталь»

Werkstoffe
Federstahl

Federprodukte

Blattfedern für Landmaschinen
Blattfedern für LandmaschinenWickeln/Umformen · Landmaschinenbau
Präzisionsteile für Ölfeldausrüstung
Präzisionsteile für ÖlfeldausrüstungZerspanung · Öl- und Gasförderung
Federn und Drahtbiegeteile
Federn und DrahtbiegeteileWickeln · Aggregatebau
Bohrausrüstung
BohrausrüstungZerspanung/Wärmebehandlung · Öl- und Gasförderung
Kessel- und Wärmetauscherbauteile
Kessel- und WärmetauscherbauteileSchweißen · Kesselbau

Einblicke in die Fertigung

Produktion von Federn am Uralischen Federnwerk
Produktion von Federn am Uralischen Federnwerk
Federn und Federstahlprodukte
Federn und Federstahlprodukte
Mess- und Prüfausrüstung
Mess- und Prüfausrüstung
Technische Federkonstruktion
Technische Federkonstruktion

Branchen

LandmaschinenbauÖl- und Gasförderung/BohrausrüstungAggregate-/MotorenbauAufzugsbauIndustrieller Transport-/SchienenfahrzeugbauKessel- und Wärmetauscherbau

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Herstellung von Torsionsfedern (Wickelfedern) - Drahtdurchmesser 0,5 bis 36 mmUmformung––––Stahldraht 9389-75, Kaltband
Produktion von Federn für Landmaschinen (Drehfedern, Blattfedern, Stützfedern, Reibungsdämpfer)Umformung––––30MnB5, 20MnB5, 20Х2Н, 30Х1Н, 60С2А, 65Г, SM EN 10270-2, DM EN 10270-2, SiCr
Federstahldraht-Wickeln, Drahtdurchmesser 7 bis 21 mm, Länge 200 bis 1000 mm, Webart Link/RechtsUmformung–1000 мм––60С2А, ГОСТ 9389, SM EN 10270-2, ГОСТ 14963, 60С2ХА, ISO 6931-1, 65Г, ГОСТ 14959, 60С2ХФА, DM, SiCr
Wärmebehandlung: Härten und Anlassen (L=200 mm: 48...52 HRc, Werkstoffkopie 1,5-fach,Wärmebehandlung–200 мм––60С2А, EN-1, EN-2
Korrosionsschutz: kathodische Phosphatierung + Pulverbeschichtung RAL 9005, galvanische Zink-,Oberfläche––––30MnB5, 20MnB5, 20Х2Н, 30Х1Н, 60С2А
KTL-Beschichtung (Elektrophorese, Filmschichtstärke >50 µm, UV- und Chemikalienbeständigkeit)Oberfläche––––Stahl
Nanokomposit-Lackbeschichtung 'Polyton' (Polymerbeschichtung auf Grundlage von Alkyd- undOberfläche––––Stahl
Galvanische Beschichtung: Verzinkung, Verchromung, Vernickelung, Phosphatierung, Verzunderung,Oberfläche––––Stahl
Schleifen, Polieren, Feinschleifen, Nieten und Verputzen von FederproduktenOberfläche––––Stahl
Anpassen, Umformen und Abstimmen von Federn (herstellung von Konsolen, Laschen)Umformung––––Stahl
Produktion von Aggregate-Ausrüstung (Stempel-, Presse-, Dreh-, Fräs-, Wärmebehandlungs-,Zerspanung––––Stahl
Produktion von Ölfeld- und Bohrausrüstung (Magnetplatten, Präzisions-Zerspanung, Einsatzhärten,Zerspanung––––60С2А (ГОСТ 14959)
Werkzeugmaschinenzerspanung von Stahl (Schneiden, Drehen, Bohren) für BohrausrüstungZerspanung––––60С2А, Stahl
Schweißarbeiten (Kontakt-, Lichtbogen-, Emailleschweißung) für Boiler- und WärmetauscherprodukteFügen––––12Х18Н10Т, Stahl, Edelstahl
Prüfung: Federkennlinie, Dauerfestigkeit, Ermüdung, magnetische Prüfung, Härte, Korrosion,Prüfung––––Stahl
CAD-Konstruktion von Federprodukten (FEM-Analyse, DFMEA/PFMEA, Prototyping, Kontrollmessung)Engineering––––Stahl
Montage von Springen, Drahtbiegeteile, Blattfedern und Reibungsdämpfern (Montage von Federpaketen,Montage––––Stahl
Einsatzhärten (Federstahldraht, Induktionshärten, Anlassen bis 300°C, Oberflächenhärte 45-55 HRC)Wärmebehandlung––––60С2А, Stahl
Sandstrahlen, Schusspeening (Kugelstrahlen), Gleitschleifen, Beizen für OberflächenveredelungOberfläche––––Stahl
Emaillieren, Pulverbeschichten, Lackieren (Zinklamellen, Zink-Nickel, Chromatieren)Oberfläche––––Stahl

2 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Federautomat (Coiler für Federn)––––Уральский завод пружин (Новая Муслюмово)
KTL-BeschichtungsanlageКТУ-115, КТУ 132, КТЛ "Электрохимия"–––Уральский завод пружин

Zusatzleistungen

Konstruktion/Entwicklung (Kundenspezifische Federkonstruktion)WärmebehandlungBeschichtung (Farbbeschichtung, galvanische Beschichtung, Me-Ox, Zinklamellen)Prüfung (Werkstoffprüfung, Schwingversuche, Metallographie)Logistik (eigene Lieferlogistik, Logistikzentrum)Qualitätssicherung nach AIAG-Manuals (PPAP, PFMEA, DFMEA, APQP)Innovations- und Schweißtechnologie-Zentrum

Referenzkunden

ПАО «КАМАЗ»«Ростсельмаш»ТМП

Qualität und Zertifizierung

Die Qualitätssicherung erfolgt nach den AIAG-Manuals (PPAP, PFMEA, DFMEA, APQP). Geprüft werden Federkennlinie, Dauerfestigkeit, Ermüdung, magnetische Prüfung, Härte, Korrosionsbeständigkeit, Elastizität und Schwingfestigkeit.

NachweisMagnitogorsk
ISO 9001:2015
IATF 16949:2016
GOST R ISO 9001-2015

Unternehmenshistorie

  1. 2008

    Copyright-Zeitraum der Website beginnt (2008–2026); Gründung laut Impressum nicht explizit datiert

  2. 2018

    Rezertifizierung nach ISO 9001:2015

  3. 2020

    Vorbereitung auf IATF-16949-Zertifizierung

  4. 2022

    Bestätigung der Zertifikate ISO 9001:2015, IATF 16949:2016, UTAC

  5. 2023

    ООО «Сталь» nach GOST R ISO 9001-2015 zertifiziert; Auszeichnung '100 лучших предприятий России' 2023, 'Лидеры российской экономики'

  6. 2023

    Umsatz der beiden Werke > 53 Mrd. Rubel

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